CN2926967Y - 新型多排管空冷凝汽器抽气系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型多排管空冷凝汽器抽气系统，主要用于电厂采用空气冷却汽轮机排汽的空气冷凝器抽气。其特征在于：多排管空冷凝汽器的后部联箱(2)按空气流动方向的排数分成多个后部腔体(4)，多个后部腔体(4)相互不串通，每个后部腔体(4)对应一排翅片管，在每个后部腔体(4)内设置独立的内抽气管(7)和外抽气管(3)，内抽气管(7)与外抽气管(3)连接相通，内抽气管(7)沿长度方向开设有若干个节流抽气孔(8)。本实用新型能将聚集在凝汽器换热管内低压区的不凝性气体抽除。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种空冷凝汽器，具体涉及一种新型多排管空冷凝汽器抽气系统。主要用于电厂采用空气冷却汽轮机排汽的空气冷凝器抽气。属冷却设备技术领域。
背景技术：
电厂采用空气冷却汽轮机排汽的空冷凝汽器在运行过程中由于蒸汽侧处于负压环境，蒸汽中会含有一定量的不凝性气体，主要由锅炉给水系统的给水处理化学品而产生，也有部分是由整个蒸汽系统空气泄漏所产生的。空冷凝汽器在运行过程中，系统中的这些不凝性气体降低了热交换的效果，一部分不凝性气体会溶解到凝结水中，形成了对换热器件腐蚀的混合物，腐蚀换热器件，而且在冬季运行时，换热器件中的不凝性气体聚集形成缺少蒸汽的区域，凝结水流过这些冷的缺少蒸汽的区域就结冰冻住，换热管子就冻裂了，造成严重后果。如何将蒸汽系统中的不凝性气体排出成为空冷凝汽器系统的一个重大课题。
如图1～2所示(图示为二排，也可以是多排)的多排管空冷凝汽器的一个单元，由几个顺流换热管束14和一个逆流换热管束1组成。蒸汽先进入几个顺流换热管束，没有凝结的蒸汽再进入逆流换热管束1，沿着空气流动方向有二排或多排翅片管束。
以往的多排管空冷凝汽器抽气系统如图3～4所示。逆流换热管束1的换热管和后部联箱2连在一起，在后部联箱的中部连接外抽气管道3，外抽气管道3与抽真空系统如真空泵等连接，抽除不凝性气体，由于换热管和后部联箱接口和外抽气管道3的距离不等，各换热管内的压力有不同，此种方式只能把靠近外抽气管道3、管内压力稍高的换热管内的不凝性气体抽除，无法将每一根换热管内的不凝性气体抽除。一般多排管空冷凝汽器迎风面第一排翅片管5的凝结效果比迎风面第二排翅片管6好，造成迎风面第一排翅片管内压力比其它排的压力低，而多排管空冷凝汽器所有换热管和后部联箱的腔体连通，造成迎风面第一排翅片管内不凝性气体聚集，特别是在环境温度比较低时更明显，容易造成冻管。还有一种专利技术如图5～6所示，在后部联箱内设置一内抽气管7、内抽气管7上成90度角对称开多个节流抽气孔17。每个节流抽气孔为相邻的两个换热管抽气。此种方案比前述的方案有所改进，但效果并不是最好，在实际运行时，不凝性气体是聚集在凝汽器换热管内的，此方案无法将聚集在凝汽器换热管内低压区的不凝性气体抽除，影响冷凝器的换热效果，在环境温度比较低时，容易造成冬季换热管冻裂事件的发生。
发明内容：
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能将聚集在凝汽器换热管内低压区的不凝性气体抽除的新型多排管空冷凝汽器抽气系统。
本实用新型的目的是通过以下三种方案来加以实现的：
方案一：方案一是为了防止不凝性气体聚集在迎风面第一排翅片管内，解决快速抽除聚集在凝汽器逆流翅片管束各排翅片管的不凝性气体，同时又使抽气量最小的而设计的一种新结构，其具体结构是：将多排管空冷凝汽器的后部联箱按空气流动方向的排数分成多个后部腔体，多个后部腔体相互不串通，每个后部腔体对应一排翅片管，在每个后部腔体内设置独立的内抽气管和外抽气管，内抽气管与外抽气管连接相通，内抽气管沿长度方向开设有若干个节流抽气孔，可以是每根翅片管对应一个节流抽气孔。
在系统运行时，由于蒸汽在翅片管内凝结，推动不凝性气体聚集在蒸汽流动的终点逆流翅片管的尾部和后部腔体内，通过内抽气管的节流抽气孔进入内抽气管内，通过外抽气管被外部抽真空装置抽除。
方案二：在方案一的基础上，每排翅片管对应的后部联箱的腔体内的内抽气管上分出若干抽气支管，插入空冷凝汽器翅片管内，每根翅片管内都有一个小的抽气支管插入，内抽气管设置在对应的后部腔体的下部，每根内抽气管在长度方向上二端和中间的底部各开一个或几个小孔，抽除聚集在后部联箱下部的不凝性气体和排除抽气管内的凝液用。
方案三：在方案二的基础上，抽气支管插入空冷凝汽器每一根翅片管内一定长度，并沿长度方向开一定数量的小孔。保证将聚集在翅片管内不同长度的不凝性气体抽除。
附图说明：
图1为以往的多排管空冷凝汽器的一个单元图。
图2为图1的侧视图。
图3为以往的多排管空冷凝汽器抽气系统图。
图4为图3的侧视图。
图5为以往的另一个多排管空冷凝汽器抽气系统图。
图6为图5的侧视图。
图7为本实用新型新型多排管空冷凝汽器抽气系统实施例1示意图。
图8为图7的侧视图。
图9为本实用新型新型多排管空冷凝汽器抽气系统实施例2示意图。
图10为图9的侧视图。
图11为本实用新型新型多排管空冷凝汽器抽气系统实施例3示意图。
图12为图11的侧视图。
图中：逆热换热管束1、后部联箱2、外抽气管道3、后部腔体4、迎风面第一排翅片管5、迎风面第二排翅片管6、内抽气管7、节流抽气孔8、空气进9、抽气支管10、小孔11、小孔12、蒸汽进管13、顺流换热管束14、联箱15、凝水出16、节流抽气孔17。
实施例1：
实施例1如图7～8所示(图示为二排管)，多排管空冷凝汽器的后部联箱2按空气流动方向的排数分成多个后部腔体4，多个后部腔体4相互不串通，每个后部腔体4对应一排翅片管，在每个后部腔体4内设置独立的抽气系统。每排翅片管的抽气系统由设置在后部腔体4内的内抽气管7、对应的外抽气管3和外部抽真空装置(图中未示出)组成系统运行时的各排翅片管抽气系统。内抽气管7沿长度方向开若干个节流抽气孔8。可以是每根翅片管对应一个节流抽气孔8。
实施例2：
实施例2如图9～10所示(图示为二排管)，是在实施例1的基础上，每排翅片管对应的后部联箱的腔体内的内抽气管7上分出若干抽气支管10，插入空冷凝汽器翅片管内，每根翅片管内都有一个小的抽气支管插入。内抽气管7设置在对应的后部腔体4的下部，每根内抽气管7在长度方向上二端和中间的底部各开一个或几个小孔11，用于抽除聚集在对应的后部腔体4下部的不凝性气体，当内抽气管7内有水蒸汽凝液时，还可以作为排除的凝液用。
实施例3：
实施例3如图11～12所示(图示为二排管)，在方案二的基础上，抽气支管10插入空冷凝汽器翅片管内一定长度，并沿长度方向开一定数量的小孔12。保证可以快速抽除聚集在翅片管不同长度上的不凝性气体。
Claims (4)
1、一种新型多排管空冷凝汽器抽气系统，其特征在于：多排管空冷凝汽器的后部联箱(2)按空气流动方向的排数分成多个后部腔体(4)，多个后部腔体(4)相互不串通，每个后部腔体(4)对应一排翅片管，在每个后部腔体(4)内设置独立的内抽气管(7)和外抽气管(3)，内抽气管(7)与外抽气管(3)连接相通，内抽气管(7)沿长度方向开设有若干个节流抽气孔(8)。
2、根据权利要求1所述的一种新型多排管空冷凝汽器抽气系统，其特征在于：每根翅片管对应一个节流抽气孔(8)。
3、根据权利要求1或2所述的一种新型多排管空冷凝汽器抽气系统，其特征在于：每排翅片管对应的后部联箱(2)的腔体内的内抽气管(7)上分出若干抽气支管(10)，插入空冷凝汽器翅片管内，每根翅片管内都有一个小的抽气支管插入，内抽气管(7)设置在对应的后部腔体(4)的下部，每根内抽气管(7)在长度方向上二端和中间的底部各开一个或几个小孔(11)。
4、根据权利要求3所述的一种新型多排管空冷凝汽器抽气系统，其特征在于：抽气支管(10)插入空冷凝汽器翅片管内一定长度，并沿长度方向开一定数量的小孔(12)。
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| CN 200620073753 CN2926967Y (zh) | 2006-06-15 | 2006-06-15 | 新型多排管空冷凝汽器抽气系统 |
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| CN113035386A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-25 | 哈尔滨工程大学 | 一种采用双轮双叶复合动力吸气式的安全壳内置高效换热器 |
| CN114543377A (zh) * | 2020-11-19 | 2022-05-27 | Lg电子株式会社 | 冷凝器及包括其的涡轮冷却装置 |
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| CN113035386B (zh) * | 2021-03-05 | 2022-11-18 | 哈尔滨工程大学 | 一种采用双轮双叶复合动力吸气式的安全壳内置高效换热器 |
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