CN204020685U - 一种粪肥运输车用输料管清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粪肥运输车用输料管清洁装置。现有粪肥运输车的输料管在完成收放粪肥后没有清洁装置，导致管内剩余粪肥随车沿途滴漏，影响环境卫生。本实用新型包括输料管，所述装置包括一高压气泵以及一与所述高压气泵通连的吹气管组，所述吹气管组包括与所述输料管内腔连通的内壁输气管以及与所述输料管外壁匹配的外壁输气管，所述输料管通过所述吹气管组实现内外壁清洁。在原有的输料管上增设与高压气泵连通的吹气管组，利用高压气体吹去附着在输料管内外壁上的污物，既使得操作人员不再手动清理收放粪肥后的输料管，还能确保清洁的效果，有效防止因滴漏输料管中的残留污物而影响车体和沿途道路的卫生，给沿途路人造成不便。

Description

一种粪肥运输车用输料管清洁装置

技术领域

 本实用新型涉及一种环卫设备，具体设计一种粪肥运输车设备。

背景技术

随着社会经济的发展，农村土地集约经营越来越多，规模越来越大，人、畜粪肥的应用反而越来越少，由于农村地区的排污设施不完善，甚至很多地方根本就没有，因而人、畜粪肥经化粪池简单处理后都直接渗入地下或排入各种水道，反而成了污染浅层地下水和地表水的的一个主要污染源。而由于没有人、畜粪肥这类生态肥料的使用，由生态肥料灌溉的生态农产品也成了珍稀经产物。

如何利用好人、畜等生态肥料做好生态农业生产，是当前需要解决的一个重要问题，而与其配套的运输工具也是关键环节。现有的运输工具由农用车改进而成，设备简陋，还需要操作人员直接动手，以不能适应现在人们的工作价值观，所以本发明人提出了一种自动环保粪肥运输车，并发现与储罐连通的输料管在储放粪肥后存在滴漏的情况，既影响车体整洁，还会污染沿途的道路。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种粪肥运输车用输料管清洁装置，通过高压气流吹去附着在输料管内外壁上的污物。

本实用新型通过以下步骤实现：一种粪肥运输车用输料管清洁装置，包括输料管，所述装置包括一高压气泵以及一与所述高压气泵通连的吹气管组，所述吹气管组包括与所述输料管内腔连通的内壁输气管以及与所述输料管外壁匹配的外壁输气管，所述输料管通过所述吹气管组实现内外壁清洁。在原有的输料管上增设与高压气泵连通的吹气管组，利用高压气体吹去附着在输料管内外壁上的污物，既使得操作人员不再手动清理收放粪肥后的输料管，还能确保清洁的效果，有效防止因滴漏输料管中的残留污物而影响车体和沿途道路的卫生，给沿途路人造成不便；高压气泵产生的高压气体分别通过外壁输气管和内壁输气管清洁附着在输料管内外壁上的污物。

作为优选，所述高压气泵通过一主管分别与所述内壁输气管、外壁输气管通连。主管用于连通高压气泵、内壁输气管以及外壁输气管，通过主管统一输送高压气体，有利于简化管路。

作为优选，所述内壁输气管为三根，且沿所述输料管周圈均匀分布，所述内壁输气管出气端插置连接在所述输料管上，进气端通过一带电磁阀的分流件与所述主管连通。三根内壁输气管将主管中的高压气体输送至输料管内腔中，用于吹去输料管内壁上的附着污物，分流件用于将主管内的高压气体分流制各内壁输气管中，所述电磁阀用于控制内壁输气管的开闭。

作为优选，所述内壁输气管和输料管间的衔接处设有定位环，所述内壁输气管的出气端穿过所述定位环并与所述输料管的内腔通连。定位环与输料管固接，有效提高内壁输气管与输料管间的连接强度。

作为优选，所述外壁输气管为三根，且沿所述输料管外侧壁周圈均匀分布，所述外壁输气管进气端通过一带电磁阀分流件与所述主管连通，出气端端口边缘通过一连接环贴合在所述输料管外侧壁上，所述外壁输气管和输料管呈轴向平行布置。由于外壁输气管和输料管呈轴向平行布置，从三根外壁输气管出气端吹出的高压气体能沿着输料管外侧壁流动，确保输料管外侧壁的清洁效果；分流件用于将主管内的高压气体分流制各外壁输气管中，所述电磁阀用于控制外壁输气管的开闭。

作为优选，所述连接环呈环带状，所述连接环的外侧壁通过搭耳与所述外壁输气管的外侧壁贴合固定，并活动套置在所述输料管上。外壁输气管通过搭耳固定在连接环上，并随着连接环一起沿所述输料管外侧壁移动，清洁输料管外侧壁上的污物。

本实用新型的有益效果：在原有的输料管上增设与高压气泵连通的吹气管组，利用高压气体吹去附着在输料管内外壁上的污物，既使得操作人员不再手动清理收放粪肥后的输料管，还能确保清洁的效果，有效防止因滴漏输料管中的残留污物而影响车体和沿途道路的卫生，给沿途路人造成不便。

附图说明

图1 为本实用新型剖视结构示意图；

图2 为本实用新型透视结构示意图；

图中：1、输料管，2、高压气泵，3、内壁输气管，4、外壁输气管，5、主管，6、电磁阀，7、分流件，8、定位环，9、连接环，10、搭耳。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

如图1所示的一种粪肥运输车用输料管清洁装置，由输料管1、一高压气泵2以及一与所述高压气泵2通连的吹气管组组成，所述吹气管组包括与所述输料管1内腔连通的内壁输气管3以及与所述输料管1外壁匹配的外壁输气管4，所述输料管1通过所述吹气管组实现内外壁清洁；所述高压气泵2通过一主管5分别与所述内壁输气管3、外壁输气管4通连；所述内壁输气管3为三根（如图2所示），且沿所述输料管1周圈均匀分布，所述内壁输气管3出气端插置连接在所述输料管1上，进气端通过一带电磁阀6的分流件7与所述主管5连通；所述内壁输气管3和输料管1间的衔接处设有定位环8，所述内壁输气管3的出气端穿过所述定位环8并与所述输料管1的内腔通连；所述外壁输气管4为三根，且沿所述输料管1外侧壁周圈均匀分布，所述外壁输气管4进气端通过一带电磁阀6分流件7与所述主管5连通，出气端端口边缘通过一连结环9贴合在所述输料管1外侧壁上，所述外壁输气管4和输料管1呈轴向平行布置；所述连结环9呈环带状，所述连结环9的外侧壁通过搭耳10与所述外壁输气管4的外侧壁贴合固定，并活动套置在所述输料管1上。

在实际操作中，当输料管1完成收放粪肥后，通过以下步骤实现清洁：首先，将输料管脱离粪肥池液面；之后，打开高压气泵2，并打两个电磁阀6，使得高压气体分别通过内壁输气管3和外壁输气管4清洁输料管1的内外侧壁，被高压气体吹落的污物会跌落至粪肥池中，此时，由于输料管1内只有一端与外界通连，从内壁输气管3输入的高压气体只能沿着输料管1向外流出，并将输料管1内的污物一起吹出；最后，收回输料管1，并关闭两个电磁阀6，防止输料管1内的污物污染周边环境。

在实际操作中，所述内壁输气管3为三根，但不限于此数量，可以根据实际情况来增减并调整彼此间的安装位置，例如在靠近输料管1下方出排布较密集的内壁输气管3，用较多的高压气体吹去聚集在底部的污物，也应视为本实用新型的具体实施例。

在实际操作中，所述外壁输气管4为三根，但不限于此数量，可以根据实际情况来增减并调整彼此间的安装位置，例如将外壁输气管4分为两组并沿途设置在所述输料管1的外侧壁上，以解决高压气体无法沿弯折的输料管1外侧壁流动的缺陷，确保输料管1外侧壁的清洁效果，也应视为本实用新型的具体实施例。

在实际操作中，当粪肥运输车采用单独设置的进料管和出料管时，所述进料管和出料管均等同于本实用新型中的输料管，均可以采用本实用新型记载的技术方案。

Claims (6)

1.一种粪肥运输车用输料管清洁装置，包括输料管（1），其特征在于所述装置包括一高压气泵（2）以及一与所述高压气泵（2）通连的吹气管组，所述吹气管组包括与所述输料管（1）内腔连通的内壁输气管（3）以及与所述输料管（1）外壁匹配的外壁输气管（4），所述输料管（1）通过所述吹气管组实现内外壁清洁。

2.根据权利要求1所述的一种粪肥运输车用输料管清洁装置，其特征在于所述高压气泵（2）通过一主管（5）分别与所述内壁输气管（3）、外壁输气管（4）通连。

3.根据权利要求2所述的一种粪肥运输车用输料管清洁装置，其特征在于所述内壁输气管（3）为三根，且沿所述输料管（1）周圈均匀分布，所述内壁输气管（3）出气端插置连接在所述输料管（1）上，进气端通过一带电磁阀（6）的分流件（7）与所述主管（5）连通。

4.根据权利要求3所述的一种粪肥运输车用输料管清洁装置，其特征在于所述内壁输气管（3）和输料管（1）间的衔接处设有定位环（8），所述内壁输气管（3）的出气端穿过所述定位环（8）并与所述输料管（1）的内腔通连。

5.根据权利要求2所述的一种粪肥运输车用输料管清洁装置，其特征在于所述外壁输气管（4）为三根，且沿所述输料管（1）外侧壁周圈均匀分布，所述外壁输气管（4）进气端通过一带电磁阀（6）的分流件（7）与所述主管（5）连通，出气端端口边缘通过一连接环（9）贴合在所述输料管（1）外侧壁上，所述外壁输气管（4）和输料管（1）呈轴向平行布置。

6.根据权利要求5所述的一种粪肥运输车用输料管清洁装置，其特征在于所述连接环（9）呈环带状，所述连接环（9）的外侧壁通过搭耳（10）与所述外壁输气管（4）的外侧壁贴合固定，并活动套置在所述输料管（1）上。