CN2933813Y

CN2933813Y - 卧式金塑复合材料快速连续分离装置

Info

Publication number: CN2933813Y
Application number: CNU2006200307858U
Authority: CN
Inventors: 刘志敏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-07-24
Filing date: 2006-07-24
Publication date: 2007-08-15
Anticipated expiration: 2016-07-24

Abstract

本实用新型涉及一种卧式金塑复合材料快速连续分离装置，包括卧式圆柱形夹层腔，在夹层腔的一端下部接回油管连接抽油泵，回油管接储存油箱下部，夹层腔另一端上部接输油管，输油管另一端接储存油箱上部，储存油箱底面下部安装有加热源，在夹层腔内安装有与夹层腔内表面形状相匹配的旋转壳体，旋转壳体转轴与减速机输出轴连接，减速机的输入轴与动力机输出轴连接。本实用新型的卧式金塑复合材料快速连续分离装置，采用纯物理方法分离，不需化工溶剂，分离成本大大降低，不会造成二次污染，分离面积大，可以连续分离，分离效率高，结构简单，方便制造和实施。

Description

卧式金塑复合材料快速连续分离装置

一、技术领域：

本实用新型涉及一种分离装置，特别是涉及一种卧式金塑复合材料快速连续分离装置。

二、背景技术：

随着社会的进步，科技的发展，金塑复合材料的应用越来越广泛，小到食品包装袋，大到金塑复合材料装饰板，金塑复合材料给人们方便的同时，它们的废品也越来越多，给社会环境和人们的身体健康带来很大危害。其中由于铝元素进入我们的世界较晚，所以几乎所有生物都对它没有组成需求，相反铝在多方面对人和其他生物构成危害；塑料也存在某种程度的环境污染并危害人们身体健康。许多金塑复合材料的废物都在一定程度上对环境造成污染，如果这些金塑复合废物能够再重新利用，不仅能节约大量资源和能源，还能降低环境污染，对人们的身心发展和社会进步都会有益。解决金塑分离的途径人们方法不一，例如在分离废缆芯绝缘外皮与金属芯线时，一种是手工剥离，再就是用火烧去塑料外皮，这些方法无论是从回收效率或是从环境保护方面来看都不是好方法。人们在不断探索寻找更好的分离方法或分离工具，有用化工溶剂溶解塑料复合粘结结构使之分离的，由于金属和塑料接触面积大，非常不容易渗透，需要长时间的浸泡，并使塑料发生化学变化，加热可以快速分离，但分离剂的溶液最高温度只能加热到100℃，作用有限，并且价格昂贵，又容易造成二次污染。专利号为94223905.9的废缆芯金属塑料分离机是利用物理方法和相关装置来实现金属和塑料分离的，但该分离机用途有限，仅适用于废缆芯金属塑料分离，对于金属和塑料粘连比较紧密的废弃混合物就不易分离了。

三、实用新型内容：

本实用新型是克服现有技术存在的不足，设计并制作出一种卧式金塑复合材料快速连续分离装置。

技术方案：

一种卧式金塑复合材料快速连续分离装置，包括卧式圆柱形或锥形、圆柱形组合的夹层腔，在夹层腔的一端下部接回油管连接抽油泵，回油管接储存油箱下部，夹层腔另一端上部接输油管，输油管另一端接储存油箱上部，储存油箱底面下部安装有加热源，夹层腔一端设有进料口，另一端设有出料口，在夹层腔内安装有与夹层腔内表面形状相匹配的旋转壳体，所属的旋转壳体转轴通过支撑架或支撑壁和轴承安装在夹层腔两端，在靠近进料口一端转轴与减速机输出轴连接，减速机的输入轴与动力机输出轴连接，旋转壳体的外表面固定有螺旋形钢筋。

所述的卧式金塑复合材料快速连续分离装置，在夹层腔外安装有温度表。

所述的卧式金塑复合材料快速连续分离装置，在夹层腔上端安装有与夹层腔连通的膨胀管，或膨胀油箱。

所述的卧式金塑复合材料快速连续分离装置，加热源为电加热源，或为燃煤加热源，或为燃气加热源，固定在旋转壳体表面的螺旋钢筋为圆形钢筋，或为螺纹钢筋根，或为棱柱钢筋。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的卧式金塑复合材料快速连续分离装置，不需化工溶剂，分离成本大大降低。

2、本实用新型的卧式金塑复合材料快速连续分离装置，采用纯物理方法分离，不会造成二次污染。

3、本实用新型的卧式金塑复合材料快速连续分离装置，分离面积大，可以连续分离，分离效率高。

4、本实用新型的卧式金塑复合材料快速连续分离装置，结构简单，方便制造和实施。

四、附图说明：

图1：卧式金塑复合材料快速连续分离装置整体连接结构示意图；

图2：卧式金塑复合材料快速连续分离装置剖面结构示意图之一；

图3：图2的外观俯视结构示意图；

图4：卧式金塑复合材料快速连续分离装置侧面图之一；

图5：卧式金塑复合材料快速连续分离装置侧面图之二；

图6：卧式金塑复合材料快速连续分离装置剖面结构示意图之二；

图7：卧式金塑复合材料快速连续分离装置剖面结构示意图之三；

图8：卧式金塑复合材料快速连续分离装置剖面结构示意图之四。

五、具体实施方案：

实施例一：参见图1、图2、图3、图4，在卧式圆柱形夹层腔3的一端下部接回油管11连接抽油泵2，回油管11接储存油箱1下部，夹层腔3另一端上部接输油管10，输油管10另一端接储存油箱1上部，储存油箱1底面下部安装有加热源13，夹层腔3一端设有进料口7，另一端设有出料口12，在夹层腔3内安装有与夹层腔3内表面形状相匹配的旋转壳体4，所属的旋转壳体4转轴18通过支撑架17和轴承安装在夹层腔3两端，在靠近进料口7一端转轴18与减速机5输出轴连接，减速机5的输入轴与动力机6输出轴连接，旋转壳体4的外表面固定有螺旋形钢筋，在夹层腔3上端安装有与夹层腔3连通的膨胀管9，在夹层腔3外安装有温度表8。其中14为动力机6支架，15为该分离装置支架。

实施例二：参见图5、图6，编号与实施例一相同，意义相同，不重述，不同的是：出料口12安装在该卧式金塑复合材料快速连续分离装置下侧，支撑架17改变为支撑壁16。

实施例三：参见图7，编号与实施例一相同，意义相同，不重述，不同的是：旋转壳体4为纯圆柱形旋转壳体。

实施例四：参见图8，编号与实施例二相同，意义相同，不重述，不同的是：旋转壳体4为纯圆柱形旋转壳体。

Claims

1、一种卧式金塑复合材料快速连续分离装置，包括卧式圆柱形或锥形、圆柱形组合的夹层腔，在夹层腔的一端下部接回油管连接抽油泵，回油管接储存油箱下部，夹层腔另一端上部接输油管，输油管另一端接储存油箱上部，储存油箱底面下部安装有加热源，夹层腔一端设有进料口，另一端设有出料口，其特征是：在夹层腔内安装有与夹层腔内表面形状相匹配的旋转壳体，所属的旋转壳体转轴通过支撑架或支撑壁和轴承安装在夹层腔两端，在靠近进料口一端转轴与减速机输出轴连接，减速机的输入轴与动力机输出轴连接，旋转壳体的外表面固定有螺旋形钢筋。

2、根据权利要求1所述的卧式金塑复合材料快速连续分离装置，其特征是：在夹层腔外安装有温度表。

3、根据权利要求1所述的卧式金塑复合材料快速连续分离装置，其特征是：在夹层腔上端安装有与夹层腔连通的膨胀管，或膨胀油箱。

4、根据权利要求1-3中任一权利要求中的装置，其特征是：加热源为电加热源，或为燃煤加热源，或为燃气加热源，固定在旋转壳体表面的螺旋钢筋为圆形钢筋，或为螺纹钢筋根，或为棱柱钢筋。