CN2926503Y - 油井单层封隔取样测试器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油井单层封隔取样测试器，整体上为管体结构，管体的顶端安装有磁性定位仪，管体的下段为封隔器体，磁性定位仪的下方管体内设有入口在下出口在上的取样室，取样室的入口和出口上均设有启闭阀门，其中出口与管体外部连通，入口通过管体内单独设置的取样管道与封隔器体的上封隔器和下封隔器之间的管体外部连通。仪器可从油井环形空间下井或直接从套管下井，可以单层取样，采用上下封隔器，排除层与层之间的流体干扰，地层流体替换完封隔器之间的井筒液体后开始采样，采出的液体为该层地层渗出的流体，取回地面放出化验，满足了油田开发中对地层深入认识，提高挖潜措施针对性的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油田动态监测工作中的油井单层封隔取样测试器。
背景技术
油田进入高含水开发后期，需要找到潜力层，实施措施增效。持水率测量主要用于油井多相流动中油、气、水的含量及沿井筒的分布规律，根据测量原理可分为电容持水率计、低能放射性持水率计、微波持水率计等。目前电容法是测量生产井产液持水率的主要方法，应用的有连续性和取样型两种。连续型在高含水率时失去分辨能力，取样式持水率计基本原理也是电容法，设计了可封闭取样室，增加了取样、分离时间，待油水在重力作用下完全分离时再进行测量。但分离时间随着油井含水率和流量的不同而有较大误差。
油田开发进入中后期，老油田的剩余油分布研究成为重点，经过多年的开发，地层物性特别是地层压力、渗透率都发生了较大变化，给剩余油分布的准确描述带来了一定难度。实施“稳油控水”系统工程意义重大。新增可采储量技术难度明显增大时，为不使产油量大幅度下降，应确定非主力原油层的薄层差油层的可采储量。在高含水期开采中，用现有的环空测试仪难以有效的解决这类难题，急需开发新型地层测试器，如电缆式单层封隔地层取样测试器或取样压力测试器等。
公开号为CN2405011(申请(专利)号CN99218928.4)公开的为一种能通过油井环形空间的井下流体取样器，用于井下高粘度流体的取样，采用的是开放式取样方式，即不采用封隔器对取样层进行隔离，所取样为混合样。
公开号为CN1563669(申请(专利)号CN200410008832.4)公开了另一种取样器，采用橡胶筒封隔器对所取层进行隔离，但只能在套管井中使用，使用时必须对油井进行作业，取样时的井下环境与油井正常生产时不同。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种油井单层封隔取样测试器。
为达上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种油井单层封隔取样测试器，整体上为管体结构，管体的顶端安装有磁性定位仪(1)，管体的下段为封隔器体(12)，磁性定位仪(1)的下方管体内设有入口在下出口在上的取样室(7)，取样室(7)的入口和出口上均设有启闭阀门，其中出口与管体外部连通，入口通过管体内单独设置的取样管道(13)与封隔器体(12)的上封隔器(17)和下封隔器(19)之间的管体外部连通。
在上封隔器(17)之上和下封隔器(19)之下的管体上分别设有上平衡口(14)和下平衡口(20)，两平衡口之间通过管体内腔连通。
在取样室(7)的入口或其取样管道(13)上装配有流量计(11)。
取样室(7)的入口和出口均设置在管体的中心线位置，所述的启闭阀门为两个设置在入口和出口处的联动装配在中心线方向的一个取样阀杆(5)上，取样阀杆(5)的顶端通过丝母丝杆与正反转取样电机(2)的输出轴同轴线连接。
在取样室(7)的底面上设置有与管体外面连通的放样孔(8)，放样孔(8)的出口处螺纹装配有放样螺钉(9)。
所述的流量计(11)为涡轮流量计。
所述两封隔器(17)、(19)为皮球封隔器，封隔器体(12)下部安装一电磁振动泵组(21)，电磁振动泵组(21)的进出口通过动力管道(16)与两个封隔器内腔连通。
两个封隔器之间的封隔器体(12)的管体为可调长短结构。
皮球封隔器为伞式集流器。
采用上述技术方案后，本实用新型可以在井下单层取样，采用上下两个封隔器，排除层与层之间的流体干扰，地层流体替换完封隔段内井筒液体后开始采样，采出的液体为该层地层渗出的流体，取回地面放出，化验含水，从而获取生产井段比较切合生产实际和详细的产液剖面测试资料，满足了油田开发中对地层深入认识的需要。本实用新型与前述现有技术相比有如下优点：采用了小直径设计，仪器可从油井环形空间下井或直接从套管下井，可在不停产的情况下对井下流体取样，减少作业费用，保证了取样时的井下环境与油井正常生产时完全一致；在井下使用上下两个封隔器对取样层进行隔离，保证所取样为该层所产出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图，图中取样器准备下井状态，封隔器收拢，取样阀杆处于打开状态；
图2为封隔器打开状态，取样器准备取样；
图3为取样结束状态，取样阀杆关闭取样筒通道。
具体实施方式
参见附图2，一种油井单层封隔取样测试器，整体上为管体结构，管体的顶端安装有磁性定位仪1，管体的下段为封隔器体12，磁性定位仪1的下方管体内设有入口在下、出口在上的取样室7，取样室7的入口和出口上均设有启闭阀门，其中出口与管体外部连通，入口通过管体内单独设置的取样管道13与封隔器体12的上封隔器17和下封隔器19之间的管体外部连通，取样管道13的下端通过进液口18与管体外部连通。在上封隔器17之上和下封隔器19之下的管体上分别设有上平衡口14和下平衡口20，两平衡口之间通过管体内腔连通。两封隔器17、19为皮球封隔器，封隔器体12下部安装一电磁振动泵组21，电磁振动泵组21的进出口通过动力管道16及其出口15与两个封隔器内腔连通，由电磁振动泵组直接将井下液体作为动力液通过动力管道16泵入皮球封隔器。两个封隔器之间的封隔器体12的管体为可调长短结构。皮球封隔器可以为伞式集流器。
具体实施时，设计一取样筒10，取样室7设计在取样筒10内，取样筒10上开有出液口4，用于实现取样室7出口与管体外部连通。取样室7的入口和出口均设置在管体的中心线位置，启闭阀门为两个设置在入口和出口处的联动装配在中心线方向的一个取样阀杆5上，取样阀杆5的顶端通过丝母丝杆与正反转取样电机2的输出轴上的丝杠3同轴线连接。在取样室7的底面上设置有与管体外面连通的放样孔8，放样孔8的出口处螺纹装配有放样螺钉9。在取样筒中取样室7的入口上安装有涡轮流量计11，取样筒下部与封隔器体12相连。
本实用新型是按照下述方式进行工作的：取样器下至预定位置后，由电磁振动泵组21通过动力管道16以高于井内压力0.5MPa的压力将井内流体泵入上下两个皮球封隔器17和19，使皮球涨大封住被取样层的上下通道，被取样层的产出液体经取样管道进液口18和取样管道13进入仪器，通过涡轮流量计11计量后进入取样筒10中，流经取样室7和取样筒与取样阀杆之间的环形缝隙6后，由出液口4重新进入井内，当产出层产出的液体替换完两个皮球之间的混合液后，控制取样电机2转动，通过丝杠3带动取样阀杆5作直线上移，取样阀杆的台阶将环形缝隙封闭，取样室7被关闭，完成一次井下取样。下封隔器下面的产出液体则经下平衡口20进入取样器，经取样器与动力管道、取样管道之间的缝隙从上平衡口14流出。
液样被取至地面后，将放样螺钉9打开，液样经放样孔8流出，收集后进行物性参数化验。对于不同厚度的油层，可增减两个皮球之间的长度来满足封隔要求。本实用新型的动力液可替换为压力油，其它组成部件不变。
Claims (9)
1、一种油井单层封隔取样测试器，整体上为管体结构，管体的顶端安装有磁性定位仪(1)，管体的下段为封隔器体(12)，其特征在于：磁性定位仪(1)的下方管体内设有入口在下出口在上的取样室(7)，取样室(7)的入口和出口上均设有启闭阀门，其中出口与管体外部连通，入口通过管体内单独设置的取样管道(13)与封隔器体(12)的上封隔器(17)和下封隔器(19)之间的管体外部连通。
2、根据权利要求1所述的油井单层封隔取样测试器，其特征在于：在上封隔器(17)之上和下封隔器(19)之下的管体上分别设有上平衡口(14)和下平衡口(20)，两平衡口之间通过管体内腔连通。
3、根据权利要求1或2所述的油井单层封隔取样测试器，其特征在于：在取样室(7)的入口或其取样管道(13)上装配有流量计(11)。
4、根据权利要求3所述的油井单层封隔取样测试器，其特征在于：取样室(7)的入口和出口均设置在管体的中心线位置，所述的启闭阀门为两个设置在入口和出口处的联动装配在中心线方向的一个取样阀杆(5)上，取样阀杆(5)的顶端通过丝母丝杆与正反转取样电机(2)的输出轴同轴线连接。
5、根据权利要求3所述的油井单层封隔取样测试器，其特征在于：在取样室(7)的底面上设置有与管体外面连通的放样孔(8)，放样孔(8)的出口处螺纹装配有放样螺钉(9)。
6、根据权利要求4或5所述的油井单层封隔取样测试器，其特征在于：所述的流量计(11)为涡轮流量计。
7、根据权利要求6所述的油井单层封隔取样测试器，其特征在于：所述两封隔器(17)、(19)为皮球封隔器，封隔器体(12)下部安装一电磁振动泵组(21)，电磁振动泵组(21)的进出口通过动力管道(16)与两个封隔器内腔连通。
8、根椐权利要求7所述的油井单层封隔取样测试器，其特征在于：两个封隔器之间的封隔器体(12)的管体为可调长短结构。
9、根椐权利要求8所述的油井单层封隔取样测试器，其特征在于：皮球封隔器为伞式集流器。
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2006
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