CN85103088A - 复合之挠性纸浆精制器圆盘及其制法 - Google Patents
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Abstract
以结构用之粘合剂(最好为环氧树脂)将精制表面环形板粘附于圆盘边缘,而构造挠性精制圆盘,便达到创新之厚度公差,装配较易,与重大之经济效益。于制造该精制圆盘总成时,该圆盘可用玻璃纤维或玻璃纤维与环氧树脂之复合物或不锈钢形成,而有环氧树脂粘合之组合件则于一熟化区内加以熟化,在熟化区中,如该圆盘系由未熟化之玻璃纤维材料形成,则可与该粘合剂同时熟化。
Description
本发明系关于特别适合精制纸浆之精制器,特别与此种精制器用之新颖挠性精制园盘,以及制造此种园盘之方法有关。
当纸浆来自打浆机、浸渍器或其他成浆装置时,将纸料加以精制之习知方法包含:将纸料通过两刚性研磨或精制表面之间,将纤维材料打碎并将纤维作进一步分离,及物理上之修改。
1983年4月18日提出之第486,006号,并经让渡予本案同一受让人之John B.Matthew与Edward C.Kirchner之同在申请程序中之专利申请案,揭示有关此种用途之精制器之重大改进。根据该申请案,以往在旋转式园盘精制器中所需之刚性限制条件得到克服而且达成结构与操作上之重大改进,其手段系设置弹性可挠精制表面支撑园盘,允许相对旋转之精制表面彼此沿轴向作操作压力之适应性调整,以达到从精制表面获致最佳之材料工作效果。更具体言之,该弹性可挠精制表面支撑设备包含环状园盘支撑之环形精制表面板,具有有限之径向宽度,以夹层关系安装于园盘之边缘,而园盘之对向边缘被装设有用以固定于精制器装置中之固定附件。该精制表面板利用含有螺丝(但亦可含有铆钉)之机械设备予以固紧于园盘边缘。然而,此种固装模式涉及相当程度之机制,例如钻孔,攻制螺丝以及扣件之固定。此种固定模式中之某些厚度公差问题减少该精制器中之园盘组合件所需之公差精确度。精制纸浆所需之精制表面之密切配合最需要精确度来达成最佳结果。本发明之主要目标系在解决此等问题。
本发明之一目的为在特别适用于精制纸浆之装置中于挠性园盘结构上提供实质上之创新。
本发明之另一目的为在挠性精制园盘上安装精制环形板提供多种创新。
本发明之又一目的在提供一种制造挠性园盘之新颖方法。
根据本发明之原理,系见于一种装置中,此装置利用下述设备分解粒状材料,即利用多个沿径向延伸,可相对旋转而且沿轴向相对之精制表面,令材料于所述各表面设备相对旋转期间精制时,流动通过所述各表面设备之间,并有设备使材料沿径向流动通过所述各表面设备之间且越过所述各表面于此装置中本发明提供:至少一个沿轴向有弹性可挠性之环状精制园盘,产生该精制表面设备之一部分,而且沿一边缘有设备用以将该园盘依可操作关系固定于该装置中;一对精制环形板,实质上较该园盘为窄而且具有相对之面且在临近园盘之相对边缘夹住其边缘并且提供该园盘之相面向之精制表面;以及强粘性之结构用粘合剂薄膜介于该边缘与各该夹持面之间,并将该精制环形板固定于该边缘上。
本发明亦系于一种装置中,此装置利用下述设备分解粒状材料,即利用多数个沿径向延伸,可相对旋转而且沿轴向相对之精制表面,令材料于所述各表面设备相对旋转期间,精制时流动通过所述各表面设备之间而被精制本发明于前述装置中提供以下设备来使用:沿轴向有弹性可挠性之环状精制园盘以产生该精制表面设备之一部分,而且沿一边缘有设备用以将该园盘依可操作关系固定于该装置中;一对精制环形板,实质上较该园盘为窄而且具有相对之面且在园盘之对向边缘附近夹住该园盘之边缘,并提供该园盘之相面向之精制表面;以及强粘性结构用粘合剂薄膜介于该边缘与各该夹持面之间,并将该精制环形板固定于该边缘上。
根据本发明并提供一种制造精制园盘之方法,此精制园盘系使用一种装置中,此装置利用下述设备分解粒状材料,即利用多个沿径向延伸,可相对旋转而且沿轴向相对之精制表面,当所述各表面设备相对旋转期间,令材料流动通过诸该表面设备之间而被精制,本方法之构成包含:供应一沿轴向有弹性可挠性之环状精制园盘;沿该园盘之一边缘提供设备将该园盘依操作关系固定于该装置中;提供一对精制环形板,使之实质上较该园盘为窄而且具有相对之面俾临近园盘之对向边缘夹住其边缘;在该边缘与各该精制环形板之该夹持面之间涂布呈粘合薄膜形式之强粘性结构用粘合剂;以及,将该粘合剂薄膜疑固与熟化,因而将该精制环形板固定于该边缘上。
本发明之其他目的,特点与优点会从下文参照附图所作之代表性实质例之详细说明而趋于明显,然在不脱离本发明所具有之新观念之精神与范围之条件下,可加以各种变化与修改;于附图中:
图1为具体实现本发明特点之挠性园盘纸浆精制器之纵断面正视图。
图2为于图1同一平面中所作该精制园盘总成之一部分之片断细部放大图。而
图3为示意图,显示根据本发明挠性精制园盘之制造步骤。
具体实现本发明之挠性园盘精制器总成5适于将各种纤维材料分解成为个别之纤维,而且特别适用于造纸业,于制备造纸原料时将木质纸浆加以精制。虽然系以单机例示该精制器总成,但得了解,在精制纸浆之过程中,纸浆纤维之分解必须以暂进方式进行时,可使用一连串之本发明之精制器完成。
于一较可取之配置中,总成5包括一个固定的有隔间之壳体7,于其中支持有一轴8,此轴8可在含有轴承结构9之习用轴承设备上转动,该轴8可依任何适当方式予以转动,例如利用马达(未图示)。于轴8之自由端设有形成为同轴延长部之短轴10。精制转子12之毂部11例如利用键13予以固定于短轴10而可一起转动。轴8转动时,转子12系在由壳体7所限定形成于壳体内之精制器工作室14之内转动。精制器定子15装设于该工作室14内而且与该转子12相配合。虽然转子可包含一个弹性可挠之环状精制园盘17,与具有适宜较大内径与外径之多个环状弹性可挠定子精制园盘18配合作用,但亦可仅利用单个转子园盘17与定子总成15中之固定精制结构相配合。于所示之例中,有三个转子园盘17以相互交叉之模式与两个定子园盘18配合作用,并与定子之固定精制结构配合作用,但可依需要而设有较多或较少之配合作用的转子与定子园盘。于一良好之配置中,转子园盘17系利用一边缘上之设备依准确纵向间开之关系安装于壳部11上,于此,上述之一个边缘系指其径向内侧边缘,毂部11即穿过于其中。螺栓19与沿螺栓19居于园盘二边缘间之适当间隔器17a将园盘17固定至毂部11。扣板20系例如以螺栓21固定至短轴10之终端,而且于短轴端部有一个保护箍22固定于该总成上。与转子园盘17同轴配合之定子园盘18系由一环形安装板23所支持,此板系例如利用一螺栓24固定至确定腔14之内侧之一径向延伸壁25上。螺栓27将定子园盘18之径向外边缘固定至该安装板23。
定子及转子园盘于其相邻相间交插之边缘,有精制板设备。为此目的,每一转子园盘17于其径向外边缘带有一对环状精制环形板28,实质上较园盘17为窄。环形板28之面29彼此相向,而夹住园盘17之边缘。精制环形板28上之对向的精制表面30以紧密间隙关系与同一直径且由定子园盘18支持之相邻精制环形板32上之面对的精制表面31相配合。同板28相似,二精制板32有面33相向,并夹住园盘18之相关边缘,因而,板32之相对向的精制表面31适于与板28之精制表面30配合作用。
于转子12之相反两端,位于最末端之精制园盘17其最末端之精制环形板28之精制表面,对同心共延之精制环形板34成配合之精制间隔关系,此环形板34包含该定子总成之一部分,并由该总成之一端之定子支持件23予以支持,以及由该总成之相反两端之安装环35所支持。安装环35系由封闭板37所承载,封闭板37则利用螺栓38固定至壳体7上,并界定腔14之侧边与壁25相对。
待精制之纸浆原料系由进入腔14而与转子12共轴之入口39进入腔14中,俾均匀越过相配合之转子与定子精制园盘所提供之精制区域,更具体言之系彼等之相配合之轴向相向之精制板表面所提供之精制区域,所有原料必须通过此精制板表面之间而至出口40,如图所示,此出口40可大体沿径向或切线方向从腔14伸出。为便于均匀之原料流动与精制,该转子园盘17最好设有贯穿其中之开口41,而且由最靠近入口39之园盘17至工作室14对向侧之园盘17,有逐渐加大之尺寸。在原料已沿径向通过由该转子与定子精制表面配合提供之研磨精制间隙之后,该经过精制之原料经由穿过定子园盘支持结构之径向开口42所提供之通路送至腔14之外周边,然后经由出口40离开腔14。当然,需要时,待处理之原料之精炼流动方向可予倒反,因而,出口40可成为入口,而入口39可变成出口。又,如果选用的话,转子与定子之次序可予倒反,即,转子12可作成定子,而定子15可变成转子,视选用而定。
精制园盘17与18因其有轴向弹性可挠之特性特别宜达成有效自动对齐与自动定心,俾使园盘所载之环形板之精制表面之间有均匀之精制作用。换言之,当精制园盘一起与其精制板作相对转动期间,园盘17与18可因应于越过该精制间隙之材料所施之动液压。于一实际之构造中,转子精制园盘17外径大约18吋,而定子园盘18外径大约24吋,以及环形板28、32与34有大约18吋外径与14吋内径,所有园盘17与18之厚度可为大约0.070吋,此时各园盘系由纤维玻璃制成。另一方面,精制环形板28、32与34可用不锈钢制成,各有大约0.375吋之总厚度,而其精制表面可包含大约0.062高度与宽度之肋条或棒子,相隔开大约0.187吋,而从该板之径向内边缘至径向外边缘作所需之方向倾斜。
将精制环形板28与32利用粘剂粘合至其各别之精制园盘17与18而不用机械方法,可达成重大之改良。最好,此种粘合系利用强粘性之结构用粘合剂,诸如环氧树脂粘剂来达成,将之涂布以成固定之薄膜43,以对园盘17而言,介于每一园盘17和18之板支持边缘与夹持面29之间,而对园盘18而言为夹持面33。精制板如此粘合于园盘,不仅较简易而且安装较经济,而且该结构用粘合粘剂产生一条胶线,对于任何之表面非均匀性有统合作用,也就是对任何表面非均匀性有补偿作用,因此有助于在每一种情况下达成园盘/精制板总成之严格之厚度公差,在图2中以θ符号表示。
此外,在园盘17与18之材料如同粘合剂一样于熟化时,该园盘/精制板总成便可以单一操作熟化。例如,于园盘17和18之材料为纤维玻璃与环氧树脂之复合物而粘合剂为环氧树脂粘剂时,园盘与粘合剂之同时熟化使很合于实用性。当然,如果需要,该等园盘可以完全预制,然后装配粘合于精制环形板。
如图3中所例示,转子精制园盘17可由所需规格之纤维玻璃或纤维玻璃与环氧树脂之片材予以制成,或由此种材料模制成。如果需要时,未经熟化之园盘17可于熟化区域44中予以熟化,或如需要时,可跳过该熟化区域44,如箭头45所示。不论其经熟化或未经熟化,园盘17于是被供以结构用粘合剂43,诸如环氧树脂,于该园盘两面要由环形板28之夹持面29予以接合之区域上形成适当之未经熟化之薄膜,或者该粘合剂薄膜可被涂布于精制环形板之夹持面。然后将该环形板装配于园盘17,而整个总成被送入一熟化区域47,在进入熟化区域45之前可能已经凝固之粘合剂薄膜,可于此区域45中予以熟化,而且如果需要的话,该园盘17亦可同时予以熟化。于是该粘合剂薄膜强固地将精制环形板固定于园盘之边缘。当然得了解同一方法适于将精制环形板32附装至定子园盘18。
虽然精制园盘17与18之较可取的材料为纤维玻璃或纤维玻璃一环氧树脂复合物,但亦可使用具有高的强度对弹性系数比值之其他材料,例如Scotchply强塑胶型式1002Crossply,或其他适当材料,例如弹簧不锈钢等等。材料与厚度之选择应使得园盘能够沿轴向弹性挠曲,既有可挠性,但对于径向与园周方向之挠曲则有完全之抵抗力,以有效地耐受操作时之扭矩与离心力负荷。至于该精制板,虽然已提及不锈钢,但该材料应较为坚硬而且较为不可挠曲之耐磨材料,例如镍-硬不锈钢、陶瓷等等。
所得了解者,在不脱离本发明之新颖观念之精神与范围下,可达成各种变化与修改。
图示之简单方法:
(详发明之详细说明内)
Claims (14)
1、一种用以分解粒状材料之装置,利用多个沿径向延伸面可相对旋转,且沿轴向相对之精制表面设备,于诸表面设备相对旋转而精制材料之期间,令材料流动通过,以及有设置用以使材料沿径向流动通过诸表面设备之间且越过该等表面设备,该分解粒状材料之装置中;
至少有一沿轴向有弹性可挠之环状精制园盘产生该精制表面设备之一部分,以及沿一边缘有设置用以将该园盘依操作关系固定于该装置中;
一对精制环形板,实质上较该园盘为窄,且有彼此相面对之面并于邻近相对边缘处将该盘之边缘夹住,并对该园盘提供相面向之精制表面;以及
一强粘性之结构用粘合剂薄膜介于该边缘与各该夹持面之间,并将该精制环形板固定于该边缘上。
2、根据上述请求专利部分第1项之装置,其中该精制园盘系由纤维玻璃、纤维玻璃/环氧树脂复合物、弹簧不锈钢所选出之具有高的强度对弹性系数比之材料所构成;且该精制环形板系由镍-硬不锈钢与陶瓷选出之硬的且较为可挠性耐磨材料构成。
3、根据上述请求专利部分第1项之装置,其中该园盘之所述一边缘系于园盘之径向内周边,而该相对边缘系位于园盘之径向外周边。
4、根据上述请求专利部分第1项之装置,其中该园盘之所述一边缘系于园盘之径向内周边,而该相对边缘系位于园盘之径向外周边。
5、用于一装置中之下述设置,前述装置系用以分解粒状材料,其分解系利用多个径向延伸,能相对旋转且沿轴向相对之精制表面设备,材料系于精制时于所述表面之相对旋转期间令其通过所述表面之间。
一沿轴向有弹性可挠之环状精制园盘,用以产生该精制表面设备之一部分并沿一边缘有设置,用以将该园盘以操作关系固定于该装置中;
一对精制环形板,实质上较该园盘为窄,且具有相对之面并于邻近该盘之对向边缘夹住其边缘并且提供该园盘以相面向之精制表面;以及
一强粘性结构之粘合剂薄膜介于该边缘与各该夹持面之间并固定该精制环形板于该边缘上。
6、根据上述请求专利部分第5项之结构,其中该精制园盘包含由纤维玻璃、纤维玻璃/环氧树脂复合物、弹簧不锈钢所选出之具有高强度对弹性系数比之材料;该精制环形板包含从镍-硬不锈钢与陶瓷选出之硬的且较具挠性之耐磨材料。
7、根据上述请求专利部分第5项之结构,其中该园盘之所述一边缘系位于园盘之径向内周边,而该对向边缘系位于园盘之径向外周边。
8、根据上述请求专利部分第5项之结构,其中该园盘之所述一边缘系位于园盘之径向内周边,而该对向边缘系位于园盘之径向外周边。
9、一种制造由精制园盘以用于分解粒状材料之装置中,该装置系利用多个径向延伸、可相对旋转,且沿轴向相对之精制表面于所述各表面设备相对旋转期间令精制中之材料流动通过所述各表面之间,本方法之构成包括:
供给沿轴向有弹性可挠性之环状精制园盘;
沿所述园盘之一边缘提供设置,以将该园盘以操作关系固定于装置中。
提供一对精制环形板,实质上较所述园盘为窄,且具有相对之面,用以于邻近盘之相对边缘将其边缘夹住;
在该边缘与每一精制环形板之该夹持面之间涂布呈粘合薄膜形式之强粘性结构用粘合剂;以及
将该粘合剂薄膜凝固与熟化,因而将该精制环形板固定于该边缘上。
10、根据上述请求专利部分第9项之方法,其构成包含:从一较薄而有高的强度对弹性系数比,且含纤维玻璃、纤维玻璃/环氧树脂复合物,或弹簧不锈钢之材料选出该精制园盘之材料,以及从包含镍-硬不锈钢或陶瓷之硬且较具挠性耐磨材料中,选出该一对精制环形板用之材料。
11、根据上述请求专利部分第9项之方法,其构成包含:从经熟化之纤维玻璃材料形成该园盘,而且在利用该精制环形板夹住该边缘与粘合剂之后,将该总成置于由熟化区域内,直到该粘合剂熟化为止。
12、根据上述请求专利部分第9项之方法,其构成包含:供应以环氧树脂形式之所述粘合剂并将该精制环形板附贴至该边缘,然后,将利用粘合剂组合在一起之园盘与精制环形板置于一熟化区域内,并于其中将粘合剂加以熟化。
13、根据上述请求专利部分第12项之方法,其构成包含:以未经熟化之纤维玻璃环氧树脂复合物制好该园盘;以环氧树脂粘剂形式制好该粘合剂,而且在涂布该粘剂且将该边缘夹持于该精制环形板之间以后,将该总成置于该熟化区域内并于其中将该园盘与该环氧树脂粘合剂两者同时加以熟化。
14、根据上述请求专利部分第9项之方法,其构成包含:以未经熟化之片材式形作成该园盘,并将园盘之片材与该粘合剂一起在熟化区域中加以熟化。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN198585103088A CN85103088A (zh) | 1985-04-23 | 1985-04-23 | 复合之挠性纸浆精制器圆盘及其制法 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN198585103088A CN85103088A (zh) | 1985-04-23 | 1985-04-23 | 复合之挠性纸浆精制器圆盘及其制法 |
Publications (1)
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CN85103088A true CN85103088A (zh) | 1986-10-22 |
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ID=4792962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN198585103088A Pending CN85103088A (zh) | 1985-04-23 | 1985-04-23 | 复合之挠性纸浆精制器圆盘及其制法 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN85103088A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102264980A (zh) * | 2008-12-23 | 2011-11-30 | 安德里特斯公开股份有限公司 | 用于粉碎含纤维素的给料的装置 |
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1985
- 1985-04-23 CN CN198585103088A patent/CN85103088A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102264980A (zh) * | 2008-12-23 | 2011-11-30 | 安德里特斯公开股份有限公司 | 用于粉碎含纤维素的给料的装置 |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |