CN2934844Y - 高压管夹的改进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种高压管夹的改进结构，是由两片一体成形的弧形套环接合而成，两片的一端为螺丝孔，另一端为扣接部，两片弧形套环凭借扣接部相互扣合，所述的高压管夹的改进结构环扣在管体上后，以螺丝穿过两片弧形套环另一端的螺丝孔锁固，即可成为一结构稳固、耐冲击性高的高压管夹。

Description

高压管夹的改进结构

技术领域

本实用新型涉及一种高压管夹的结构。

背景技术

现有的高压管夹其主体为一片弧形弹性铁片，弧形弹性铁片的一端设一螺丝座，另一端凿设复数条斜向螺孔，所述的铁片上焊接上数个小型扣片，所述的现有的高压管夹扣合时是将设复数条斜向螺孔的一端推入另一端螺丝座之下，并以螺丝锁固螺丝座与铁片另一端的斜向螺孔，使所述的弧形弹性铁片成一环状，以夹住管体。

为使所述的现有弧形弹性铁片得以弯折为环状，所述的铁片仅仅为薄薄的一片，且其宽度必需刻意缩减，使所述的铁片易于弯折；因此现有的高压管夹强度不足，过薄、过窄的高压管夹极易断裂，且锁固后铁片的弹力与高压管向外的推力都由螺丝座中的螺丝与斜向螺丝负担，无法有力扣住高压管，且螺丝受力不平均容易造成崩牙，使高压管夹毁损。

请参阅图1与图2，所述的图式是现有高压管夹的弧形弹性铁片立体图与高压管夹的立体图，现有的高压管夹1外围是一弧形弹性铁片11，所述的弧形弹性铁片11内缘焊上数片扣片114，弧形弹性铁片11一端凿设复数条斜向螺孔111，另一端设一螺丝座112，是将设复数条斜向螺孔111的一端穿过螺丝座112，再以螺丝113旋入，以螺牙扣住复数条斜向螺孔111成为一环状的高压管夹；而因其弧形弹性铁片11须具有弯折的弹性，故所述的弧形弹性铁片11厚度较薄，且其宽度也窄，甚至需切出数个较细的区段以便弯折，大大减弱了耐高压冲击的强度；又其主要是倚靠螺丝113承受管夹两端向外的弹力与高压管向外的推力，螺丝113受力不平均容易造成崩牙，使高压管夹毁损。

纵上所述，本案实用新型设计人有鉴于现有高压管夹的缺失乃亟思加以改良创新，并经多年苦心孤诣潜心研究后，终于成功研发完成本案的高压管夹的改进结构。

发明内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于：提供一种高压管夹的改进结构，使其结构更加牢固、可靠。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高压管夹的改进结构，其特征在于：是由两片弧形套环组合而成，两片弧形套环各有一端为扣接部，分别设有扣接孔与扣接环，两片弧形套环另一端则设为螺丝孔；两弧形套环的扣接孔与扣接环扣合，而设为螺丝孔的另一端以螺丝螺固。

所述的螺丝孔为一具有螺纹的凹槽。

所述的螺丝孔为一向外开口的U形螺丝孔。

本实用新型采用的技术方案还可以是：

一种高压管夹的改进结构，其特征在于：是由两片弧形套环组合而成，两片弧形套环各有一端为枢接部，分别设有枢孔，两枢孔由一枢轴枢接；两片弧形套环的另一端则设有螺丝孔；两螺丝孔以螺丝螺固。

所述的枢接部的枢孔为与弧形套环一体成形的枢孔。

所述的枢接部的枢孔为焊接在弧形套环的枢孔。

所述的螺丝孔为一具有螺纹的凹槽。

所述的螺丝孔为一向外开口的U形螺丝孔。

采用上述技术方案的本实用新型具有的优点是：

1.一体成形的弧形套环，强度与耐冲击能力较大。

2.弧形套环无向外的弹力，减轻螺丝与扣接部的负担。

3.高压管的推力平均由螺丝、垫片、螺丝帽与扣接部分担，能承受较大的推力。

附图说明

图1是现有高压管夹的弧形弹性铁片立体图；

图2是现有高压管夹的立体图；

图3是本实用新型的高压管夹的改进结构的第一实施例分解图；

图4是本实用新型的高压管夹的改进结构的第一实施例立体图；

图5是本实用新型的高压管夹的改进结构的第一实施例示意图；

图6是本实用新型的高压管夹的改进结构的第二实施例分解图；

图7是本实用新型的高压管夹的改进结构的第三实施例分解图；

图8是本实用新型的高压管夹的改进结构的第四实施例分解图；

图9是本实用新型的高压管夹的改进结构的第五实施例立体图。

附图标记说明：1-现有的高压管夹；11-弧形弹性铁片；111-斜向螺孔；112-螺丝座；113-螺丝；114-扣片；2-高压管夹的改进结构；21-弧形套环；211-螺丝孔A；212-螺丝孔B；213-螺丝孔C；214-螺丝孔D；22-扣接部；221-扣接孔；222-扣接环；23-螺丝；24-垫片；25-螺丝帽；26-枢接部；261-枢孔A；262-枢孔B；263-枢轴A；264-枢孔C；265-枢孔D；266-枢轴B；3-高压管。

具体实施方式

请参阅图3、图4与图5，所述的图式是本实用新型的高压管夹的改进结构的分解图、立体图与示意图，本实用新型的高压管夹的改进结构2主要是以两片弧形套环21构成，所述的弧形套环21一端设扣接部22，扣接部22分为扣接孔221与扣接环222，是分别设在两片弧形套环21的一端，扣接孔221与扣接环222可扣接两弧形套环21成为一管夹，而弧形套环21另一端则各设贯穿弧形套环21的螺丝孔A211与螺丝孔B212，配合螺丝23、垫片24与螺丝帽25可将本实用新型的高压管夹的改进结构2锁固在高压管3上，且具较大的强度与耐冲击性。

请参阅图6，所述的图是本实用新型的高压管夹的改进结构的第二实施例分解图，本实用新型两弧形套环21的扣接结构可为一枢接部26，枢接部26分为枢孔A261与枢孔B262分别设在两片弧形套环的一端，两枢孔定位后由枢轴A263穿过后，固定两弧形套环21成为一高压管夹，同样配合螺丝23、垫片24与螺丝帽25穿过螺丝孔A211与螺丝孔B212以夹扣高压管。

请参阅图7，所述的图是本实用新型的高压管夹的改进结构的第三实施例分解图，本实用新型的第三个实施例是将弧形套环21一端与螺丝孔A211对应的螺丝孔C213设为一具螺纹的凹槽，所述的螺丝孔C213并未贯穿弧形套环21，螺丝孔C213是设一凹槽并凿设螺纹使螺丝23可螺固在所述的螺丝孔C213中，扣接孔221与扣接环222接合后配合螺丝23、垫片24与螺丝帽25穿过对应的螺丝孔A211以夹扣高压管。

请参阅图8，所述的图是本实用新型的高压管夹的改进结构的第四实施例分解图，本实用新型的第四个实施例是将弧形套环21一端与螺丝孔B212对应的螺丝孔D214设为一向外开口的U形槽，配合螺丝孔B212同样可供螺丝23锁固两弧形套环21。

请参阅图9，所述的图是本实用新型的高压管夹的改进结构的第五实施例立体图，本实用新型的枢接部26也可为一焊接的枢孔C264与枢孔D265，分别将枢孔C264与枢孔D265焊接在两弧形套环21的一端，定位后再由枢轴B266固定。

为使本实用新型更加显出进步性与实用性，兹与现有物品作一比较分析如下：

现有的缺失：

弧形弹性铁片宽度、厚度不够，不耐冲击。

仅由螺丝承受推力与弧形弹性铁片的弹力，易崩牙，使高压管夹损坏。

弧形弹性铁片仅焊上复数不连续的小扣片，强度较弱。

本实用新型的优点：

一体成形的弧形套环，强度与耐冲击能力较大。

弧形套环无向外的弹力，减轻螺丝与扣接部的负担。

高压管的推力平均由螺丝、垫片、螺丝帽与扣接部分担，能承受较大的推力。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。

Claims (8)

1.一种高压管夹的改进结构，其特征在于：是由两片弧形套环组合而成，两片弧形套环各有一端为扣接部，分别设有扣接孔与扣接环，两片弧形套环另一端则设为螺丝孔；两弧形套环的扣接孔与扣接环扣合，而设为螺丝孔的另一端以螺丝螺固。

2.根据权利要求1所述的高压管夹的改进结构，其特征在于：所述的螺丝孔为一具有螺纹的凹槽。

3.根据权利要求1所述的高压管夹的改进结构，其特征在于：所述的螺丝孔为一向外开口的U形螺丝孔。

4.一种高压管夹的改进结构，其特征在于：是由两片弧形套环组合而成，两片弧形套环各有一端为枢接部，分别设有枢孔，两枢孔由一枢轴枢接；两片弧形套环的另一端则设有螺丝孔；两螺丝孔以螺丝螺固。

5.根据权利要求4所述的高压管夹的改进结构，其特征在于：所述的枢接部的枢孔为与弧形套环一体成形的枢孔。

6.根据权利要求4所述的高压管夹的改进结构，其特征在于：所述的枢接部的枢孔为焊接在弧形套环的枢孔。

7.根据权利要求4所述的高压管夹的改进结构，其特征在于：所述的螺丝孔为一具有螺纹的凹槽。

8.根据权利要求4所述的高压管夹的改进结构，其特征在于：所述的螺丝孔为一向外开口的U形螺丝孔。

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