CN2930270Y - 多功能喷灌机 - Google Patents

Abstract

一种多功能喷灌机，包括动力仓、溶液仓，动力仓设有汽油机、气体高压泵、发电机、吸水管道，溶液仓设有潜水泵、潜水泵出水管，所述多功能喷灌机溶液仓与潜水泵出水管之间设有溶液回水管道，所述气体高压泵与吸水管道之间设有回水管道。多功能喷灌机设有溶液回水管道，使得潜水泵泵出的部分肥水可沿溶液回水管道流回溶液仓内，一方面可延长肥水的施用时间、另一方面回到仓内的肥水冲击着肥水溶液使肥水溶液不能产生沉淀。气体高压泵与吸水管道之间设有回水管道，使多余的药水通过回水管道流经吸水管道回到气体高压泵内回收利用，使经济效益得到提高。

Description

多功能喷灌机

技术领域

本实用新型属农业施工机具，特别涉及一种多功能喷灌机。

背景技术

目前市场上的多功能喷灌机包括动力仓和溶液仓，动力仓设有汽油机、气体高压泵、发电机、吸水管道，溶液仓设有潜水泵、潜水泵出水管，潜水泵出水管设置在动力仓与溶液仓之间，吸水管道设置在动力舱内并与气体高压泵相连，潜水泵出水管与吸水管道连通。此种结构多功能喷灌机可实现浇水、施肥、喷药的功能。但是由于其结构上设计不够合理，使得在施肥过程中肥料溶液会产生沉淀，施肥效果不佳；在喷药过程中不能很好的控制药液流量，给使用带来了不便，喷药过程中多余的药水不能有效回收，因此降低了经济效益。

发明内容

本实用新型的目的是针对目前市场上多功能喷灌机存在肥料溶液产生沉淀，施肥效果不佳；喷药过程中不能很好的控制药液流量，使用不便及多余的药水不能有效回收，因此降低了经济效益的问题。提供了一种能够使肥料溶液不产生沉淀、施肥效果佳，可以方便控制药业流量、有效回收利用药液的多功能喷灌机。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案是：多功能喷灌机包括动力仓、溶液仓，动力仓设有汽油机、气体高压泵、发电机、吸水管道，溶液仓设有潜水泵、潜水泵出水管，所述气体高压泵与吸水管道之间设有回水管道，回水管道一端连接气体高压泵、另一端与吸水管道相贯通。

所述多功能喷灌机溶液仓与潜水泵出水管之间设有溶液回水管道，溶液回水管道一端连接在溶液仓的内壁上、另一端与潜水泵出水管相贯通。

所述多功能喷灌机设有流量控制阀，流量控制阀设置在潜水泵出水管末端。

本实用新型的有益效果是：多功能喷灌机溶液仓与潜水泵出水管之间设有溶液回水管道，使得潜水泵泵出的部分肥水可沿溶液回水管道流回溶液仓内，一方面可延长肥水的施用时间、另一方面回到仓内的肥水冲击着肥水溶液使肥水溶液不能产生沉淀。气体高压泵与吸水管道之间设有回水管道，使多余的药水通过回水管道流经吸水管道回到气体高压泵内回收利用，使经济效益得到提高。多功能喷灌机设有流量控制阀，可很好的控制药液流量。

附图说明

图1是本实用新型多功能喷灌机结构示意剖视图。

图中，1发电机、2联轴器、3气体高压泵、4汽油机、5潜水泵、6溶液仓、7潜水泵出水管、8溶液回水管道、9导线、10电源开关、11气体高压泵出水口阀门、12动力仓、13气体高压泵吸水口阀门、14喷药口阀门、15吸水管道、16流量控制阀、17回水管道、18气体高压泵回水阀门。

具体实施方式

下面结合附图1所示的实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型多功能喷灌机包括动力仓12、溶液仓6，动力仓12内设有汽油机4、气体高压泵3、发电机2、吸水管道15，溶液仓6内设有潜水泵5、潜水泵出水管7，潜水泵出水管7设置在动力仓12与溶液仓6之间，吸水管道15设置在动力仓12内并与气体高压泵吸水口阀门13相连，潜水泵出水管7与吸水管道15连通。所述多功能喷灌机溶液仓6与潜水泵出水管7之间设有溶液回水管道8，溶液回水管道8一端连接在溶液仓6的内壁上、另一端与潜水泵出水管7相贯通；所述气体高压泵3与吸水管道15之间设有回水管道17，回水管道17一端连接高压气体泵3、另一端与吸水管道15相贯通。

所述多功能喷灌机设有流量控制阀16，流量控制阀16设置在潜水泵出水管7末端。

所述汽油机4、气体高压泵3、发电机1在单位时间输出转速相等，它们之间采用联轴器连接。

本实用新型多功能喷灌机工作原理：

1)浇水过程：关闭电源开关10，关闭气体高压泵回水管道17，关闭喷药口阀门14，开启气体高压泵吸水口阀门13，开启气体高压泵出水口阀门11。汽油机4运动带动气体高压泵3及发电机1工作，气体高压泵3将水从吸水管道15吸入，并通过气体高压泵出水口流出。

2)施肥水过程：将配比好的肥水倒入溶液仓6内，开启电源开关10，开启流量控制阀16到合适位置，关闭气体高压泵回水阀门18，关闭喷药口阀门14，开启气体高压泵吸水口阀门13，开启气体高压泵出水口阀门11。汽油机4运动带动气体高压泵3及发电机1工作，发电机1发电通过导线9传输电能给潜水泵5，潜水泵5将肥水输出溶液仓6外。肥水在潜水泵出水管7内分为两路，一路流经吸水管道15并由气体高压泵出水口流出，另外一路由溶液回水管道8流回溶液仓6中、并冲击溶液仓内的肥水使肥水不能沉淀。

3)喷药过程：将配比好的药水倒入溶液仓6内，开启电源开关10，关闭溶液回水管道8，开启流量控制阀16到合适位置，关闭气体高压泵回水阀门18，开启气体高压泵吸水口阀门13，开启喷药口阀门14，关闭气体高压泵出水口阀门11。汽油机4运动带动气体高压泵3及发电机1工作，发电机1发电通过导线9传输电能给潜水泵5，潜水泵5通过潜水泵出水管7输出药水，并流经吸水管道15至气体高压泵3内，气体高压泵3通过喷药口阀门14将药液喷出。随着汽油机的运动气体高压泵3内的压强逐渐增大。当气体高压泵3内的压强大于大气压强时，气体高压泵回水阀门18自动打开，多余药水通过回水管道17流入吸水管道15回到气体高压泵3内。

Claims (4)

1.一种多功能喷灌机，包括动力仓、溶液仓，动力仓设有汽油机、气体高压泵、发电机、吸水管道，溶液仓设有潜水泵、潜水泵出水管，其特征在于：所述气体高压泵与吸水管道之间设有回水管道，回水管道一端连接气体高压泵、另一端与吸水管道相贯通。

2.按权利要求1所述的多功能喷灌机，其特征在于：所述多功能喷灌机溶液仓与潜水泵出水管之间设有溶液回水管道，溶液回水管道一端连接在溶液仓的内壁上、另一端与潜水泵出水管相贯通。

3.按权利要求1或2所述的多功能喷灌机，其特征在于：所述多功能喷灌机设有流量控制阀，流量控制阀设置在潜水泵出水管末端。

4.按权利要求1所述的多功能喷灌机，其特征在于：所述汽油机、气体高压泵之间采用联轴器连接，气体高压泵、发电机之间也采用联轴器连接。