CN201982083U - 一种随钻地层压力测量仪器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种随钻地层压力测量仪器，其特征在于：它包括一内部设置有中心流道的外壳体，所述外壳体上依次设置有分流加压机构、执行机构和油路换向机构，所述执行结构上设置有抽吸机构；分流加压机构利用中心流道里的泥浆与分流活塞的作用力来控制执行结构的开启和闭合；执行机构和油路换向机构相配合能够实现抽吸机构中各滑块的推出和复位，从而能够实现探头的伸出和缩回，通过抽吸机构中的抽吸缸和活塞杆进行抽吸底层流体进行测量。本实用新型能够准确实时的获取井下地层压力，利用地层压力数据，工作人员能及时识别井下复杂的地质因素，继而调整钻井参数，有效防止钻井期间发生井漏、井塌、溢流、井喷等复杂情况，因此，可广泛用于钻井过程中。

Description

一种随钻地层压力测量仪器

技术领域

本实用新型涉及一种压力测量仪器，特别是关于一种应用于石油勘探开发领域的随钻地层压力测量仪器(PWD)。

背景技术

近年来，石油勘探开发已经从常规地质环境地层转向非常规地质环境地层。由于非常规地质环境地层中存在着复杂的地质因素(高温、高压等)，因此，严重威胁着石油钻井的安全。其中，地层压力是最为重要的一个因素，但是如何准确、实时的获得地层压力数据是一个技术难点。常规的电缆地层测试虽然可以测量地层压力，但是它最大的弊端就是测量的地层压力数据不具有实时性，因此，在复杂地质环境中，不能有效地进行随钻地层压力的实时监测，预防井下事故的发生，而采用随钻地层压力测量仪随时预报井下压力情况是解决这一问题的有效途径。因此，对随钻地层压力测量装置的研制，具有十分重要的意义。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种地层压力测量准确，高效实时地获取地层压力值的随钻地层压力测量仪器。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种随钻地层压力测量仪器，其特征在于：它包括一内部设置有中心流道的外壳体，所述外壳体上依次设置有分流加压机构、执行机构和油路换向机构，所述执行结构上设置有抽吸机构；所述分流加压机构包括设置在所述外壳体内的分流筒，所述分流筒的入口端设置有一分流入口，所述分流入口连通所述中心流道、以及所述分流筒与所述外壳体之间设置的分流通道；所述分流筒内设置有中空的分流活塞，所述分流活塞与所述分流筒之间设置有弹簧；所述分流筒的出口端连接一中空的中心轴，所述中心轴与所述外壳体之间留有环空，且在所述中心轴上套设有一加压活塞，所述加压活塞的密封端的环空通过设置在所述分流筒上的分流出口连接分流通道，所述加压活塞的活塞杆端的环空为高压油路；所述执行机构包括一空心主轴，所述主轴外壁间隔设置有若干凸台，所述主轴的一端通过正向上活塞连接中心轴，另一端设置在所述外壳体末端；所述主轴内部依次套设有外筒和内筒；所述主轴与所述外筒之间设置有一推出动力油路，所述推出动力油路的一端通过设置在所述主轴上的推出动力油口连通所述主轴起始端与所述外壳体之间的环空，所述推出动力油路的另一端连接设置在所述外壳体末端的所述油路换向机构；所述外筒与所述内筒之间设置有一流道，所述流道一端穿过所述正向上活塞连通所述高压油路，另一端连接所述油路换向机构；所述油路换向机构连接电磁阀组，所述油路换向机构上设置有进油口、推出油口、推回油口和回油口；所述进油口与所述高压油路连通；所述推出油口与所述推出动力油路连通；所述推回油口与设置在所述外壳体上的推回动力油路连通，所述推回动力油路的另一端连通所述主轴末端与所述外壳体之间的环空；所述回油口与设置在所述外壳体末端的油箱连通；所述抽吸机构包括间隔设置在所述主轴的所述凸台上的一抽吸密封滑块和两反向固定支撑滑块，所述抽吸密封滑块上设置有一探头，所述探头输出端通过一抽吸管线连接抽吸缸，所述抽吸缸另一端连接活塞缸；所述抽吸缸上设置有压力数据采集系统；所述活塞缸内设置有活塞，所述活塞的密封端设置在所述活塞缸内，所述活塞的活塞杆端密封设置在所述抽吸缸内；所述活塞缸上设置有连通所述活塞的密封端与所述活塞缸之间空间的喷射油路，所述活塞缸上还设置有连通所述活塞的活塞杆端与所述活塞缸之间空间的抽吸驱动油路；所述喷射油路和抽吸驱动油路均通过电磁阀组连接一油箱。

所述弹簧通过弹簧固定器固定在所述分流筒上。

所述反向固定支撑滑块为两个，所述抽吸密封滑块和各所述反向固定支撑滑块均通过其中间的凹槽镶合在所述主轴的其中两个具有斜面的所述凸台上，并通过滚动销钉连接。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型测量仪器可以自身集成连接于钻柱上，在钻井过程中随钻柱一起下入井底，省去了常规电缆地层压力测量进行起下钻、仪器下井的操作，因此，节约了钻井时间、避免了常规测试仪器下井困难的潜在风险、降低了钻井成本。2、本实用新型测量仪器由于安装在近钻头位置，在钻头钻开地层后，可以短时间内测量地层压力，避免了钻井液长时间浸泡地层，造成地层信息的失真，因此，地层压力测量数据更准确，能够更真实地反映地层信息。3、本实用新型设置了分流加压机构，通过中心流道里的泥浆与分流活塞的相互作用，来控制PWD装置的执行机构动力的开启与关闭，而且分流活塞上安装了一个高强度的弹簧，通过弹簧确定了启动泥浆的排量，因此，本实用新型执行机构动力的启动与关闭容易实现。4、本实用新型加压活塞的加压功能是通过加压活塞向前移动，减小高压油路的体积实现的，另外，由于加压活塞具有上端面和下端面存在较大的面积比的特点，所以它具有放大压力的作用，能使得加压油缸中的压力提高更易实现。5、本实用新型由于设置了油路换向机构，主轴的正向运动动力和反向运动动力可以由油路换向机构来调节，因此，本实用新型可以通过一个动力源同时提供两种动力，简化了仪器的结构。6、本实用新型在主轴上沿周向等间隔设置有三个滑块(一个探头滑块、两个支撑滑块)，三个滑块可在主轴的向前运动下，沿着主轴的斜面推出顶靠在井壁上，且相互支撑，进而可使探头贴附井壁，更加稳固；本实用新型的三个滑块可以通过主轴的向后运动缩回，进而带动探头缩回；因此，本实用新型能够有效控制探头的伸出和缩回。7、本实用新型的抽吸机构可以通过电磁阀组调节油路泵油速率和泵油量，进而对地层流体的抽吸速率、抽吸体积进行调节，因此，可以适应不同渗透率地层的需要，使得测试抽吸过程更加科学合理，并且在测试结束后，可以排出先前的内部抽吸流体，为下一次抽吸作好准备。8、本实用新型的抽吸机构是针对井下抽吸动作而设计的，体积小(外径＜30cm，长度＜430cm)，因此，能够有效利用地层压力测量装置的可用空间。本实用新型不仅能够承受井下高温、高压、强震动等复杂情况，而且能够准确实时的获取井下地层压力，利用地层压力数据，工作人员能及时识别井下复杂的地质因素，继而调整钻井参数，有效防止钻井期间发生井漏、井塌、溢流、井喷等复杂情况，因此，可广泛用于钻井过程中。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图2是本实用新型分流加压机构的平面示意图

图3是本实用新型分流加压机构与执行机构连接示意图

图4是本实用新型执行机构和油路换向机构示意图

图5是图4的A-A剖视示意图

图6是本实用新型抽吸机构示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型包括一装置外壳体1，外壳体1内设置有一中心流道2。外壳体1上依次设置有分流加压机构3、执行机构4和油路换向机构5。执行机构4上设置有抽吸机构6。

如图2所示，分流加压机构3包括设置在外壳体1内的分流筒31，分流筒31与外壳体1之间设置有分流通道32，分流筒31的入口端设置有一连通分流通道32和中心流道2的分流入口33。分流筒31内设置有中空的分流活塞34，分流活塞34与分流筒31之间设置有弹簧35，弹簧35通过弹簧固定器36固定在分流筒31上。分流筒31的出口端设置有中空的中心轴37，中心轴37与外壳体1之间留有环空，且在中心轴37上套设有加压活塞38，加压活塞38的密封端环空通过设置在分流筒31上的分流出口39连接分流通道32，加压活塞38的活塞杆端的环空连通高压油路7。

分流加压机构3通过控制泥浆排量进行启动和关闭控制，其具体工作原理为：正常钻井时间，钻井液从中心流道2通过，当要进行地层压力测量时，加大泥浆排量，推动分流活塞34向前推进，压缩弹簧35，露出分流筒31上的分流入口33，泥浆部分进入分流通道32，通过分流通道32和分流出口39流入加压活塞38的密封端的环空，推动加压活塞38向前移动，使高压油路7的体积减小，从而增大油压。当测量工作结束时，钻井液流量恢复正常，流体对分流活塞34的推力减小，分流活塞34在弹簧35的回复力推动下复位，挡住分流入口33，隔绝了高压泥浆压力向加压活塞38密封端环空的传递，加压活塞38逐步复位，高压油路7中的压力逐渐减小，恢复正常值。

如图3、图4所示，执行机构4包括一空心主轴41，主轴41的外壁间隔设置有若干凸台42，主轴41的一端通过正向上活塞43连接中心轴37，另一端设置在外壳体1的末端。主轴41内部依次设置有外筒44和内筒45，中心流道2穿过内筒45。主轴41与外筒44之间设置有一推出动力油路46，推出动力油路46的一端通过设置在主轴41上的推出动力油口47连通主轴41的起始端第一个凸台42与外壳体1之间的环空，推出动力油路46的另一端连接设置在外壳体1末端的油路换向机构5。外筒44与内筒45之间设置有一流道，流道一端穿过正向上活塞43连通高压油路7，另一端连接油路换向机构5。

如图4所示，油路换向机构5设置在执行机构4下方，油路换向机构5内设置有标准的液压换向阀，油路换向机构5连接电磁阀组8，电磁阀组8采用标准器件，其用于控制油路换向机构5的油路换向。油路换向机构5上设置有进油口51、推出油口52、推回油口53和回油口54。进油口51与高压油路7连通；推出油口52与推出动力油路46连通；推回油口53与设置在外壳体1末端的推回动力油路55连通，推回动力油路55的另一端连通主轴41末端与外壳体1之间的环空；回油口54与设置在外壳体1末端的油箱56连通。油箱56起到执行机构4进行动作过程中协调用油的作用。油路换向机构5是专门针对井下条件设计，具有体积小(长度＜300mm，外径＝85mm)，适应井下高温、高压(70MPa，125℃)的特点。

如图4、图5所示，抽吸机构6连接电磁阀组9，电磁阀组9采用标准器件，其用于控制抽吸机构6的整个抽吸动作。抽吸机构6包括间隔设置在主轴41上的三个滑块，每一滑块均通过其中间的凹槽镶合在主轴41的其中两个具有斜面的凸台42上，并通过滚动销钉60连接；其中一个滑块为抽吸密封滑块61，另外两个滑块为反向固定支撑滑块62。抽吸密封滑块61上设置有一探头63，探头63的输入端用于抽吸地层流体进行压力测试，探头63的输出端通过一抽吸管线64连接抽吸机构6中的抽吸缸65。如图6所示，抽吸缸65连接活塞缸66。抽吸缸65上设置有压力数据采集系统67。活塞缸66内设置有活塞68，活塞68的密封端设置在活塞缸66内，活塞68的活塞杆端密封设置在抽吸缸65内。活塞缸66上设置有连通活塞68的密封端与活塞缸66之间空间的喷射油路69，活塞缸66上还设置有一条连通活塞68的活塞杆端与活塞缸66之间空间的抽吸驱动油路70。喷射油路69和抽吸驱动油路70的输入端均通过电磁阀组9连接油箱10。

抽吸机构6是针对井下抽吸动作而设计的，体积小(外径＜30cm，长度＜430cm)，因此，能够有效利用地层压力测量装置的可用空间。

执行机构4和油路换向机构5相配合能够实现抽吸机构6中各滑块的推出和复位，从而能够实现探头63的伸出和缩回，其工作原理为：

通过电磁阀组8对油路换向机构5进行控制，使油路换向机构5输出的高压油进入推出动力油路46，通过推出动力油路46和主轴41上靠近正向上活塞43的推出动力油口47到达主轴41的第一个凸台42与外壳体1之间，高压油推动主轴41向前运动，使外壳体1上的抽吸密封滑块61和两个反向固定支撑滑块62沿凸台42的斜面向上运动，最终向外伸出，顶靠在井壁上，滑块推出后的顶靠力可以达到5t。

通过电磁阀组8对油路换向机构5进行控制，使油路换向机构5输出的高压油进入推回动力油路55，通过推回动力油路55流入外壳体1末端与主轴41的凸台42之间，高压油推动主轴41向后运动，使抽吸密封滑块61和两个反向固定支撑滑块62沿凸台42的斜面复位，达到回缩探头63的目的。

抽吸机构6的抽吸动作与喷射动作是通过改变活塞缸66左右两侧的油量和油压，驱使活塞68运动来实现的，电磁阀组9对抽吸速率和抽吸量进行控制。当需要进行地层压力测试时，抽吸密封滑块61上的探头63紧抵地层，通过抽吸驱动油路70向活塞68的活塞杆端与活塞缸66之间注入高压油，迫使活塞68向活塞68密封端运动，进而驱动抽吸缸65内的抽吸管线64通过探头63进行地层流体抽吸，完成抽吸动作，同时通过压力数据采集系统67实时记录抽吸缸65中的压力数值；待地层压力测试结束时，由喷射油路69向活塞68的密封端与活塞缸66之间注入高压油，迫使活塞68向抽吸缸65方向运动，通过探头63排出抽吸管线64和抽吸缸65中的液体，完成喷射动作。

本实用新型测量仪器用于测量压力的操作方法包括以下步骤：

1)本实用新型测量仪器安装在钻柱上、近钻头位置，在钻井过程中随钻柱一起下入井底，正常钻井时，钻井液体从中心流道2通过；

2)当需要进行地层压力测量时，增加钻井液排量，钻井液推动分流活塞34向前运动，敞开分流入口33，钻井液部分进入分流通道32，通过分流通道32和分流出口39流入加压活塞38的密封端的环空，推动加压活塞38向前运动，使高压油路7的体积减小，从而增大油压；

3)高压油路7里的高压油进入油路换向机构5，通过电磁阀组8控制油路换向机构5使高压油向推出动力油路46流去，通过推出动力油路46和主轴41上靠近正向上活塞43的推出动力油口47到达主轴41与外壳体1之间，高压油推动主轴41向前运动，使得固定支撑滑块62、抽吸密封滑块61向外推出，顶靠在井壁上；

4)启动抽吸机构6，电磁阀组9控制高压油通过抽吸驱动油路70注入到活塞68的活塞杆端与活塞缸66之间，推动活塞68向活塞68密封端运动，进而驱动抽吸缸65内的抽吸管线64通过探头63进行地层流体抽吸，完成抽吸动作，同时通过压力数据采集系统67实时记录抽吸缸65中的压力数值；

5)当整个测试程序结束后，电磁阀组9控制高压油通过喷射油路69向活塞68的密封端与活塞缸66之间注入高压油，使得活塞68向抽吸缸65方向运动，通过探头63排出抽吸管线64和抽吸缸65中的地层液体；

6)电磁阀组8控制油路换向机构5改变高压油的流向，使得高压油向推回动力油路55流去，通过推回动力油路55流入外壳体1末端与主轴41的凸台42之间，高压油推动主轴41反方向运动复位，使得固定支撑滑块62、抽吸密封滑块61缩回，达到回缩探头63的目的；

7)减小钻井液的排量到正常值，钻井液对分流活塞34的推力减小，分流活塞34在弹簧35的回复力推动下复位，挡住分流入口33，关闭分流通道32，隔绝了高压泥浆压力向加压活塞38的传递，加压活塞38逐渐复位，高压油路7中的压力减小，恢复正常值；

8)整个系统恢复原始状态，继续钻井。

本实用新型测量仪器的性能指标为：

①外壳体1的外径178mm，适用216mm井眼，长度小于9m；

②最高耐压：70MPa；温度：0℃～125℃；

③最大允许振动200m/S²；工作钻压：0～250kN，扭矩：0～10kN m；

④每次测量时间5～15分钟，抽汲量0.5～50ml；

⑤地层压力测量范围：0～70MPa；

⑥随钻地层压力测量解释值与实际压力的相对误差低于10％。

上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (3)

1.一种随钻地层压力测量仪器，其特征在于：它包括一内部设置有中心流道的外壳体，所述外壳体上依次设置有分流加压机构、执行机构和油路换向机构，所述执行结构上设置有抽吸机构；

所述分流加压机构包括设置在所述外壳体内的分流筒，所述分流筒的入口端设置有一分流入口，所述分流入口连通所述中心流道、以及所述分流筒与所述外壳体之间设置的分流通道；所述分流筒内设置有中空的分流活塞，所述分流活塞与所述分流筒之间设置有弹簧；所述分流筒的出口端连接一中空的中心轴，所述中心轴与所述外壳体之间留有环空，且在所述中心轴上套设有一加压活塞，所述加压活塞的密封端的环空通过设置在所述分流筒上的分流出口连接分流通道，所述加压活塞的活塞杆端的环空为高压油路；

所述执行机构包括一空心主轴，所述主轴外壁间隔设置有若干凸台，所述主轴的一端通过正向上活塞连接中心轴，另一端设置在所述外壳体末端；所述主轴内部依次套设有外筒和内筒；所述主轴与所述外筒之间设置有一推出动力油路，所述推出动力油路的一端通过设置在所述主轴上的推出动力油口连通所述主轴起始端与所述外壳体之间的环空，所述推出动力油路的另一端连接设置在所述外壳体末端的所述油路换向机构；所述外筒与所述内筒之间设置有一流道，所述流道一端穿过所述正向上活塞连通所述高压油路，另一端连接所述油路换向机构；

所述油路换向机构连接电磁阀组，所述油路换向机构上设置有进油口、推出油口、推回油口和回油口；所述进油口与所述高压油路连通；所述推出油口与所述推出动力油路连通；所述推回油口与设置在所述外壳体上的推回动力油路连通，所述推回动力油路的另一端连通所述主轴末端与所述外壳体之间的环空；所述回油口与设置在所述外壳体末端的油箱连通；

所述抽吸机构包括间隔设置在所述主轴的所述凸台上的一抽吸密封滑块和两反向固定支撑滑块，所述抽吸密封滑块上设置有一探头，所述探头输出端通过一抽吸管线连接抽吸缸，所述抽吸缸另一端连接活塞缸；所述抽吸缸上设置有压力数据采集系统；所述活塞缸内设置有活塞，所述活塞的密封端设置在所述活塞缸内，所述活塞的活塞杆端密封设置在所述抽吸缸内；所述活塞缸上设置有连通所述活塞的密封端与所述活塞缸之间空间的喷射油路，所述活塞缸上还设置有连通所述活塞的活塞杆端与所述活塞缸之间空间的抽吸驱动油路；所述喷射油路和抽吸驱动油路均通过电磁阀组连接一油箱。

2.如权利要求1所述的一种随钻地层压力测量仪器，其特征在于：所述弹簧通过弹簧固定器固定在所述分流筒上。

3.如权利要求1或2所述的一种随钻地层压力测量仪器，其特征在于：所述反向固定支撑滑块为两个，所述抽吸密封滑块和各所述反向固定支撑滑块均通过其中间的凹槽镶合在所述主轴的其中两个具有斜面的所述凸台上，并通过滚动销钉连接。

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