CN2938132Y - 变压器用速动油压继电器动特性试验台 - Google Patents
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Abstract
一种变压器用速动油压继电器动特性试验台,包括机箱9、空压机26、稳压气罐27、电磁阀、油压罐29、压力传感器30,其特征是:所述试验台设置有多组进气电磁阀16、17、18和多组泄油阀20、21、22,控制器1、彩色触摸屏34、标准压力表2;试验台还设置有继电器快速夹紧机构7,进气电磁阀的进气端并联联通,并与稳压气罐27联通,进气电磁阀出气端也并联联通,并与油压罐29联通。本实用新型有如下特点:1.即可获得多种压力增量;2.设置有套标准表比对装置;3.稳压气罐与油压罐容积之比及稳压压力选择恰当;控制器采用PLC工业控制器,操作提示明确,故障提示明了;4.工件有快速夹紧机构,方便一人操作;5.压油管有一定坡度,使油能返回压油箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器试验设备技术领域,特别是一种变压器用速动油压继电器动特性试验台。
背景技术
油压继电器是安装在高电压大容量的电力变压器或电抗器上的一种安全保护器,与其油箱直接相连,平时,油箱内压力正常或由于非故障压力缓慢增加时,油压继电器内的微动开关不动作;当油箱内发生故障其压力突然升高时,油压继电器内的微动开关立即动作,使电器设备退出运行。
由于油压继电器保护的设备非常重要,如果油压继电器发出误动指令,将会造成用电户较大的损失,但长期以来,各电力部门缺乏对油压继电器进行定期校验的专用试验设备,而未能开展此项工作,电力变压器存在极大的安全隐患。现有技术中的试验装置存在操作不方便,且不适合电力部门使用。
发明内容
本实用型的目的是提供一种操作安全方便、试验条件全面、测量精度高的变压器用速动油压继电器特性试验台。
所述变压器用速动油压继电器动特性试验台,包括机箱9空压机26、稳压气罐27、电磁阀、油压罐29、压力传感器30,其特征是:所述试验台设置有多组进气电磁阀16、17、18和多组泄油阀20、21、22、控制器1、彩色触摸屏33、标准压力表2;试验台还设置有继电器快速夹紧机构7,所述进气电磁阀16、17、18的进气端并联联通,并与稳压气罐27联通,进气电磁阀16、17、18的出气端也并联联通,并与油压罐29联通,进气电磁阀16、17、18的电源控制端分别与控制器1的输出控制端连接;所述泄油阀20、21、22的进油端并联联通,并与被试油压继电器13的出油端联通,泄油阀20、21、22的出油端也并联联通,并与高油位罐32联通,泄油阀20、21、22的电源控制端分别与控制器1的输出控制端连接。稳压气罐27通过电磁阀15与空压机储气罐联通,电磁阀15的电源控制端与控制器1的输出控制端连接。油压罐29与泄压电磁阀19的一端联通,泄压电磁阀19的另一端通过消音器31与大气联通。泄压电磁阀19的电源控制端与控制器1的输出控制端连接。油压罐29通过回油电磁阀24与高油位罐32联通。设置在油压罐29内的压力传感器30的信号输出端与控制器1的信号输出端连接。设置在高油位罐32内的高油位报警器28的信号输出端与控制器1的信号输入端连接。油压罐29与稳压气罐27之间还通过排气电磁阀25联通。油压继电器快速夹紧机构7上设置有快速顶紧装置14、夹紧器换向器8。控制器1采用PLC工业控制器,控制器1与触摸屏33的输入、输出信号双向连接,控制器1的输出控制端还与打印机4的控制端连接。
本试验台是依据JB/T10430-2004变压器用速动压力继电器标准并结合电力部门实际情况而设计的,压缩空气经电磁阀15进入起稳压作用的气罐,当压力达到设定值后进气停止,进气电磁阀16、17、18和泄油阀20、21、22由控制器选配(其通径不同),以测量在不同压力增量(kpa/s)条件下油压继电器的动作时间,多种压力增量得到的动作时间形成多条曲线与标准相比即可判断此继电器是否合格。电磁阀23对照标准表校正仪器示值,电磁阀24是将高位油箱的油返回压油箱,电磁阀25为了缓慢向被试品充油赶气而设计的,电磁阀19是工作结束后泄压开启,使被试品内的油回到压油箱,不会污染环境;
本校验台有如下特点:
1它分别有多个进气电磁阀和多个泄油阀,不同阀的匹配即可得到各种不同的组合,由于进气速度和泄油阻力不同,即可获得多种压力增量,而电力部门仅需4-5钟;
2为了避免电子仪表因外界因素影响而产生误差,本试验台设置一套标准表比对装置,可随时进行比对校准;
3稳压气罐与油压罐容积之比及稳压压力选择恰当;
控制器采用PLC工业控制器,并与和彩色触摸屏及喷墨打印机连接,通过对电磁阀的选择(依调试结果)造成进入压油罐上部气体量大于泄油量,其形成的背压由传感器将压力信号变为电信号传给PLC工业控制器再经触摸屏进行图形处理经彩色打印机将各参数打印输出;它具有人机界面亲切,操作提示明确,故障提示明了。
4工件有专为此设计的快速夹紧机构,方便一人操作。
5压油管有一定坡度,使油能返回压油箱。
本实用新型的有益效果是:操作安全、方便、快捷,试验准确率高,可及时消除高电压大容量的电力电压器、电抗器的安全隐患,适合电力部门使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图,
图2是本实用新型结构示意图的侧视图,
图3是本实用新型控制框图。
图中:1-控制器,2-标准压力表,3-电接点压力表,4-打印机,5-电源空气开关,6-工作灯,7-油压继电器快速夹紧机构,8-夹紧机构换向器,9-机箱,10-上油盘,11-下油盘,12-机箱门,13-被试品(油压继电器),14-快速顶紧装置,15-稳压气罐进气电磁阀,16、17、18-油压箱进气电磁阀,19-泄压电磁阀,20、21、22-泄油电磁阀,23-标准压力表用电磁阀,24-回油电磁阀,25-排气电磁阀,26-空压机,27-稳压气罐,28-高油位报警器,29-油压罐,30-压力传感器,3 1-消音器,32-高位油罐,33-触摸屏。
具体实施方式
下面接合附图对本实用新型作进一步说明:图3中,进气电磁阀16、17、18的进气端并联联通,并与稳压气罐27联通,进气电磁阀16、17、18的出气端也并联联通,并与油压罐29联通,进气电磁阀16、17、18的电源控制端分别与控制器1的输出控制端连接;泄油阀20、21、22的进油端并联联通,并与被试油压继电器13的出油端联通,泄油阀20、21、22的出油端也并联联通,并与高油位罐32联通,泄油阀20、21、22的电源控制端分别与控制器1的输出控制端连接。稳压气罐27通过电磁阀15与空压机储气罐联通,电磁阀15的电源控制端与控制器1的输出控制端连接。油压罐29与泄压电磁阀19的一端联通,泄压电磁阀19的另一端通过消音器31与大气联通。泄压电磁阀19的电源控制端与控制器1的输出控制端连接。油压罐29通过回油电磁阀24与高油位罐32联通。设置在油压罐29内的压力传感器30的信号输出端与控制器1的信号输出端连接。设置在高油位罐32内的高油位报警器28的信号输出端与控制器1的信号输入端连接。油压罐29与稳压气罐27之间还通过排气电磁阀25联通。图1、2中,油压继电器快速夹紧机构7上设置有快速顶紧装置14、夹紧器换向器8。图3中,控制器1采用PLC工业控制器,控制器1与触摸屏33的输入、输出信号双向连接,控制器1的输出控制端还与打印机4的控制端连接。
它的工作过程是这样的,首先将被试油压继电器通过快速夹紧机构在上油盘上与试验台连接好,开启空气开关,压缩空气经电磁阀15进入起稳压作用的气罐,当压力达到设定值后进气停止,进气电磁阀16、17、18和泄油阀20、21、22由控制器选配(其通径不同),以测量在不同压力增量(kpa/s)条件下油压继电器的动作时间,多种压力增量得到的动作时间形成多条曲线与标准相比即可判断此继电器是否合格。电磁阀23对照标准表校正仪器示值,电磁阀24是将高位油箱的油返回压油箱,电磁阀25为了缓慢向被试品充油赶气而设计的,电磁阀19是工作结束后泄压开启,使被试品内的油回到压油箱。
Claims (9)
1、一种变压器用速动油压继电器动特性试验台,包括机箱(9)、空压机(26)、稳压气罐(27)、电磁阀、油压罐(29)、压力传感器(30),其特征是:所述试验台设置有多组进气电磁阀(16、17、18)和多组泄油阀(20、21、22)、控制器(1)、彩色触摸屏(34)、标准压力表(2);试验台还设置有继电器快速夹紧机构(7),所述进气电磁阀(16、17、18)的进气端并联联通,并与稳压气罐(27)联通,进气电磁阀(16、17、18)的出气端也并联联通,并与油压罐(29)联通,进气电磁阀(16、17、18)的电源控制端分别与控制器(1)的输出控制端连接;所述泄油阀(20、21、22)的进油端并联联通,并与被试油压继电器(13)的出油端联通,泄油阀(20、21、22)的出油端也并联联通,并与高油位罐(32)联通,泄油阀(20、21、22)的电源控制端分别与控制器(1)的输出控制端连接。
2、根据权利要求1所述的变压器用速动油压继电器动特性试验台,其特征是:稳压气罐(27)通过电磁阀(15)与空压机储气罐联通,电磁阀(15)的电源控制端与控制器(1)的输出控制端连接。
3、根据权利要求1所述的变压器用速动油压继电器动特性试验台,其特征是:油压罐(29)与泄压电磁阀(19)的一端联通,泄压电磁阀(19)的另一端通过消音器(31)与大气联通,泄压电磁阀(19)的电源控制端与控制器(1)的输出控制端连接。
4、根据权利要求1所述的变压器用速动油压继电器动特性试验台,其特征是:油压罐(29)通过回油电磁阀(24)与高油位罐(32)联通。
5、根据权利要求1所述的变压器用速动油压继电器动特性试验台,其特征是:设置在油压罐(29)内的压力传感器(30)的信号输出端与控制器(1)的信号输出端连接。
6、根据权利要求1所述的变压器用速动油压继电器动特性试验台,其特征是:设置在高油位罐(32)内的高油位报警器(28)的信号输出端与控制器(1)的信号输入端连接。
7、根据权利要求1所述的变压器用速动油压继电器动特性试验台,其特征是:油压罐(29)与稳压气罐(27)之间还通过排气电磁阀(25)联通。
8、根据权利要求1所述的变压器用速动油压继电器动特性试验台,其特征是:所述油压继电器快速夹紧机构(7)上设置有快速顶紧装置(14)、夹紧器换向器(8)。
9、根据权利要求1所述的变压器用速动油压继电器动特性试验台,其特征是:所述控制器(1)采用PLC工业控制器,控制器(1)与触摸屏(33)的输入、输出信号双向连接,控制器(1)的输出控制端还与打印机(4)的控制端连接。
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