CN2928197Y - 一种具有反冲洗功能的过滤器 - Google Patents

Abstract

一种具有反冲洗功能的过滤器，包括罐体(1)、罐座(2)、罐盖(3)、设在罐体(1)两端的上隔板(4)与下隔板(5)、设在上下隔板(4、5)之间的滤芯(6)、排污管(7)和驱动装置(8)，其中上、下隔板(4、5)开有互相正对的孔道(41、51)，滤芯(6)的两端就对接在对应的孔道上，并且该滤芯(6)的上端设有滤芯封盖(61)，而排污管(7)由驱动装置(8)驱动其转动，使其一端对接在孔道(51)上，所述罐盖(3)密封的紧固在罐体(1)之上。与现有技术相比，本实用新型把罐盖内的压强和外界的大气压强完全隔离，减小了滤芯封盖上下侧面的压强差，直接降低其承受的压力，使滤芯封盖更易于加工装配，而且即使滤芯封盖因密封受到破坏，使罐体内的净水泄漏出来，也不影响过滤器的正常工作。

Description

一种具有反冲洗功能的过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种分离或净化流体的过滤器，尤其指一种具有反冲洗功能的过滤器。

背景技术

过滤器是水处理领域中较为常见的过滤装置，它可以有效地过滤冷却、润滑、淋浴等系统中产生的杂质。在过滤器的使用过程中，其滤芯上会沉积各种杂质而堵塞，继而会影响过滤器的过滤效果和使用寿命，因此，滤芯需定期清洗干净才能再回用。目前，已经出现了许多自身具有反冲洗功能的过滤器，如专利号为ZL03115768.8(公告号为CN1192812C)的中国发明专利《具有反冲功能的过滤器》，就公开了一种技术方案。它包括设有出口的罐体、带进口的罐座、活动连接在罐体之上的可打开的罐盖、上、下隔离盘和设置在上下隔离盘之间且呈中心对称分布的一圈滤芯，其中，下隔离盘把罐体与罐座组成的腔室分隔成原水腔和净水腔，上下隔离盘上设有与滤芯相配的孔道，滤芯的两端就分别对应上下隔离盘上的孔道设置在上下隔离盘之间，而且在滤芯的上端设有固定在上隔离盘上的滤芯封盖，上、下隔板之间的罐体内设置有一中空管柱，并且在罐座内设置有一端与下隔离盘上的孔道相对接、另一端与罐座上的排污口相连的排污管道，该排污管道设置在一转盘上，该转盘由设置在中空管柱内的驱动器来驱动。该过滤器中的罐盖通过与罐体的铰接而可打开，这样，上隔离盘与罐盖之间的腔体与大气相通，而使其内部的压强要远小于下隔离盘与罐体之间的净水腔腔体内部的压强，因而，固定在上隔离板上的滤芯封盖需要承受较大的压力，在实际使用过程中，滤芯封盖边沿容易造成泄漏，影响过滤器的正常使用，而且生产加工时，对该滤芯封盖的密封性能要求也较高，增加了加工装配的难度。另外，该过滤器的驱动装置设置在中空管柱内，给装配和维修也带来较大困难。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种滤芯封盖易于加工装配且保证过滤器运作良好的具有反冲洗功能的过滤器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该具有反冲洗功能的过滤器，包括设有出水口的罐体、设置在罐体底部且带进水口和排污口的罐座、设置在罐体顶部的罐盖、设置在罐体两端的上隔板与下隔板、设置在上下隔板之间的滤芯、与罐座上的排污口相连的排污管和驱动装置，其中，所述上、下隔板开有互相正对的孔道，所述滤芯的两端就对接在对应的孔道上，并且该滤芯的上端设置有滤芯封盖，而所述排污管由所述驱动装置驱动其转动，使其一端对接在所述下隔板的孔道上，其特征在于：所述罐盖密封的紧固在罐体之上。

所述罐体与罐盖之间可以通过焊接而紧固一起，所述罐体与罐座之间往往通过法兰紧固连接，从而使罐盖、罐体和罐座形成一个相对封闭的过滤空间。

为便于下隔板设置在罐体与罐座之间，同时也保证罐体与罐座之间的密封，所述下隔板可以夹设在罐体与罐座之间的法兰之中。

为更易于生产装配，所述的滤芯封盖可以简单的堵塞在滤芯的上端即可，而无需与上隔离盘发生密封连接，即该滤芯封盖的大小与所述滤芯的上端口相配，并堵塞在所述滤芯的上端。

为提高过滤器的过滤能力，所述的滤芯可以呈中心对称的分布有两圈或两圈以上，并且在所述上、下隔板上也对应的开有孔道以及一端对接在该孔道上且由驱动装置驱动的排污管。

为便于驱动装置的装配、操作和维修，所述驱动装置可以设计成如下：该驱动装置包括有设置在所述罐盖之上的电机、减速器和设置在罐体内的传动轴，所述排污管即由该传动轴直接驱动，而所述减速器的输出端穿过所述罐盖而与传动轴传动相连，并且所述上、下隔板之间的罐体内设置有一中空管柱，所述传动轴即设置在该管柱内。

所述传动轴与中空管柱之间可以留有间隙，这样，该中空管柱因两头伸入到罐盖和罐座之中，而使罐盖与上隔离板之间的腔体和罐座与下隔板之间的腔体相连通，这样就降低了上隔离板之上的腔体与上隔离板之下的腔体之间的压强差，即降低了滤芯封盖内侧与外侧的压强差，从而使滤芯封盖的使用更加安全可靠。

与现有技术相比，本实用新型把罐盖和罐体固定一体的设计，这样，罐盖内的压强和外界的大气压强完全隔离，减小了滤芯封盖上下侧面的压强差，直接降低了滤芯封盖的承受压力，降低了对滤芯封盖的加工要求，使滤芯封盖更易于加工装配，而且，即使滤芯封盖因密封受到破坏，而使罐体内的净水泄漏出来，水流还是在罐盖、罐体、罐座构成的密封空间内，因而也不影响过滤器的正常工作；本实用新型简化了结构，降低了加工工序的要求，而且结构安排合理，易于生产装配。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，该具有反冲洗功能的过滤器，包括设有出水口11的罐体1、设置在罐体1底部且带进水口21和排污口22的罐座2、设置在罐体1顶部的罐盖3、设置在罐体1两端的上隔板4与下隔板5、设置在上隔板4下隔板5之间且呈中心对称分布的滤芯6、与罐座2上的排污口22相连的排污管7和驱动装置8；

其中，所述罐盖3密封的紧固在罐体1之上，所述下隔板5夹设在罐体1与罐座2之间的法兰9之中；

所述上隔板4、下隔板5开有互相正对的孔道41、51，所述滤芯6的两头就对接在对应的孔道41、51上，并且，该滤芯6的上端设置有滤芯封盖61，该滤芯封盖61的大小与滤芯6的上端口相配，并堵塞在滤芯6的上端；

所述排污管7由驱动装置8驱动其转动，使其一端对接在下隔板5上的孔道51上；

所述驱动装置8包括有设置在所述罐盖3之上的电机81、减速器82和设置在罐体1内的传动轴83，排污管7即由该传动轴83直接带动，而减速器82的输出端穿过罐盖3而与传动轴83传动相连，并且上隔板4、下隔板5之间的罐体1内设置有一中空管柱12，传动轴83即设置在该管柱12内，并且，该传动轴83与中空管柱12之间留有间隙。

正常过滤时，原水从罐座2的进水口21进入到罐座2之中，经过下隔板5上的孔道51而穿透在滤芯6之中，原水经滤芯6过滤而遍布在罐体1内的净水腔之中，并由罐体1上的出水口11而流出过滤器；

当过滤器工作到设定的过滤周期时，或者当因滤芯6的堵塞而使压差到达设定的数值时，滤芯6就需要及时冲洗，控制系统发出指令，使电机81开始转动，经减速器82变速，带动传动轴83转动，从而驱动排污管7转动，使其一端对接在对应的下隔板5的孔道51上，电机81停止转动，同时打开排污口22上的阀门，使过滤器内部与外界大气相通，利用罐体1内净水腔的压强大于外界大气压强，使净水腔内的水经过滤芯6而流向排污管7，从而达到冲洗滤芯6的目的，进行正常的反冲洗，这样，达到设定的冲洗时间后，电机81再次工作，使排污管7转至下一个滤芯6，重复上述的过程，从而遍历每个滤芯6进行反双冲洗。

Claims (5)

1、一种具有反冲洗功能的过滤器，包括设有出水口(11)的罐体(1)、设置在罐体(1)底部且带进水口(21)和排污口(22)的罐座(2)、设置在罐体(1)顶部的罐盖(3)、设置在罐体(1)两端的上隔板(4)与下隔板(5)、设置在上下隔板(4、5)之间的滤芯(6)、与罐座(2)上的排污口(22)相连的排污管(7)和驱动装置(8)，其中，所述上、下隔板(4、5)开有互相正对的孔道(41、51)，所述滤芯(6)的两端就对接在对应的孔道上，并且该滤芯(6)的上端设置有滤芯封盖(61)，而所述排污管(7)由所述驱动装置(8)驱动其转动，使其一端对接在所述下隔板(5)的孔道(51)上，其特征在于：所述罐盖(3)密封的紧固在罐体(1)之上。

2、根据权利要求1所述的具有反冲洗功能的过滤器，其特征在于：所述下隔板(5)夹设在罐体(1)与罐座(2)之间的法兰(9)之中。

3、根据权利要求1所述的具有反冲洗功能的过滤器，其特征在于：所述滤芯封盖(61)的大小与所述滤芯(6)的上端口相配，并堵塞在所述滤芯(6)的上端。

4、根据权利要求1或2或3所述的具有反冲洗功能的过滤器，其特征在于：所述驱动装置(8)包括有设置在所述罐盖(3)之上的电机(81)、减速器(82)和设置在罐体(1)内的传动轴(83)，所述排污管(7)即由该传动轴(83)直接驱动，而所述减速器(82)的输出端穿过所述罐盖(3)而与传动轴(83)传动相连，并且所述上、下隔板(4、5)之间的罐体(1)内设置有一中空管柱(12)，所述传动轴(83)即设置在该中空管柱(12)内。

5、根据权利要求4所述的具有反冲洗功能的过滤器，其特征在于：所述的传动轴(83)与中空管柱(12)之间留有间隙。