CN2937929Y - 炉具余热利用装置 - Google Patents

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CN2937929Y CNU2006200514754U CN200620051475U CN2937929Y CN 2937929 Y CN2937929 Y CN 2937929Y CN U2006200514754 U CNU2006200514754 U CN U2006200514754U CN 200620051475 U CN200620051475 U CN 200620051475U CN 2937929 Y CN2937929 Y CN 2937929Y
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Abstract

本实用新型公开了一种炉具余热利用装置，包括一个环绕烟囱的水箱(1)，烟囱内穿插有与水箱相通的若干根导热管(2)，水箱的下方设有入水管、上方为出水管。对于设有蒸汽室(4)的炉具，本实用新型还包括一根连接蒸汽室顶部的排汽口的余汽管(5)，该余汽管的后段穿过一个储水箱(6)连接一个出水管。本实用新型利用烟囱的余热为水箱加热，将原来排放的废热转换成了供热，正常工作时的排烟温度由原来的270℃降低到160℃，整体结构简单成本低，经济实用，有很大的推广价值。

Description

炉具余热利用装置
技术领域
本实用新型涉及炉具余热利用装置。
背景技术
对于较大型的餐饮行业使用的炉具设备，生产厂家大多注重于炉具的功能多样化、操作维修的简便以及炉具本身的热效率的改进，并且对部分散热面较大的炉具还采取了相关的保温等措施，但对于烟囱排烟时一并释放的余热、以及多余的高温蒸汽未加以利用，造成不少浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能充分利用炉具工作时排放的余热的炉具余热利用装置。
本实用新型包括一个环绕烟囱的水箱，烟囱内穿插有与水箱相通的若干根导热管，水箱的下方设有入水管、上方为出水管。
对于设有蒸汽室的炉具，本实用新型还包括一根连接蒸汽室顶部的排汽口的余汽管，该余汽管的后段穿过一个储水箱连接一个出水管。
本实用新型利用烟囱的余热为水箱加热，将原来排放的废热转换成了供热，正常工作时的排烟温度由原来的270℃降低到160℃，整体结构简单成本低，经济实用，有很大的推广价值。
附图说明
附图是本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实施例与一个设有蒸汽室4的炉具相配合，包括两个上、下安置的环绕烟囱3的高、低位水箱1、7，烟囱自下而上从中穿出，烟囱内穿插有分别与各水箱相通的若干根导热管2、8，各水箱的下方设有入水管、上方为出水管，各入水管分别连通一个浮球水箱。其中高位水箱的出水管还连通一个储水箱6，供应热水。
可使高位水箱1内的导热管2斜向穿过烟囱，增大受热面积。
低位水箱的出水管则通往蒸汽水箱9，增加预热，缩短了冷水加热的时间。
蒸汽室顶部的排汽口连通一根余汽管5，该余汽管的后段为蛇行管，穿过储水箱6连通一个出水管，以提供蒸馏水。

Claims (5)

1、一种炉具余热利用装置，其特征在于：有一个环绕烟囱的水箱(1)，烟囱内穿插有与水箱相通的若干根导热管(2)，水箱的下方设有入水管、上方为出水管。
2、根据权利要求1所述的炉具余热利用装置，其特征在于：本实用新型还包括一根连接蒸汽室(4)顶部的排汽口的余汽管(5)，该余汽管(5)的后段穿过一个储水箱(6)连接一个出水管，所述储水箱(6)接在水箱(1)的出水管尾端。
3、根据权利要求1或2所述的炉具余热利用装置，其特征在于：在烟囱的低处还安装有一个与水箱(1)结构大致相同的水箱(7)，水箱(7)的出水管连通蒸汽水箱(9)。
4、根据权利要求2所述的炉具余热利用装置，其特征在于：所述余汽管(5)的后段为蛇行管。
5、根据权利要求3所述的炉具余热利用装置，其特征在于：所述余汽管(5)的后段为蛇行管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102705799A (zh) * 2012-04-18 2012-10-03 怀化市奇效节能科技有限公司 蒸汽热水自动转换系统

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