CN2928743Y - 内热式保温容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内热式保温容器,包括保温容器外壳(1)、保温容器内胆(3)和加热装置(6);其特征在于:保温容器内胆(3)设置一密封内腔(5),在该密封内腔(5)里面装有导热液体;在所述密封内腔(5)里面设置有加热装置(6),所述加热装置(6)内安装有半导瓷远红外厚膜发热元件(8),在保温容器内胆(3)的底部与保温容器外壳(1)之间留有空腔,该空腔内设置有温控电路(11);所述半导瓷远红外厚膜发热元件(8)接有导线与所述温控电路(11)连接。本实用新型的显著效果是:延长保温容器的使用寿命,发热均匀,能提高保温容器的热效率,同时,可以减轻保温容器体积和重量,降低保温容器的成本。
Description
技术领域
本实用新型属于一种保温容器,具体地说,是一种通过电加热的内热式保温容器。
背景技术
现有的加热保温容器,是依靠外加热原理对容器内部实现保温加热,如加热保温瓶,包括保温容器外壳、保温容器内胆和加热装置,其中,加热装置是电热丝做的,电热丝缠绕在保温容器内胆的外壁,保温容器的加热和保温都是依靠电热丝实现。其缺点是:受电热丝材料性能的影响,其使用周期短,发热不均匀,热效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种内热式保温容器、能延长保温容器的使用寿命,发热均匀,能提高保温容器的热效率。
本实用新型的目的可以通过以下技术措施来达到,即一种内热式保温容器,包括保温容器外壳、保温容器内胆和加热装置;其关键在于:
所述保温容器内胆设置为内、外层结构,所述内、外层结构之间焊接形成一密封内腔,在该密封内腔里面装有导热液体;在所述密封内腔里面还设置有加热装置,所述加热装置包括盒体、在该盒体内安装有半导瓷远红外厚膜发热元件,所述盒体的底部焊接有金属管,所述金属管焊接在保温容器内胆上,且该金属管穿出所述密封内腔;
在保温容器内胆的底部与保温容器外壳之间留有空腔,该空腔内设置有温控电路;
所述半导瓷远红外厚膜发热元件接有导线穿过所述金属管与所述温控电路连接。
半导瓷远红外厚膜发热元件为现有技术,是高技术陶瓷发热元件,正温度系数热敏,能做成小体积大功率的发热体,使用时间能达到40000小时以上,能延长保温容器的使用寿命,提高保温容器的热效率。
为避免导线与金属管短接漏电,所述导线上套有绝缘瓷管。
所述温控电路包括固态继电器、单触头常闭温度开关K2和降压电源电路;
其中所述固态继电器的输出端与所述半导瓷远红外厚膜发热元件串接在220V交流电源之间,该固态继电器的输入端与所述单触头常闭温度开关K2串接在所述降压电源电路的正、负电源之间。
220V交流电源通过所述固态继电器给半导瓷远红外厚膜发热元件供电,单触头常闭温度开关K2的通断,控制固态继电器的通断,实现对半导瓷远红外厚膜发热元件的供电控制,其中所述降压电源电路为现有技术。
所述温控电路还包括继电器J和双色发光二极管D;
其中所述继电器J的主线圈串接在所述固态继电器13的输入端与所述单触头常闭温度开关K2的回路上;
该固态继电器的常开开关与双色发光二极管D第1、第2脚串接在正、负电源之间;
该固态继电器的常闭开关与双色发光二极管D第1、第3脚串接在正、负电源之间。
在加热和保温两中状态下,双色发光二极管D显示出不同的颜色以示区别。
所述单触头常闭温度开关K2设置在所述保温容器内胆的下底端。
单触头常闭温度开关K2靠近保温容器内胆,可以更有效接收保温容器内胆及其内部导热液体的温度,能准确其实现高温断路,常温通路的功能。
还设置有保温材料层,所述保温材料层设置在所述保温容器外壳与保温容器内胆侧壁之间。
该保温材料层的保温作用,节约了能源。
本实用新型的显著效果是:提供一种内热式保温容器、延长保温容器的使用寿命,发热均匀,能提高保温容器的热效率,节约了能源。同时,可以减轻保温容器体积和重量,降低保温容器的成本。
附图说明
图1是本实用新型的方框结构图;
图2是本实用新型的电路原理图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示:一种内热式保温容器,包括保温容器外壳1、保温容器内胆3和加热装置6;其特征在于:
所述保温容器内胆3设置为内、外层结构,所述内、外层结构之间焊接形成一密封内腔5,在该密封内腔5里面装有导热液体;在所述所述密封内腔5里面设置有加热装置6,所述加热装置6包括盒体7、在该盒体7内安装有半导瓷远红外厚膜发热元件8,所述盒体7的底部焊接有金属管9,9’,所述金属管9,9’焊接在保温容器内胆3上,且该金属管9,9’穿出所述密封内腔5;
在保温容器内胆3的底部与保温容器外壳1之间留有空腔,该空腔内设置有温控电路11;
所述半导瓷远红外厚膜发热元件8接有导线穿过所述金属管9,9’与所述温控电路11连接。
半导瓷远红外厚膜发热元件8为现有技术,是高技术陶瓷发热元件,正温度系数热敏,能做成小体积大功率的发热体,使用时间能达到40000小时以上,能延长保温容器的使用寿命,提高保温容器的热效率。
为避免导线与金属管9,9’短接漏电,所述导线上套有绝缘瓷管12。
如图2所示:所述温控电路11包括固态继电器13、单触头常闭温度开关K2和降压电源电路14;
其中所述固态继电器13的输出端与所述半导瓷远红外厚膜发热元件8串接在220V交流电源之间,该固态继电器13的输入端与所述单触头常闭温度开关K2串接在所述降压电源电路14的正、负电源之间。
220V交流电源通过所述固态继电器13给半导瓷远红外厚膜发热元件8供电,单触头常闭温度开关K2的通断,控制固态继电器13的通断,实现对半导瓷远红外厚膜发热元件8的供电控制。
所述温控电路11还包括继电器J和双色发光二极管D;
其中所述继电器J的主线圈串接在所述固态继电器(13)的输入端与所述单触头常闭温度开关K2的回路上;
该固态继电器13的常开开关与双色发光二极管D第1、第2脚串接在正、负电源之间;
该固态继电器13的常闭开关与双色发光二极管D第1、第3脚串接在正、负电源之间。
在加热和保温两中状态下,双色发光二极管D显示出不同的颜色以示区别。
所述单触头常闭温度开关K2设置在所述保温容器内胆3的下底端。
单触头常闭温度开关K2靠近保温容器内胆3,可以更有效接收保温容器内胆3及其内部导热液体的温度,能准确其实现高温断路,常温通路的功能。
根据权利要求1所述的内热式保温容器,其特征在于:还设置有保温材料层2,所述保温材料层2设置在所述保温容器外壳1与保温容器内胆3侧壁之间。
其工作情况如下:
接通电源,半导瓷远红外厚膜发热元件8通电加热。当容器温度达到受控点时,单触头常闭温度开关K2的常闭触点跳开,固态继电器13断路,半导瓷远红外厚膜发热元件8断电,停止加热。由于导热液体比热高,热量传导慢,加上容器外层有保温材料,容器进入保温状态。因而达到了较长时间的保温目的。当容器温度下降到一定的时候,单触头常闭温度开关K2的常闭触点闭合,保温容器再次加热。
Claims (6)
1、一种内热式保温容器,包括保温容器外壳(1)、保温容器内胆(3)和加热装置(6);其特征在于:
所述保温容器内胆(3)设置为内、外层结构,所述内、外层结构之间焊接形成一密封内腔(5),在该密封内腔(5)里面装有导热液体;在所述密封内腔(5)里面还设置有加热装置(6),所述加热装置(6)包括盒体(7)、在该盒体(7)内安装有半导瓷远红外厚膜发热元件(8),所述盒体(7)的底部焊接有金属管(9,9’),所述金属管(9,9’)焊接在保温容器内胆(3)上,且该金属管(9,9’)穿出所述密封内腔(5);
在保温容器内胆(3)的底部与保温容器外壳(1)之间留有空腔,该空腔内设置有温控电路(11);
所述半导瓷远红外厚膜发热元件(8)接有导线穿过所述金属管(9,9’)与所述温控电路(11)连接。
2、根据权利要求1所述的内热式保温容器,其特征在于:所述导线上套有绝缘瓷管(12)。
3、根据权利要求1所述的内热式保温容器,其特征在于:所述温控电路(11)包括固态继电器(13)、单触头常闭温度开关(K2)和降压电源电路(14);
其中所述固态继电器(13)的输出端与所述半导瓷远红外厚膜发热元件(8)串接在220V交流电源之间,该固态继电器(13)的输入端与所述单触头常闭温度开关(K2)串接在所述降压电源电路(14)的正、负电源之间。
4、根据权利要求1或3所述的内热式保温容器,其特征在于:所述温控电路(11)还包括继电器(J)和双色发光二极管(D);
其中所述继电器(J)的主线圈串接在所述固态继电器(13)的输入端与所述单触头常闭温度开关(K2)的回路上;
该固态继电器(13)的常开开关与双色发光二极管(D)第1、第2脚串接在正、负电源之间;
该固态继电器(13)的常闭开关与双色发光二极管(D)第1、第3脚串接在正、负电源之间。
5、根据权利要求3所述的内热式保温容器,其特征在于:所述单触头常闭温度开关(K2)设置在所述保温容器内胆(3)的下底端。
6、根据权利要求1所述的内热式保温容器,其特征在于:还设置有保温材料层(2),所述保温材料层(2)设置在所述保温容器外壳(1)与保温容器内胆(3)侧壁之间。
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CN 200620110667 CN2928743Y (zh) | 2006-05-25 | 2006-05-25 | 内热式保温容器 |
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CN 200620110667 CN2928743Y (zh) | 2006-05-25 | 2006-05-25 | 内热式保温容器 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP2294295B2 (de) † | 2008-06-24 | 2016-08-31 | Robert Bosch GmbH | Verfahren zum betreiben einer abgasnachbehandlungseinrichtung für eine brennkraftmaschine |
CN107449218A (zh) * | 2017-09-25 | 2017-12-08 | 嘉善银海秸秆回收有限公司 | 一种化工原料放置桶 |
CN108545350A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-09-18 | 佛山市博知盾识科技有限公司 | 一种可燃冰用的储存装置 |
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- 2006-05-25 CN CN 200620110667 patent/CN2928743Y/zh not_active Expired - Fee Related
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