CN2937519Y - 压缩天然气喷射器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种压缩天然气喷射器，它包括：喷射器壳体、阀座、衔铁、弹簧、线圈、线圈外壳、挡铁和电气插头；喷射器壳体和挡铁插置于线圈的孔内，线圈外壳套在线圈外，线圈外壳两端辊边收口使线圈外壳、线圈、挡铁和喷射器壳体四者连接为一体；阀座、衔铁和弹簧自下而上依次设于喷射器壳体的内孔中，阀座和喷射器壳体相螺接，弹簧顶着衔铁的上端；挡铁上设有轴向通孔，衔铁上端设有轴向盲孔，衔铁下端设有与轴向盲孔相连通的侧向孔，阀座上设有轴向通孔，衔铁下端硫化有橡胶片，挡铁下端硫化有橡胶片，喷射器壳体内孔和衔铁外圆表面喷涂有聚四氟乙烯层。本实用新型压缩天然气喷射器散热迅速、气流量大、密封性好、响应快。

Description

压缩天然气喷射器
技术领域
本实用新型涉及一种压缩天然气燃气发动机的燃料定时定量供给装置，尤指一种压缩天然气喷射器。
背景技术
利用天然气代替石油作为燃料，是改善能源结构、减少污染和节约成本的理想可行的方法。喷射器是发动机的重要部件，其作用是将气体燃料定时定量的供给发动机。目前已有的天然气喷射器，其结构和工作原理如图2所示，包括喷射器壳体1、球阀座2、导向套3、极靴4、线圈5、紧固螺钉及垫圈6、固定体7、隔磁环8、过渡套9、顶杆10、钢球11、弹簧12和弹簧座13；弹簧座13、弹簧12、钢球11、球阀座2、导向套3、顶杆10、极靴4自下而上依次设于喷射器壳体1内，其中弹簧座13、球阀座2、导向套3和极靴4与喷射器壳体1为过盈配合联接；过渡套9将极靴4和固定体7辊压在一起，过渡套9外套设有线圈5，紧固螺钉及垫圈6与固定体7相螺接，线圈5固定在喷射器壳体1的顶部，喷射器壳体1上设有进气口14和出气口15；顶杆10可以在过渡套9、极靴4和导向套3内上下运动；线圈5断电时，安装在弹簧座13上的弹簧12顶着钢球11，使其紧靠在球阀座2的下密封面，切断供气；当线圈5通电时，产生电磁吸力，推动安装在隔磁环8、过渡套9、极靴4和导向套3内的顶杆10克服弹簧力向下运动，使钢球11离开球阀座2，气体从钢球11和球阀座2两者之间的缝隙通过，实现供气。这种喷射器在使用中存在钢球11与球阀座2之间易泄漏、顶杆10折断、响应时间较长、线圈5使用中发热导致喷射器工作不稳定等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种散热迅速、气流量大、密封性好、响应快的压缩天然气喷射器。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：一种压缩天然气喷射器，其特征在于，它包括：喷射器壳体、阀座、衔铁、弹簧、线圈、线圈外壳、挡铁和电气插头；喷射器壳体和挡铁插置于线圈的孔内，线圈外壳套在线圈外，线圈外壳两端辊边收口使线圈外壳、线圈、挡铁和喷射器壳体四者连接为一体；阀座、衔铁和弹簧自下而上依次设于喷射器壳体的内孔中，阀座和喷射器壳体相螺接，弹簧顶着衔铁的上端；挡铁上设有轴向通孔，衔铁上端设有轴向盲孔，衔铁下端设有与轴向盲孔相连通的侧向孔，阀座上设有轴向通孔。
衔铁下端硫化有橡胶片。
挡铁下端硫化有橡胶片。
喷射器壳体内孔和衔铁外圆表面喷涂有聚四氟乙烯层。
本实用新型的优点是：
1.本实用新型压缩天然气喷射器由于采用上述设计方案，气体是从喷射器上端挡铁的轴向通孔进入，从喷射器下端阀座的轴向通孔喷出，轴流过气，气体带走线圈发热产生的热量，使线圈不致太热，喷射器工作更稳定。
2.本实用新型压缩天然气喷射器，其中衔铁下端硫化有橡胶片，线圈断电时，衔铁在弹簧力的作用下，其下端面即橡胶片与阀座的上端面紧靠在一起，橡胶片密封，有弹性，密封性更好，且吸振。
3.本实用新型压缩天然气喷射器，其中挡铁下端硫化有橡胶片，当线圈通电产生电磁吸力衔铁向上运动时，由于橡胶片的作用吸收衔铁撞击挡铁的振动，起到吸振的作用。
4.本实用新型压缩天然气喷射器，喷射器壳体内孔和衔铁外圆表面喷涂有聚四氟乙烯层，当衔铁在喷射器壳体内上下运动时，由于聚四氟乙烯层之间干摩擦系数低，摩擦阻力小，衔铁运动更灵活，所以响应时间短，响应快。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图
图2是现有技术的结构示意图
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种压缩天然气喷射器，其特征在于，它包括：喷射器壳体1、阀座2、衔铁3、弹簧4、线圈5、线圈外壳6、挡铁7和电气插头8；喷射器壳体1和挡铁7插置于线圈5的孔内，线圈外壳6套在线圈5外，线圈外壳6两端辊边收口使线圈外壳6、线圈5、挡铁7和喷射器壳体1四者连接为一体；阀座2、衔铁3和弹簧4自下而上依次设于喷射器壳体1的内孔中，阀座2和喷射器壳体1相螺接，弹簧4顶着衔铁3的上端；挡铁7上设有轴向通孔12，衔铁3上端设有轴向盲孔9，衔铁3下端设有与轴向盲孔9相连通的侧向孔10，阀座2上设有轴向通孔11。
衔铁3下端硫化有橡胶片。
挡铁7下端硫化有橡胶片。
喷射器壳体1内孔和衔铁3外圆表面喷涂有聚四氟乙烯层。
喷射器工作时，挡铁7的轴向通孔12进气，线圈5通电，产生电磁吸力，衔铁3克服弹簧力向上运动，使衔铁3和阀座2之间产生一个缝隙，燃气通道打开，气体从缝隙通过，再从阀座2的轴向通孔11喷出，实现供气。
喷射器不工作时，线圈5断电，衔铁3在弹簧力的作用下，紧靠在其下部阀座2上，关闭燃气通道，停止供气。

Claims (5)

1.一种压缩天然气喷射器，其特征在于，它包括：喷射器壳体(1)、阀座(2)、衔铁(3)、弹簧(4)、线圈(5)、线圈外壳(6)、挡铁(7)和电气插头(8)；喷射器壳体(1)和挡铁(7)插置于线圈(5)的孔内，线圈外壳(6)套在线圈(5)外，线圈外壳(6)两端辊边收口使线圈外壳(6)、线圈(5)、挡铁(7)和喷射器壳体(1)四者连接为一体；阀座(2)、衔铁(3)和弹簧(4)自下而上依次设于喷射器壳体(1)的内孔中，阀座(2)和喷射器壳体(1)相螺接，弹簧(4)顶着衔铁(3)的上端；挡铁(7)上设有轴向通孔(12)，衔铁(3)上端设有轴向盲孔(9)，衔铁(3)下端设有与轴向盲孔(9)相连通的侧向孔(10)，阀座(2)上设有轴向通孔(11)。
2.根据权利要求1所述的压缩天然气喷射器，其特征在于，衔铁(3)下端硫化有橡胶片。
3.根据权利要求1或2所述的压缩天然气喷射器，其特征在于，挡铁(7)下端硫化有橡胶片。
4.根据权利要求1或2所述的压缩天然气喷射器，其特征在于，喷射器壳体(1)内孔和衔铁(3)外圆表面喷涂有聚四氟乙烯层。
5.根据权利要求3所述的压缩天然气喷射器，其特征在于，喷射器壳体(1)内孔和衔铁(3)外圆表面喷涂有聚四氟乙烯层。
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