CN2936256Y - 热水回收式杀菌釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热水回收式杀菌釜，包括杀菌罐、冷水罐和热水罐，冷水罐和热水罐通过冷、热出水管及换水泵与杀菌罐的进水端相连，杀菌罐的出水端通过内循环管、循环泵和换热器与杀菌罐的进水端相连，杀菌罐与冷、热水罐之间设有冷、热回水管，其特征是在杀菌罐和热水罐之间设有外循环回水管道。本实用新型克服了现有技术中普通杀菌釜的杀菌釜存在热能回收利用不彻底，甚至是没有回收利用，热能的浪费大的缺陷，通过上述设计，使回收热量的水直接与高温状态的产品相接触，尽量多地把热量回收起来，以便充分地将回收的热量再次地释放出来加以利用，以达到节约能源的目的，具有结构简单、热能的重复回收利用率高、可靠性强的优点。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种热水回收式杀菌釜。
背景技术
现有的侧喷淋杀菌釜在结构上有一部分是将杀菌后的高温水(温度通常是在121℃)连同被杀菌产品一起通过板式换热器间接地降温到100℃以下，然后将这部分热水回收起来，再向杀菌釜内注入较低温度的水通过板式换热器进行冷却至杀菌工艺所要求的温度；另一部分侧喷淋杀菌釜则是从常温状态直接将产品、杀菌所需要的循环水升温至杀菌温度，然后再将杀菌后的高温水连同高温状态的产品通过板式换热器进行间接降温至杀菌工艺所要求的温度。而上喷淋杀菌釜和回转喷淋杀菌釜多数是从常温状态直接将产品、杀菌所需要的循环水升温至杀菌温度，然后再将杀菌后的高温水连同高温状态的产品通过板式换热器进行间接降温至杀菌工艺所要求的温度。不难发现，上述杀菌釜存在热能回收利用不彻底，甚至是没有回收利用的缺陷，热能的浪费大。
发明内容
为了克服现有技术中普通杀菌釜的杀菌釜存在热能回收利用不彻底，甚至是没有回收利用，热能的浪费大的问题，本实用新型提供一种热水回收式杀菌釜，该热水回收式杀菌釜的结构简单、热能的重复回收利用率高、节约能源、可靠性强。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括杀菌罐、冷水罐和热水罐，冷水罐和热水罐通过冷、热出水管及换水泵与杀菌罐的进水端相连，杀菌罐的出水端通过内循环管、循环泵和换热器与杀菌罐的进水端相连，杀菌罐与冷、热水罐之间设有冷、热回水管，在杀菌罐和热水罐之间设有外循环回水管道。
外循环回水管道的一端与热水罐相连，另一端通过换热器、循环泵和内循环管与杀菌罐的出水端相连。
本实用新型通过上述具体设计，利用水的比热较大的特点，使回收热量的水直接与高温状态的产品相接触，尽量多地把热量回收起来，在紧接着的连续生产的下一次杀菌时同样使热水与产品直接接触，以便充分地将回收的热量再次地释放出来加以利用，以达到节约能源的目的，具有结构简单、热能的重复回收利用率高、可靠性强的优点。
附图说明
以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型包括杀菌罐1、冷水罐2和热水罐3，冷水罐2和热水罐3通过冷、热出水管5、6及换水泵7与杀菌罐1的进水端8相连，杀菌罐1的出水端9通过内循环管10、循环泵11和换热器12与杀菌罐的进水端8相连，杀菌罐1与冷、热水罐2、3之间设有冷、热回水管13，在杀菌罐1和热水罐3之间设有外循环回水管道4。外循环回水管道4的具体连接方式可以是一端与热水罐3相连，另一端通过换热器12、循环泵11和内循环管10与杀菌罐1的出水端8相连。在工作状态下，本实施例设定热水罐3内贮水量为3400kg，初始温度设置为96.46℃。冷水罐2内贮水量为1400kg，初始温度设置为40℃。将产品置入杀菌罐1后即启动杀菌程序。启动杀菌程序后，热水在换水泵7的作用下由热水罐3不断地进入杀菌罐1。进入杀菌釜的水量控制在840kg，水的温度为96.46℃。杀菌罐1内设置有上水位和超水位控制装置，当水位达到超水位时，控制系统将把降温后的热水返回到热水罐3。这样热水罐3内的热水不断地进入杀菌罐1，降温后的水又不断地回到热水罐3，这样一直进行到杀菌罐1内与热水罐3内的温差小于设置的温度数值时，就可以认为热水罐3内回收的热量已经完全释放了出来。这一过程结束后杀菌釜内的温度可以升高到79.75℃。当利用热水罐3内的水加热杀菌罐1内的产品过程后，继续的升温将用蒸汽通过板式换热器12来进行，直到温度达到121℃(要求的杀菌温度)并保温杀菌后将开始下一步回收热量的降温过程。同前面的加热过程一样，在降温的过程当中杀菌罐1内的温度高于热水罐3内的温度。开始降温时，热水罐3内的水不断地进入杀菌罐1内，在水位控制系统的作用下，吸收了杀菌罐1内热量的水再回到热水罐3内。这一过程一直持续到杀菌罐1与热水罐3的温差小于预先设置的数值时结束。在这一过程结束时，杀菌罐1内的温度由121℃降低到了102.13℃，而热水罐3内的水温则由84.75℃升高到了97.13℃。当热水罐3内的水温升高后无力再吸收杀菌罐1内的热量后，转而将冷水罐2内40℃的水注入到杀菌罐1内，同样在水位控制系统的作用下，杀菌罐1内的水将回流到热水罐3内，直到热水罐3的水满为止(开始杀菌时从热水罐3出来了840kg的水到杀菌罐1，在现在的冷却过程中同样地需要从冷水罐2内出来840kg的水进入杀菌罐1以置换出热水罐3内出来的水)。按冷水罐2内出来的840kg 40℃的水与杀菌罐1内650kg产品+840kg循环水+相当于275kg水的杀菌釜罐体构件所含的热量平均后所得的平均温度为84.51℃。而实际上是在冷水进入杀菌罐1的同时，杀菌罐1内的热水也在持续不断地回流到热水罐3。所以带出的热量会更多一些，而杀菌罐1内在这一过程后的最终温度也会比计算的温度低一些。当冷水罐2内的水完全进入杀菌罐1后(以热水罐3内的回水结束为标志)，就开始通过板式换热器12用外界的冷却水对杀菌罐1内的产品进行降温。当杀菌罐1内的温度降低到工艺要求的温度时，就标志着整个杀菌过程的结束。由于板式换热器12开始进入外界的冷却水时杀菌罐1内的温度已经降低到85℃以下，所以就很少会有水垢的产生，这样就又节约了外界冷却水软化的费用。
Claims (2)
1、一种热水回收式杀菌釜，包括杀菌罐、冷水罐和热水罐，冷水罐和热水罐通过冷、热出水管及换水泵与杀菌罐的进水端相连，杀菌罐的出水端通过内循环管、循环泵和换热器与杀菌罐的进水端相连，杀菌罐与冷、热水罐之间设有冷、热回水管，其特征是在杀菌罐(1)和热水罐(3)之间设有外循环回水管道(4)。
2、根据权利要求1所述的热水回收式杀菌釜，其特征是外循环回水管道(4)的一端与热水罐(3)相连，另一端通过换热器(11)、循环泵(10)和内循环管(9)与杀菌罐(1)的出水端(8)相连。
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| CN 200620077020 CN2936256Y (zh) | 2006-08-28 | 2006-08-28 | 热水回收式杀菌釜 |
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| CN 200620077020 CN2936256Y (zh) | 2006-08-28 | 2006-08-28 | 热水回收式杀菌釜 |
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| CN2936256Y true CN2936256Y (zh) | 2007-08-22 |
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| CN 200620077020 Expired - Fee Related CN2936256Y (zh) | 2006-08-28 | 2006-08-28 | 热水回收式杀菌釜 |
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| CN (1) | CN2936256Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101991872A (zh) * | 2010-11-01 | 2011-03-30 | 张家港市环宇制药设备有限公司 | 水浴式灭菌柜的热能回收装置 |
| CN102786336A (zh) * | 2012-08-17 | 2012-11-21 | 文国林 | 一种食用菌固体培养基连续生产方法及其装置 |
| CN114947037A (zh) * | 2021-02-25 | 2022-08-30 | 临沂连科环保科技有限公司 | 一种重力水压连续杀菌设备 |
| CN115517294A (zh) * | 2022-09-30 | 2022-12-27 | 北京北巨科技有限公司 | 用于牧场鲜奶降温的节水系统 |
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2006
- 2006-08-28 CN CN 200620077020 patent/CN2936256Y/zh not_active Expired - Fee Related
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