CN2931479Y - 乙炔发生器 - Google Patents
乙炔发生器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2931479Y CN2931479Y CN 200620043496 CN200620043496U CN2931479Y CN 2931479 Y CN2931479 Y CN 2931479Y CN 200620043496 CN200620043496 CN 200620043496 CN 200620043496 U CN200620043496 U CN 200620043496U CN 2931479 Y CN2931479 Y CN 2931479Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- producer
- carbide
- producer body
- calcium carbide
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及用电石和水反应生成乙炔气的装置,设计了一种乙炔发生器。本实用新型的乙炔发生器包括:发生器本体、设置在发生器本体内腔中的隔板、设置在隔板上的中央搅拌装置、设置在发生器本体一侧下部的与发生器本体内腔相连通的渣浆溢流段设置在发生器本体斜锥底部的渣浆排放口上方的底搅拌装置。由于本实用新型的乙炔发生器在发生器不同部位,根据反应的需要,安装了相应的搅拌器,使得发生器内电石和水反应处在最佳状态,达到完全反应,不仅电石反应转化率高,设备生产能力和电石利用率得到最大发挥,而且安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及用电石和水反应生成乙炔气的装置。
背景技术
众所周知,乙炔气是一种易燃易爆的危险气体,在空气中爆炸范围为2.3%--81%,十分危险。因此,整个生产系统需与大气隔绝。
电石加入发生器时,要避免空气混入发生器,避免乙炔气进入大气。电石在发生器内,与水反应生成乙炔气。同时产生副产品氢氧化钙沉淀物,需要排除,俗称电石渣。
氢氧化钙在水中的溶解度很小,生成后覆盖在电石的表面上,阻碍水与电石继续反应。在排出的电石渣浆中有时会夹带有未反应的电石小颗粒。这种情况在生产负荷大时,更加突出。排出发生器的电石小颗粒会继续与水反应,生成乙炔气,给后处理带来不安全隐患,时有爆鸣事件发生。因此,无论从技术经济还是安全生产角度,尽可能提高电石反应转化率一直是本行业追求的目标。其中,设计一种结构合理、安全可靠的乙炔发生器,具有十分重要意义。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是设计一种乙炔发生器,以克服现有技术存在的上述缺陷。
本实用新型的乙炔发生器包括:发生器本体,设置在发生器本体上部的与发生器本体内腔相连通的电石加料装置,设置在发生器本体上部的与发生器本体内腔相连通的加水口,设置在发生器本体上部的与发生器本体内腔相连通的乙炔气出口,设置在发生器本体内腔中的隔板,设置在隔板上的中央搅拌装置,设置在发生器本体斜锥底部的渣浆排放口,其特征在于,还包括设置在发生器本体斜锥底部的渣浆排放口上方的底搅拌装置。
由于本实用新型的乙炔发生器,在发生器不同部位,根据反应的需要,安装了搅拌器,使得发生器内电石和水反应处在最佳状态,达到完全反应,不仅电石反应转化率高,设备生产能力和电石利用率得到最大发挥,而且安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的乙炔发生器结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型的乙炔发生器包括:
发生器本体1,设置在发生器本体1上部的与发生器本体1内腔相连通的电石加料装置,设置在发生器本体1上部的与发生器本体1内腔相连通的加水口2,设置在发生器本体1上部的与发生器本体1内腔相连通的乙炔气出口3,设置在发生器本体1内腔中的隔板4,设置在隔板4上的中央搅拌装置5,设置在发生器本体斜锥底部的渣浆排放口14,其特征在于,还包括设置在发生器本体斜锥底部的渣浆排放口上方的底搅拌装置15;底搅拌装置15为浆式或轮式搅拌器。
所说的中央搅拌装置优选采用耙式搅拌器;
进一步,还包括设置在发生器本体1一侧的与发生器本体内腔相连通的渣浆溢流段6;
进一步参见图1,所说的电石加料装置包括依次叠装的加料漏斗7、上密闭阀8、上加料贮斗9、下密闭阀10、下加料贮斗11和喂料机给料管12,喂料机给料管12与发生器本体1内腔相连通;
进一步,如图1,发生器本体设有液面计13,以控制发生器本体内的液面。
Claims (6)
1.一种乙炔发生器,发生器本体(1),设置在发生器本体(1)上部的与发生器本体(1)内腔相连通的电石加料装置,设置在发生器本体(1)上部的与发生器本体(1)内腔相连通的加水口(2),设置在发生器本体(1)上部的与发生器本体(1)内腔相连通的乙炔气出口(3),设置在发生器本体(1)内腔中的隔板(4),设置在隔板(4)上的中央搅拌装置(5),设置在发生器本体斜锥底部的渣浆排放口(14),其特征在于,还包括设置在发生器本体斜锥底部的渣浆排放口上方的底搅拌装置(15)。
2.根据权利要求1所述的乙炔发生器,其特征在于,所说的中央搅拌装置为耙式搅拌器。
3.根据权利要求1所述的乙炔发生器,其特征在于,搅拌装置(15)为浆式或轮式搅拌器。
4.根据权利要求1所述的乙炔发生器,其特征在于,所说的电石加料装置包括依次叠装的加料漏斗(7)、上密闭阀(8)、上加料贮斗(9)、下密闭阀(10)、下加料贮斗(11)和喂料机(12),喂料机12与发生器本体(1)内腔相连通。
5.根据权利要求1所述的乙炔发生器,其特征在于,发生器本体设有液面计。
6.根据权利要求1所述的乙炔发生器,其特征在于,还包括设置在发生器本体(1)一侧的与发生器本体内腔相连通的渣浆溢流段(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620043496 CN2931479Y (zh) | 2006-06-30 | 2006-06-30 | 乙炔发生器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200620043496 CN2931479Y (zh) | 2006-06-30 | 2006-06-30 | 乙炔发生器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2931479Y true CN2931479Y (zh) | 2007-08-08 |
Family
ID=38347979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200620043496 Expired - Lifetime CN2931479Y (zh) | 2006-06-30 | 2006-06-30 | 乙炔发生器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2931479Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102745731A (zh) * | 2011-04-22 | 2012-10-24 | 山东众诚钡盐股份有限公司 | 氯化钙反应器 |
CN105885943A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-08-24 | 中盐吉兰泰盐化集团有限公司 | 利用电石灰粉尘为原料的乙炔气发生器 |
CN105972443A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-09-28 | 太仓市浏河镇巧梅五金加工厂 | 一种电石照明灯 |
CN106090633A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-11-09 | 太仓市浏河镇巧梅五金加工厂 | 一种电石灯 |
CN110961066A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-04-07 | 湖北工业大学 | 一种稳定的实时供氢装置 |
-
2006
- 2006-06-30 CN CN 200620043496 patent/CN2931479Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102745731A (zh) * | 2011-04-22 | 2012-10-24 | 山东众诚钡盐股份有限公司 | 氯化钙反应器 |
CN102745731B (zh) * | 2011-04-22 | 2015-07-15 | 山东众诚钡盐股份有限公司 | 氯化钙反应器 |
CN105972443A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-09-28 | 太仓市浏河镇巧梅五金加工厂 | 一种电石照明灯 |
CN106090633A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-11-09 | 太仓市浏河镇巧梅五金加工厂 | 一种电石灯 |
CN105885943A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-08-24 | 中盐吉兰泰盐化集团有限公司 | 利用电石灰粉尘为原料的乙炔气发生器 |
CN105885943B (zh) * | 2016-07-07 | 2019-07-12 | 中盐吉兰泰盐化集团有限公司 | 利用电石灰粉尘为原料的乙炔气发生器 |
CN110961066A (zh) * | 2019-10-25 | 2020-04-07 | 湖北工业大学 | 一种稳定的实时供氢装置 |
CN110961066B (zh) * | 2019-10-25 | 2021-10-22 | 湖北工业大学 | 一种稳定的实时供氢装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2931479Y (zh) | 乙炔发生器 | |
CN202173933U (zh) | 一种煤棒粘结剂的制取装置 | |
CN102259857A (zh) | 采用浮选和炭化由粉煤灰制备活性炭的工艺 | |
CN201634674U (zh) | 两相厌氧发酵酸化反应装置 | |
US20140197020A1 (en) | System and process for preparing active carbon from coal flyash | |
CN101823708B (zh) | 一种利用微波能生产活性炭的设备与工艺 | |
CN210385871U (zh) | 水煤浆添加剂合成装置 | |
CN201399385Y (zh) | 粉煤灰专用浮选柱 | |
CN202022894U (zh) | 气流式半干法乙炔发生器 | |
Zhu et al. | Effect of temperature on pyrolysis products of a pine sawdust in an indirectly fired rotary kiln | |
CN204073839U (zh) | 脱硫釜 | |
CN102895920A (zh) | 一种干法乙炔发生器的进料装置 | |
CN206736190U (zh) | 一种废锅式催化气化炉 | |
CN201801463U (zh) | 一种石灰浆液制备装置 | |
CN102267694B (zh) | 带自供气结构的由粉煤灰制备活性炭的浮选活化系统 | |
CN202143817U (zh) | 烟气脱硫石灰石浆液循环加料系统 | |
CN201912922U (zh) | 干法乙炔发生器上用的进料连接装置 | |
CN102328927B (zh) | 带自供气结构的由粉煤灰制备活性炭的浮选炭化系统 | |
CN221207992U (zh) | 一种制备高比表面氢氧化钙的流化床反应器 | |
CN202116319U (zh) | 带有浮选装置的由粉煤灰制高比表面活性炭的系统 | |
CN214261753U (zh) | 一种湿法脱硫分仓上料装置 | |
CN105038856A (zh) | 一种乙炔发生器搅拌装置 | |
CN205676393U (zh) | 安全的干法乙炔发生装置 | |
CN107795784A (zh) | 万向石灰石管路分配器 | |
CN206953262U (zh) | 立式蒸养釜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: SHANGHAI HUAYI ENGINEERING CO., LTD. Free format text: FORMER NAME: SHANGHAI ENGINEERING CHEMICAL DESIGNING INST. CO. LTD. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 200235 No. 88, Tian Dong Road, Shanghai Patentee after: SHANGHAI HUAYI ENGINEERING CO., LTD. Address before: 200235 No. 88, Tian Dong Road, Shanghai Patentee before: Shanghai Engineering Chemical Designing Inst. Co., Ltd. |
|
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20070808 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |