CN2930303Y - 移动式冷面液压加工机 - Google Patents

Abstract

移动式冷面液压加工机属于食品加工设备；在机架箱内配装液压系统驱动总成和液化气罐，在机架箱上部外侧安装支架和带有煮锅的液化气炉具，配装垂直转轴的水平转轴插装在支架上，双向液压油缸总成与垂直转轴固装成一体；盛面缸体配装在双向液压油缸总成下端部上，与固装在活塞杆上的活塞相配合；孔板安装在盛面缸体下部上，位于煮锅上方；液化气管连接在液化气罐和液化气炉具上；上、下油管均固连在双向液压油缸总成和液压系统驱动总成上；本机具有加工冷面质量好、效率高、移动方便，操作安全、清洁简单、节省电能、面团利用率高的特点。

Description

移动式冷面液压加工机

技术领域

本实用新型属于食品加工机械，主要涉及一种冷面加工设备。

背景技术

冷面是人们在炎热夏季里非常喜欢食用的食品。传统的冷面加工多采用人工手摇齿轮变速式冷面机，由于该机动力源为人力，人力量小，加工冷面压力不大，所以出面速度慢，劳动强度大，效率低；近些年来，螺旋压力式冷面机较多的在冷面加工中使用，该机的螺旋压力结构使得冷面机内部摩擦力大，消耗动力增加，且易破坏面团的面筋度，影响冷面质量；另外，在一次作业结束时，较多的面团存留在螺旋杆沟槽内，不仅造成原料的损失浪费，降低面料利用率，而且机具的清洁作业困难，增加劳动负荷；在实际生产作业中，螺旋压力式冷面机操作安全性较差，多发生挤伤操作人员手指等事故；上述两种加工冷面设备的共同不足是加工的冷面成熟程度不一致，先出的冷面易熟过度，后出的冷面易发生未熟现象，而且两种设备均不可移动，使用不方便。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的问题和缺陷，设计提供一种移动式冷面液压加工机，达到提高冷面加工质量和生产效率、减少动力消耗和面团的损失浪费、操作安全、清洁方便、且可移动作业的目的。

本实用新型的基本设计是，在机架箱内部配装液压系统驱动总成和液化气罐；在机架箱上部外侧安装支架，水平转轴可转动地插装在支架上端部，垂直转轴可转动地插配在水平转轴侧部上，双向液压油缸总成与垂直转轴固装成一体，活塞安装在双向液压油缸总成的活塞杆下端部上，在双向液压油缸总成下端部上连接配装盛面缸体，该盛面缸体内腔与活塞相配合，孔板安装在盛面缸体下端部上；配装着煮锅的液化气炉具配置在机架箱上部外侧，且位于盛面缸体下方部位；液化气管两端分别连接在液化气罐和液化气炉具上；上油管和下油管的两端均分别固定密封连接在双向液压油缸总成和液压系统驱动总成上；在机架箱底部外侧上安装万向行走轮，至此构成移动式冷面液压加工机。

本实用新型采用液压结构和液压力做为冷面加工动力，且将冷面的压制与煮熟加工集于一体，又可移动式作业，具有体积小、移动方便、作业效率高、冷面质量好、操作安全、清洗简单、节省电能、减少面团损失浪费的特点。

附图说明

附图是移动式冷面液压加工机总体结构示意图。

图中件号说明：

1、双向液压油缸总成、2、上油管、3、下油管、4、垂直转轴、5、垂直紧固螺钉、6、水平转轴、7、水平紧固螺钉、8、支架、9、活塞、10、机架箱、11、液压系统驱动总成、12、活塞杆、13、万向行走轮、14、液化气罐、15、液化气管、16、液化气炉具、17、煮锅、18、孔板、19、盛面缸体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。一种移动式冷面液压加工机包括液压系统驱动总成11，在机架箱10内部配装液压系统驱动总成11和液化气罐14；在机架箱10上部外侧安装支架8，水平转轴6可转动地插装在支架8上端部，垂直转轴4可转动地插配在水平转轴6侧部上，双向液压油缸总成1与垂直转轴4固装成一体，活塞9安装在双向液压油缸总成1的活塞杆12下端部上，在双向液压油缸总成1下端部上连接配装盛面缸体19，该盛面缸体19内腔与活塞9相配合，孔板18安装在盛面缸体19下端部上；配装着煮锅17的液化气炉具16配置在机架箱10上部外侧，且位于盛面缸体19下方部位；液化气管15两端分别连接在液化气罐14和液化气炉具16上；上油管2和下油管3的两端均分别固定密封连接在双向液压油缸总成1和液压系统驱动总成11上。在机架箱10底部外侧上安装万向行走轮13。在水平转轴6上配装垂直紧固螺钉5，该垂直紧固螺钉5里端头与垂直转轴4接触配合。在支架8上配装水平紧固螺钉7，该水平紧固螺钉7里端部与水平转轴6接触配合。液压系统驱动总成11由电动机、液压油箱、齿轮泵、电磁换向阀、压力调节阀、安全阀及管路按照常规通用技术结构装配构成。

作业使用时，将揉制好的面团放入盛面缸体19内，在煮锅1 7内注水，并点燃液化气炉具16，开启液压系统驱动总成11，液压油从上油管2进入双向液压油缸总成1上腔内，驱动活塞杆12向下方运动，使活塞9进入盛面缸体19内部挤压面团，使其从孔板18孔中成条状落入煮锅17内完成冷面压制、煮熟加工。改变液压系统驱动总成11的电磁换向阀方向，液压油从下油管3进入双向液压油缸总成1的下腔内，使活塞杆12带动活塞9上升脱离与盛面缸体19接触，双向液压油缸总成1上腔内的液压油经上油管2流回液压系统驱动总成11的液压油箱内。松开水平紧固螺钉7，使双向液压油缸总成1及盛面缸体19一并水平转动，离开煮锅17上方，以方便煮面加工操作，且可向盛面缸体19内装入冷面团。松开垂直紧固螺钉5，垂直方向转动双向液压油缸总成1和盛面缸体19，以方便其清洁作业和整机移动。万向行走轮13可保证本机方便行走移动。

Claims (4)

1、一种移动式冷面液压加工机，包括液压系统驱动总成(11)，其特征在于在机架箱(10)内部配装液压系统驱动总成(11)和液化气罐(14)；在机架箱(10)上部外侧安装支架(8)，水平转轴(6)可转动地插装在支架(8)上端部，垂直转轴(4)可转动地插配在水平转轴(6)侧部上，双向液压油缸总成(1)与垂直转轴(4)固装成一体，活塞(9)安装在双向液压油缸总成(1)的活塞杆(12)下端部上，在双向液压油缸总成(1)下端部上连接配装盛面缸体(19)，该盛面缸体(19)内腔与活塞(9)相配合，孔板(18)安装在盛面缸体(19)下端部上；配装着煮锅(17)的液化气炉具(16)配置在机架箱(10)上部外侧，且位于盛面缸体(19)下方部位；液化气管(15)两端分别连接在液化气罐(14)和液化气炉具(16)上；上油管(2)和下油管(3)的两端均分别固定密封连接在双向液压油缸总成(1)和液压系统驱动总成(11)上。

2、根据权利要求1所述的移动式冷面液压加工机，其特征在于在机架箱(10)底部外侧上安装万向行走轮(13)。

3、根据权利要求1所述的移动式冷面液压加工机，其特征在于在水平转轴(6)上配装垂直紧固螺钉(5)，该垂直紧固螺钉(5)里端头与垂直转轴(4)接触配合。

4、根据权利要求1所述的移动式冷面液压加工机，其特征在于在支架(8)上配装水平紧固螺钉(7)，该水平紧固螺钉(7)里端部与水平转轴(6)接触配合。

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