CN85100901B - 高效无声破碎剂及其制造方法 - Google Patents
高效无声破碎剂及其制造方法Info
- Publication number
- CN85100901B CN85100901B CN 85100901 CN85100901A CN85100901B CN 85100901 B CN85100901 B CN 85100901B CN 85100901 CN85100901 CN 85100901 CN 85100901 A CN85100901 A CN 85100901A CN 85100901 B CN85100901 B CN 85100901B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agent
- high efficiency
- cracking agent
- cao
- silence
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明是以铁相包裹的CaO结晶为膨胀源的高效无声破碎剂,用以拆除混凝土和开采贵重石材。其生料硅率0.1~1.5,铁率0.1~1.0,石灰饱和系数4.5~9.5,适宜的矿物组成是净CaO65~90%,硅酸三钙C3S15~25%,铁相8~20%,烧成温度1400℃~1600℃。此种熟料中加入5%以下外加剂,磨细到比表面积2100±600cm2/g作为夏季用无声破碎剂,磨细到比表面积2500±600cm2/g作为春秋季用无声破碎剂。
Description
本发明涉及一种构筑物拆除和矿石开采用的安全破碎剂,尤其是高效力的无声破碎剂。
以往拆除混凝土构筑物和开采矿石都采取火药爆破的方法,不但作业危险而且烟尘弥漫,造成环境污染,尤其在人口密集的大城市更无法进行。六十年代后期国外开始改用无声爆破作业,早期所用无声破碎剂是由生石灰加入缓凝剂或者生石灰加入10%以内的普通水泥或早强水泥和少量的减水剂,缓凝剂和早强剂制成的。目前我国几个制造无声破碎剂的单位,仍沿用此法。1980年初,日本小野田水泥公司研制成功Bristar破碎剂在日本“石膏と石灰”NO176(1982)有报导,其配方硅率为2.43,铁率2.18,石灰饱和系数3.1,在1500℃烧成,矿物组成净Ca051.86%硅酸三钙C3S32.3%,铁铝酸四钙C4AF3.24%,无水硫铝酸钙C4A3S3.38%,游离硫酸钙6.91%,粉磨比表面积为2000cm2/g,与水制成浆体可产生300~400kg/cm2的膨胀压。使用时把浆体灌入岩石和混凝土钻孔中,一般在12~24小时开裂。1983年建材研究院制成SCA无声破碎剂,与Bristar破碎剂性能接近,已在全国29省市使用。用户反映,目前所用无声破碎剂膨胀压力较低,钻孔数量多,开裂时间长,对钢筋混凝土破碎效果欠佳。现有的破碎剂其生料含有较多数量的石膏,因此容易结圈,烧成工艺较难掌握。由生石灰外加剂制成的破碎剂膨胀压力低,使用时还容易产生喷出现象。
本发明的任务是,针对现有无声破碎剂的缺点,制造出一种安全高效的无声破碎剂。
本发明的原理是利用CaO的膨胀作用,硅酸三钙C3S的强度作用,铁相包裹CaO延缓水化的作用,以及水固比降低,产品密度高的特点。这三种组分的合理配合,相互协调,从而使产品的膨胀压提高一倍以上,破碎效率提高。
本发明是以石灰质原料和铁质原料按硅率为0.1~1.5,铁率为0.1~1.0,石灰饱和系数为4~9.5的配比配料,在1400~1600℃煅烧熟料,熟料立升重为1300~1800克/升,熟料的矿物组成(重量)为净CaO65~90%(净CaO系原料中全CaO与酸性氧化物充分化合后剩余的CaO),硅酸三钙C3S15~25%,铁相8~20%,其中净CaO为铁相所包裹,其包裹率为50~80%。CaO的结晶尺寸为30~65u。根据上述矿物含量计算的熟料化学成份为SiO24~6%,Al2O30.5~2.5%,Fe2O33~6%,CaO84~94%,MgO0.5~2%。
上述破碎剂中外加剂的加入量为0.5~4%的二水石膏和0.05~0.4%的木钙(木质素磺酸钙)和0.05~0.4%的UNF4(聚甲基荼磺酸钠)减水剂共同粉磨至比表面积2100±600cm2/g为夏季用(25°~40℃)高效无声破碎剂;粉磨至比表面积2500±600cm2/g为春秋季(10~25℃)用高效无声破碎剂。
按上述方法制取的无声破碎剂春秋季使用,膨胀压为600~800kg/cm2;夏季使用膨胀压为800~1000kg/cm2左右(见实施例)。和日本的Bristar及我国目前用的SCA无声破碎剂相比,膨胀压要高出一倍以上,开裂时间由原来的12~24小时,缩短到2~6小时,最终裂缝宽度增大;作业时钻孔量减少,提高了工效。用于大理石的开采,还可消除内伤,提高石材质量和成材率,保护国家资源。另外本发明的生料不含石膏,因此避免了回转窑结圈。改善了烧成工艺。
实施本发明取得的良好效果,可参见下面实例。
例:用石灰石和铁粉配制生料,硅率0.8、铁率0.32,石灰饱和系数6.0,在1480℃煅烧,熟料立升重1600克/升,净CaO结晶含量为70%,为铁相所包裹的包裹率为62%,CaO晶体尺寸30~60μ,熟料的矿物组成见表1。
表1
将此熟料按表2的比例加入外加剂,共同粉磨成粉末。然后加水调成浆体,测定其膨胀压力,试验结果见表2。
表2
Claims (4)
1.一种由破碎剂熟料和外加剂混合制成的高效无声破碎剂,其特征是破碎剂熟料的矿物组成(重量组成,以下同)为净CaO结晶70%,硅酸三钙C3S19%,铁相10%,净CaO为铁相所包裹,其包裹率为50~80%,该熟料与外加剂即0.5~4%的二水石膏,0.05~0.4%的木钙和0.05~0.4%的UNF4(即聚甲基萘磺酸钠)组合而成。
2.如权利要求1所说的破碎剂,其特征是其中的热料是由硅率为0.1~1.5,铁率为0.1~1.0,石灰饱和系数为4~9.5的生料煅烧而成。
3.如权利要求1所说的破碎剂,其特征是破碎剂热料的立升重为1300~1800克/升。
4.一种高效无声破碎剂的制造方法是由破碎剂生料在1400℃~1600℃煅烧而成熟料,再加入外加剂共同粉磨而成高效无声破碎剂,其特征是比表面积为1500~2700cm2/g者,适合在夏季(25℃~40℃)使用,比表面积为1900~3100cm2/g者,适合在春秋季(10℃~25℃)使用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 85100901 CN85100901B (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 高效无声破碎剂及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 85100901 CN85100901B (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 高效无声破碎剂及其制造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN85100901A CN85100901A (zh) | 1986-07-30 |
CN85100901B true CN85100901B (zh) | 1987-06-03 |
Family
ID=4791513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 85100901 Expired CN85100901B (zh) | 1985-04-01 | 1985-04-01 | 高效无声破碎剂及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN85100901B (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1054111C (zh) * | 1995-12-27 | 2000-07-05 | 朱元平 | 裂石剂及其制造方法 |
CN102010169B (zh) * | 2009-09-08 | 2013-04-03 | 北京中捷京工科技发展有限公司 | 一种静态破碎剂 |
CN103788922B (zh) * | 2014-01-27 | 2016-06-15 | 中国矿业大学 | 一种静态破碎剂 |
CN103951303B (zh) * | 2014-04-18 | 2016-06-22 | 石家庄市功能建材有限公司 | 一种抑制无声破碎剂喷孔的防喷剂 |
CN106351212A (zh) * | 2016-08-17 | 2017-01-25 | 中铁建大桥工程局集团第三工程有限公司 | 一种岩石地质条件下采用水钻及静态胀药施工桩基的方法 |
CN107021686A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-08 | 丁佑民 | 一种通用型无声破碎剂及其制备使用方法 |
CN107324741A (zh) * | 2017-06-24 | 2017-11-07 | 常州市宝平不绣钢制品有限公司 | 一种静态破碎剂及其制备方法 |
CN108166771A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-06-15 | 河北省第二建筑工程有限公司 | 钢筋混凝土池体改造施工方法 |
CN114436614B (zh) * | 2022-02-28 | 2022-10-14 | 武汉三源特种建材有限责任公司 | 一种静态破碎剂及其制备方法和破碎方法 |
-
1985
- 1985-04-01 CN CN 85100901 patent/CN85100901B/zh not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN85100901A (zh) | 1986-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Singh et al. | Preparation of special cements from red mud | |
Lawrence | The production of low-energy cements | |
EP0640062B2 (en) | Cement composition | |
RU2513572C2 (ru) | Гидравлическое вяжущее на основе сульфоглиноземистого клинкера и портландцементного клинкера | |
Midgley et al. | Formation of stratlingite, 2CaO. SiO2. Al2O3. 8H2O, in relation to the hydration of high alumina cement | |
Yan et al. | Microstructure and properties of the binder of fly ash-fluorogypsum-Portland cement | |
CN115259778B (zh) | 一种煤矸石-垃圾焚烧灰基矿用胶结充填材料及其制备方法和应用 | |
de Rojas Gómez et al. | Natural pozzolans in eco-efficient concrete | |
Kitsopoulos et al. | Heulandite and mordenite-rich tuffs from Greece: a potential source for pozzolanic materials | |
CN110194604A (zh) | 硅酸三钙-硫硅酸钙-硫铝酸盐水泥及其低温制备方法 | |
CN85100901B (zh) | 高效无声破碎剂及其制造方法 | |
CA2093319A1 (en) | Method for improving the activation of latently hydraulic basic blast-furnace slag in the production of a building material | |
GB2159512A (en) | Cement compositions for stowing cavities | |
Kryvenko | Status and prospects of research and application of alkali-activated materials | |
JP2001064054A (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
JPH07126049A (ja) | セメント、その製造方法及びこれを含有する地盤改良材 | |
Мирюк | Phase composition of belite cements of increased hydraulic activity | |
CN105776913A (zh) | 一种地聚物油井水泥的制造方法 | |
CN1014881B (zh) | 低温型速效无声破碎剂 | |
CN115259703B (zh) | 一种固废材料基抗侵蚀速凝海工水泥及其制备方法 | |
KR930008086B1 (ko) | 보톰애쉬(Bottom ash)를 주원료로 한 시멘트 제조방법 | |
Saurav | Cementless binder based on high-calcium fly ash with calcium nitrate additive | |
Mohan et al. | Advances in some special and newer cements | |
JPH0313182B2 (zh) | ||
GB1421860A (en) | Cement or concrete prepared therefrom and process for its production |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
PB01 | Publication | ||
C13 | Decision | ||
C06 | Publication | ||
GR02 | Examined patent application | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |