CN2936483Y - 模具结构改良 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具结构改良,涉及一种五金工程模具,针对现有技术中模具无法重复利用造成资源浪费的问题而设计,其包括:模框和模仁,所述模框内设有空腔,所述模框设有固定装置,所述模仁容置在所述模框的空腔内并通过所述固定装置与模框固定。本实用新型提出的模具结构改良,将模仁单独制造,并使用通用的模框,当重开模具时不需要将整个模具重新制造,只需更换模仁,模框中的各组件可以重复利用,极大降低了制造成本,节省了资源,同时能够提高开模具的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种五金工程模具的模具结构改良。
背景技术
现有的五金工程模具都是依照客户图纸直接设计,因此模具结构都为专模专用,模具零件加工工艺共用性较差,如果这套模具相关产品不再生产,那整套模具都要报废,只能拆解出少量可用的零件,而模板及模框很难共用到其它模具。因此,现有技术中,如果开新模具就需要将整个模具重新制造,无疑造成资源的浪费。
现有的模具中,所有模具框架的大部分结构都相同,如同类型的模具所用的模板,均有模板、导向件、紧固件组成,只是外形尺寸、内部型腔及管位成型方式不同。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷和不足,本实用新型的目的是提出一种能够节省资源、使模板能够重复利用的模具结构改良。
为了达到上述目的,本实用新型提出一种模具结构改良,其包括:模框和模仁,所述模框内设有一空腔,所述模框设有固定装置,所述模仁容置在所述模框的空腔内并通过所述固定装置与模框固定。
其中,所述模框分为上模框和下模框,上模框包括:上夹板、母模板、脱料板,所述上夹板内设有空腔;所述母模板内设有空腔。
其中,所述模仁包括:夹板模仁、脱料板模仁、母模模仁,所述夹板模仁设置于所述上夹板的空腔内,并通过一固定装置与上夹板固紧,所述母模模仁设置于所述母模板的空腔内,并通过一固定装置与母模板固紧。
本实用新型提出的模具结构改良,将模仁单独制造,并使用通用的模框,当重开模具时不需要将整个模具重新制造,而只需按照模具的需要重新制造模仁,即重新制造夹板模仁、脱料板模仁、母模模仁,然后将上述三个模仁分别与模框的上夹板、脱料板、母模通过固定装置固紧。当新开模具时,只需更换模仁,模框中的各组件可以重复利用,极大降低了制造成本,节省了资源,同时能够提高开模具的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的模具结构改良第一优选实施例的上模框示意图;
图2为本实用新型提出的模具结构改良第一优选实施例的下模框示意图;
图3为本实用新型提出的模具结构改良第二优选实施例的上模框示意图;
图4为本实用新型提出的模具结构改良第二优选实施例的下模框示意图;
图5为模仁结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
本实用新型第一优选实施例是采用复合模框,模框包括上模框和下模框。如图1所示,其中上模框包括:上模座1、空心板2、上垫板3、上夹板4、母模板5、脱料板6、紧固件11、固定销13、脱料弹簧14;其中,公模板7、外脱板8、下夹板9通过固紧件11固紧在下模座10上。
如图2所示,下模框包括:公模板7、外脱板8、下夹板9、下模座10、紧固件11、导向件12、固定销13。其中,上夹板4设有一空腔,以容置夹板模仁;母模板5设有一空腔,以容置母模模仁。如图1所示,通过紧固件11,将夹板模仁、母模模仁、脱料模仁及脱料板固紧。
本实用新型第二优选实施例是采用冲孔折弯模框,模框包括上模框和下模框。如图3所示,其中上模框包括上模座101、上垫板102、上夹板103、脱背板104、脱料板105、紧固件109、固定销111;其中,上垫板102、上夹板103通过紧固件109和固定销111固紧在上模座101上,上夹板103、脱背板104、脱料板105通过另一紧固件109固定在一起。母模板、下夹板通过又一紧固件109固紧在下模板108上。
其中,模仁结构如图3所示。
Claims (3)
1、一种模具结构改良,其特征在于,包括:模框和模仁,所述模框内设有一空腔,所述模框设有固定装置,所述模仁容置在所述模框的空腔内并通过所述固定装置与模框固定。
2、根据权利要求1所述的模具结构改良,其特征在于,所述模框分为上模框和下模框,上模框包括:上夹板、母模板、脱料板,所述上夹板内设有空腔;所述母模板内设有空腔。
3、根据权利要求2所述的模具结构改良,其特征在于,所述模仁包括:夹板模仁、脱料板模仁、母模模仁,所述夹板模仁设置于所述上夹板的空腔内,并通过一固定装置与上夹板固紧,所述母模模仁设置于所述母模板的空腔内,并通过一固定装置与母模板固紧。
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