CN2931712Y - 一种机柜用门锁杆的导向限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机柜用门锁杆的导向限位机构，包括固定在门板上的支架，所述支架上开设有供门锁杆穿过的通孔，在所述支架上设有与所述门锁杆垂直且接触的滚轴。通过设置滚轴与门锁杆接触，使得门锁杆在导向限位机构内运动时产生的摩擦为滚动摩擦，摩擦力更小，使门锁杆在开门和锁紧时的运动更顺畅。此外设置导向限位机构与门板之间的连接为可拆卸式连接，且在两者之间设置调整垫片，使得门板和门锁杆之间的距离可通过增减调整垫片进行调整，从而实现门缝间隙的调整。

Description

一种机柜用门锁杆的导向限位机构

技术领域

本实用新型涉及一种机柜中带锁杆的门组件，更具体地说，涉及一种机柜用门锁杆的导向限位机构。

背景技术

市场中出现的各种机柜都安装有门组件，大部分机柜的门组件与机柜配合时带有门锁杆，这时门组件上就需要安装门锁杆的导向限位机构，使得锁杆在导向限位机构内能上下运动，不会出现大的摆动。目前市场中已有的导向限位机构有多种形式，它们的一个共同点：锁杆在导向限位机构内的上下运动均为滑动形式，锁杆和限位机构之间的摩擦力大，尤其在户外使用的机柜中门组件与机柜的配合有一定的预压力，造成锁的开、合操作比较费力。另外，机柜的门组件在锁紧后，一般都会因为整机装配和零件加工误差的存在而出现门缝间隙大小不一致问题，现有的导向限位机构一般与门板焊接固定死，或者固定后相对于门板安装面的位置是固定的，不可调整，使得整机装配后门组件与机柜的配合间隙不能调整，存在机柜门缝大小不一致的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中机柜用门锁杆的导向限位机构开合操作费力的缺陷，提供一种门锁杆和导向限位机构之间为滚动摩擦的机柜用门锁杆的导向限位机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种机柜用门锁杆的导向限位机构，包括设有固定在门板上的支架，所述支架上开设有供门锁杆穿过的通孔，还包括设置在所述支架上与所述门锁杆垂直且接触的滚轴。

在本实用新型所述机柜用门锁杆的导向限位机构中，所述滚轴设置在门锁杆远离门板的一侧，即，门锁杆处于所述滚轴和所述门板之间。

在本实用新型所述机柜用门锁杆的导向限位机构中，所述支架通过紧固件与门板可拆紧固连接，所述支架与门板之间设有调整垫片。

在本实用新型所述机柜用门锁杆的导向限位机构中，所述锁杆上与机柜锁紧的端部设有滚轮。

在本实用新型所述机柜用门锁杆的导向限位机构中，所述紧固件穿过设置在所述支架一侧的连接孔与所述门板可拆紧固连接，所述调整垫片上对应所述连接孔设有通孔。

在本实用新型所述机柜用门锁杆的导向限位机构中，所述紧固件穿过设置在所述支架两侧的连接孔与所述门板可拆紧固连接，所述调整垫片上对应所述连接孔设有通孔。

实施本实用新型的机柜用门锁杆的导向限位机构，具有以下有益效果：通过在所述支架上设置与所述门锁杆垂直且接触的滚轴，门锁杆不直接与支架上的通孔接触，使得门锁杆与通孔之间的滑动摩擦变成门锁杆与滚轴之间的滚动摩擦，从而使得锁杆在开门和锁紧时的运动更顺畅。通过设置支架和门板之间为可拆紧固连接，并在两者之间设置调整垫片，使机柜整机装配后，门缝间隙可以根据实际效果进行调整。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型机柜用门锁杆的导向限位机构优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型机柜用门锁杆的导向限位机构优选实施例的支架结构示意图；

图3是本实用新型机柜用门锁杆的导向限位机构支架的另一结构示意图；

图4是本实用新型机柜用门锁杆的导向限位机构在机柜中锁紧时的局部截面示意图；

图5是图4中的S部放大示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，在本实用新型所述机柜用门锁杆的导向限位机构的优选实施例中，包括固定在门板4上的支架1和设置在支架1上的滚轴12。其中，所述支架1上开设有供门锁杆3穿过的通孔11，所述滚轴12通过孔轴转动配合或轴承等方式转动连接在支架1上，使得所述门锁杆3与所述滚轴12相交接触，最好是垂直且接触，即所述滚轴12到门锁杆3轴心线之间的距离小于所述支架通孔11到门锁杆3轴心线之间的距离。在使用过程中，所述门锁杆3直接与所述滚轴12接触，形成滚动摩擦，而不与支架通孔11的孔壁接触，使得门锁杆3与通孔11之间的滑动摩擦接触变为了门锁杆3与滚轴12之间的滚动摩擦接触，从而使得门锁杆3在开门和锁紧时的运动更顺畅。

上述实施例中，所述滚轴12最好设置在门锁杆3远离门板4的一侧。在将门板4关上时，特别是在室外机柜的门板关上时，由于需要一定的预压力将防水条压紧，起到密封作用，使得机柜的内表面6a具有向内收缩的趋势，由于此时门锁杆3端部紧贴在机柜的内表面6a上，从而推动门锁杆3具有向内运动的趋势，即使得门锁杆3远离门板的一侧3a靠向通孔11远离门锁杆的一侧1a。由于将滚轴设置在这一侧，所以，该门锁杆在门板锁紧在机柜的过程中始终紧贴在滚轴上，形成滚动摩擦，从而使得门锁杆3的运动更加的顺畅。

所述门锁杆3的端部伸入机柜6，使得门板4锁紧在机柜6上。如图4、5所示，所述门锁杆3的端部设有滚轮31，使得门锁杆3的端部不直接与机柜6接触，从而将门锁杆3端部与机柜6内表面之间的滑动摩擦变为滚轮与机柜内表面之间的滚动摩擦，使得操作更方便。

如图1、2、4所示，在上述本实用新型所述机柜用门锁杆的导向限位机构的实施例中，所述支架1的一侧设有连接孔13，该支架1通过紧固件5穿过所述连接孔13连接在所述门板4上，从而使得所述支架1和门板4之间形成可拆紧固连接。所述支架1和门板4之间还设有调整垫片2，该调整垫片2与所述支架1底部形状相匹配。所述调整垫片2上对应所述连接孔13的位置上设有与所述连接孔13大小相匹配的通孔21，使得所述紧固件5也可以穿过所述调整垫片2上的通孔21。如图4所示，当增加调整垫片2时，门板4和门锁杆3之间的距离增加，门缝间隙增大；减少或不装调整垫片2时，门板4和门锁杆3之间的距离减小，门缝间隙相应减小。从而在机柜整机装配后，门缝间隙可通过增减调整垫片2进行调整，从而达到理想的门缝间隙。

所述支架1上的连接孔13也可以均匀设置在该支架的两侧，如图3所示，相应地所述调整垫片2上的通孔21也设置在两侧。

Claims (6)

1、一种机柜用门锁杆的导向限位机构，包括设有固定在门板上的支架，所述支架上开设有供门锁杆穿过的通孔，其特征在于，还包括设置在所述支架上与所述门锁杆垂直且接触的滚轴。

2、根据权利要求1所述机柜用门锁杆的导向限位机构，其特征在于，所述滚轴设置在门锁杆远离门板的一侧，即，门锁杆处于所述滚轴和所述门板之间。

3、根据权利要求1或2所述机柜用门锁杆的导向限位机构，其特征在于，所述支架通过紧固件与门板可拆紧固连接，所述支架与门板之间设有调整垫片。

4、根据权利要求3所述机柜用门锁杆的导向限位机构，其特征在于，所述锁杆上与机柜锁紧的端部设有滚轮。

5、根据权利要求3所述机柜用门锁杆的导向限位机构，其特征在于，所述紧固件穿过设置在所述支架一侧的连接孔与所述门板可拆紧固连接，所述调整垫片上对应所述连接孔设有通孔。

6、根据权利要求3所述机柜用门锁杆的导向限位机构，其特征在于，所述紧固件穿过设置在所述支架两侧的连接孔与所述门板可拆紧固连接，所述调整垫片上对应所述连接孔设有通孔。

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