CN2926498Y - 注聚系统分压注水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的是一种注聚系统分压注水装置，该装置由注水站来水(1)、聚合物配制站(2)、母液增压装置(3)、母液流量调节装置(4)、水液流量调节装置(5)、油井(6、6a、6b)、注入站高压水(8)构成，具体是在注入站高压水(8)与水液流量调节装置(5)之间设置不同级别的增压泵(7、7a、7b)。本实用新型的技术方案是通过不同级别的增压泵，将注水的压力按照现运行井口压力的不同分别提升增压，而聚合物配置用水由注水站低压来水直接提供，这样可大大降低注水站为若干个注聚站提供用水的整体能耗，在满足生产优化运行的同时，让进入水液流量调节装置的高压水的压力可调节，从整体上降低注水站为若干个注聚站提供用水的能耗。
Description
一、技术领域：
本实用新型涉及的是油田开发领域中聚合物采油所用的配水节能装置，特别是注聚系统分压注水装置。
二、背景技术：
油田开发领域中第三次采油采用注聚合物驱油，同时要采用地面注水工程，注水工程分为一般注水系统、深度水注系统及聚驱注水系统三套注水管网，在聚驱注水装置中使用低压水配制聚合物母液，用高压水与增压后的母液混合调制后向地下井内注入。实际生产中，来自注水站的高压水压力的设计是为了满足油井注入压力的平衡，注水站的高压来水压力是一定的，而油井的注入压力是不同的，尤其是对于注入压力较小的油井，因其注水压力不可调整，只能使用压力大的高压水，注水压力模式单一，造成能源浪费；另外一个高压注水系统需要同时为几个聚驱注水装置提供水源，各个聚驱注水装置之间因其注水压力不可调整、转输过程中的能量损耗会出现争水、节流的现象，致使个别注入压力较高的油井达不到注入压力，无法完成配注量，影响原油产量。
三、发明内容：
本实用新型的目的是针对上述问题提供一种注聚系统分压注水装置，在满足生产优化运行的同时，让进入水液流量调节装置的高压水的压力可调节，从整体上降低注水站为若干个注聚站提供用水的能耗。
本实用新型目的是通过下述技术方案予以实现：一种注聚系统分压注水装置由注水站来水、聚合物配制站、母液增压装置、母液流量调节装置、水液流量调节装置、油井、注入站高压水构成，在注入站高压水与水液流量调节装置之间设置增压泵。
本实用新型具有以下优点和积极效果：由于采用上述技术方案可将降低压力的高压来水，再通过不同级别的增压泵，将注水的压力按照现运行井口压力的不同分别提升增压，而聚合物配置用水由注水站低压来水直接提供，这样大大降低了注水站为若干个注聚站提供用水的整体能耗，注水压力可调节。
四、附图说明：
图1是本实用新型设备结构示意图；
图2是本实用新型工艺流程示意图；
图3是本实用新型现有技术结构示意图。
图中1注水站来水2聚合物配制站3母液增压装置4母液流量调节装置5水液流量调节装置6、6a、6b油井7、7a、7b增压泵、8注入站高压水。
五、具体实施方式：
图1为注聚系统分压注水装置，图中给出了注聚系统分压注水装置涉及的相关设备的设置及走向，如图所示，该装置由注水站来水1、聚合物配制站2、母液增压装置3、母液流量调节装置4、水液流量调节装置5、油井6、6a、6b、注入站高压水8构成，注水站来水1经供水装置进入聚合物配制站2与聚合物混合生成聚合物母液后经母液增压装置3、母液流量调节装置4进入水液流量调节装置5，在水液流量调节装置5内与注入站高压水8混合配成所需浓度聚合物的混合液注入油井6、6a、6b。
图2提供了本实用新型工艺流程示意图，如图所示，由注入站高压水8经注水泵进入的高压来水与水液流量调节装置5之间设置增压泵。本实施方式中设置三台不同级别的增压泵7、7a、7b分别对来水进行增压，增压泵的设置可降低高压水8的压力，具体可将高压来水8的压力由16Mpa降至现运行的14Mpa，然后由增压泵7、7a、7b将注水压力按照现运行井口压力的不同划分、增压后送入水液流量调节装置5。增压泵7将14Mpa按井口压力需要提升至15Mpa后送至油井6，增压泵7a将14Mpa按井口压力需要提升至16Mpa后送至油井6a，增压泵7b将14Mpa按井口压力需要提升至17Mpa后送至油井6b，降低了注入站高压水8的来水压力，又通过增压泵7、7a、7b分别增压后送入相应需求的油井6、6a、6b，注水装置的注水压力可调节，使装置注水模式多元化，在满足生产优化运行的同时，从整体上降低了注水站为若干个注聚站提供用水的能耗，从而避免了能量浪费。增压泵为公知技术的成品，设置数量根据具体生产情况需要设置。
图3是本实用新型现有技术装置流程结构示意图，在注入站高压水与水液流量调节装置之间没有设置增压泵，因此进入水液流量调节装置的高压水的压力不可调节。
Claims (2)
1、一种注聚系统分压注水装置，由注水站来水(1)、聚合物配制站(2)、母液增压装置(3)、母液流量调节装置(4)、水液流量调节装置(5)、油井(6、6a、6b)、注入站高压水(8)构成，其特征在于：在注入站高压水(8)与水液流量调节装置(5)之间设置增压泵。
2、根据权利要求1所述的注聚系统分压注水装置，其特征在于：在注入站高压水(8)与水液流量调节装置(5)之间设置不同级别的增压泵(7、7a、7b)。
Priority Applications (1)
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| CN 200620020738 CN2926498Y (zh) | 2006-05-01 | 2006-05-01 | 注聚系统分压注水装置 |
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| CN 200620020738 CN2926498Y (zh) | 2006-05-01 | 2006-05-01 | 注聚系统分压注水装置 |
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| CN2926498Y true CN2926498Y (zh) | 2007-07-25 |
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| CN (1) | CN2926498Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101624906B (zh) * | 2009-05-20 | 2012-02-08 | 边威 | 一种无源增、减压配水方法 |
| CN104060973A (zh) * | 2014-04-28 | 2014-09-24 | 中国石油化工股份有限公司 | 注水站分压改造确立合理分压点的方法 |
| CN115387768A (zh) * | 2021-05-21 | 2022-11-25 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种适用于页岩气平台气井的泡排自动化集群加注设备 |
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2006
- 2006-05-01 CN CN 200620020738 patent/CN2926498Y/zh not_active Expired - Fee Related
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