CN209838384U - 循环式co2驱油注液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油田驱油用井场注入CO2装置，具体涉及一种循环式CO2驱油注液装置。循环式CO2驱油注液装置，包括CO2驱油注液系统，CO2驱油注液系统包括通过管线连通的储液罐及注液柱塞泵；注液柱塞泵后的管线分为2个支路，第一支路为注液管路；第二支路为回流支路，回流支路与储液罐连接；所述回流支路包括高压回流支路、低压回流支路及回收管；其中，高压回流支路、低压回流支路一端分别与注液柱塞泵连接，另一端均连接回收管，所述回收管与储液罐连接。本实用新型结构简单，易于使用；回收CO2废气经处理后进入储液罐进行二次利用，降低成本的同时，极大的提高了CO2的使用度。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田驱油用井场注入CO2装置，具体涉及一种循环式CO2驱油注液装置。
背景技术
目前，国内油田普遍采用注水的方式为地层提供压力，随着采出程度的提高，常规注水方式已无法获得理想的驱油效果。CO2作为一种高效的驱油剂，受到了广泛关注，当其溶解于原油后，可使原油体积发生膨胀，黏度降低；同时，与其他气驱相比，CO2更易与原油形成混相，降低界面阻力与渗流阻力，可大幅提高采收率。对于一些偏远油区，由于受地理位置、工作环境、生产方式等多因素影响，管道输送显得繁琐与昂贵，撬装式井场注液装置应用而生。目前，井场使用的CO2注液装置多带有废气回收装置，进而进行废气处理再次利用，虽实现了变废为宝，但提高了整体驱油的成本，且时效性差。本实用新型提供一种循环式CO2驱油注液装置，可直接回收CO2废液、气，再次加压、升温，回注储液罐进行二次利用，降低成本的同时，极大的提高了CO2的使用度。
发明内容
本实用新型提供一种循环式CO2驱油注液装置，可直接回收CO2废气，再次加压、升温，回注储液罐进行二次利用，降低成本的同时，极大的提高了CO2的使用度。
本实用新型的技术方案在于：
循环式CO2驱油注液装置，包括CO2驱油注液系统，CO2驱油注液系统包括通过管线连通的储液罐及注液柱塞泵；注液柱塞泵后的管线分为2个支路，第一支路为注液管路；第二支路为回流支路，回流支路与储液罐连接；所述回流支路包括高压回流支路、低压回流支路及回收管；其中，高压回流支路、低压回流支路一端分别与注液柱塞泵连接，另一端均连接回收管，所述回收管与储液罐连接。
所述储液罐及注液柱塞泵之间的管线上依次设有流量计、屏蔽泵及注液减震管，还包括控制阀。屏蔽泵用于为柱塞泵提供密闭稳定CO2液，并保持适当的供液压力；减震管用来降低震动，提高运行的稳定性；
所述注液管路上依次设有储能缓冲器及注液自动调温器，储能缓冲器用于平缓注液柱塞泵的出口压力，减少震动并储能；储能缓冲器与注液自动调温器之间设有止回阀；注液自动调温器使CO2液体的温度自动调整到最佳值，以避免温度不适造成的损害；注液自动调温器之后的注液管路上分出若干注液支路，注液自动调温器与若干注液支路之间的部分还设有放空阀；所述每一条的注液支路上均设有注液井控制阀。
所述高压回流支路及低压经汇合管路与回收管连接，高压回流支路及低压经汇合管路分别收集注液柱塞泵中向外回流的高压及低压液体；高压回流支路上设有安全阀；所述汇合管路与回收管之间设有回收减震管；回收减震管用以减轻回流的高压及低压液体造成的震动；所述回收管还通过冷却回流管与屏蔽泵连接。
所述回收管上依次设有回收柱塞泵及回收自动调温器，回收的CO2液经回收柱塞泵与回收自动调温器的调节，使其达到CO2注入液的要求，最后进入储液罐再次利用。
所述储液罐上还设有补液口。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型结构简单，易于使用；回收CO2废气经处理后进入储液罐进行二次利用，降低成本的同时，极大的提高了CO2的使用度。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
附图标记：1-补液口，2-储液罐，3-控制阀，4-流量计，5 -注液管路，6-屏蔽泵，7-注液减震管，8-注液柱塞泵，9-储能缓冲器，10-止回阀，11-注液自动调温器，12-放空阀，13-注液支路，14-注液井控制阀，15-安全阀，16-低压回流支路，17-高压回流支路，18-冷却回流管，19-回收管，20-回收减震管，21-回收柱塞泵，22-回收自动调温器。
具体实施方式
实施例1
循环式CO2驱油注液装置，包括CO2驱油注液系统，CO2驱油注液系统包括通过管线连通的储液罐2及注液柱塞泵8；注液柱塞泵8后的管线分为2个支路，第一支路为注液管路5；第二支路为回流支路，回流支路与储液罐2连接；所述回流支路包括高压回流支路17、低压回流支路16及回收管19；其中，高压回流支路17、低压回流支路16一端分别与注液柱塞泵8连接，另一端均连接回收管19，所述回收管19与储液罐2连接。
实施例2
在实施例1的基础上，所述储液罐2及注液柱塞泵8之间的管线上依次设有流量计4、屏蔽泵6及注液减震管7，还包括控制阀3。屏蔽泵6用于为柱塞泵提供密闭稳定CO2液，并保持适当的供液压力；减震管用来降低震动，提高运行的稳定性；所述注液管路5上依次设有储能缓冲器9及注液自动调温器11，储能缓冲器9用于平缓注液柱塞泵8的出口压力，减少震动并储能；储能缓冲器9与注液自动调温器11之间设有止回阀10；注液自动调温器11使CO2液体的温度自动调整到最佳值，以避免温度不适造成的损害；注液自动调温器11之后的注液管路5上分出若干注液支路13，注液自动调温器11与若干注液支路13之间的部分还设有放空阀12；所述每一条的注液支路13上均设有注液井控制阀14。所述高压回流支路17及低压经汇合管路与回收管19连接，高压回流支路17及低压经汇合管路分别收集注液柱塞泵8中向外回流的高压及低压液体；高压回流支路17上设有安全阀15；所述汇合管路与回收管19之间设有回收减震管20；回收减震管20用以减轻回流的高压及低压液体造成的震动；所述回收管19还通过冷却回流管18与屏蔽泵6连接。所述回收管19上依次设有回收柱塞泵21及回收自动调温器22，回收的CO2液经回收柱塞泵21与回收自动调温器22的调节，使其达到CO2注入液的要求，最后进入储液罐2再次利用。
实施例3
在实施例2的基础上，所述储液罐2上还设有补液口1。
1-补液口，2-储液罐，3-控制阀，4-流量计，5 -注液管路，6-屏蔽泵，7-注液减震管，8-注液柱塞泵，9-储能缓冲器，10-止回阀，11-注液自动调温器，12-放空阀，13-注液支路，14-注液井控制阀，15-安全阀，16-低压回流支路，17-高压回流支路，18-冷却回流管，19-回收管，20-回收减震管，21-回收柱塞泵，22-回收自动调温器。
本方案中所用设备均为现有技术中常见的设备；以下均为举例说明，控制阀3的型号为TY10V-42ENERPAC，流量计4的型号为LS-LUGB，屏蔽泵6的型号为200WFB-CD，注液减震管7和回收减震管20的型号为SF-03B，注液柱塞泵8和回收柱塞泵21的型号为P71/250-100GC，储能缓冲器9的型号为FK-1612H，止回阀10的型号为ZGDH61-50，注液自动调温器11和回收自动调温器22的型号为TH400，注液井控制阀14的型号为600X，安全阀15的型号为A38Y。本实用新型在使用过程中并不局限于使用上述型号的对应设备，仅为示例使用。
Claims (6)
1.循环式CO2驱油注液装置，包括CO2驱油注液系统，CO2驱油注液系统包括通过管线连通的储液罐（2）及注液柱塞泵（8）；其特征在于：注液柱塞泵（8）后的管线分为2个支路，第一支路为注液管路（5）；第二支路为回流支路，回流支路与储液罐（2）连接；所述回流支路包括高压回流支路（17）、低压回流支路（16）及回收管（19）；其中，高压回流支路（17）、低压回流支路（16）一端分别与注液柱塞泵（8）连接，另一端均连接回收管（19），所述回收管（19）与储液罐（2）连接。
2.根据权利要求1所述循环式CO2驱油注液装置，其特征在于：所述储液罐（2）及注液柱塞泵（8）之间的管线上依次设有流量计（4）、屏蔽泵（6）及注液减震管（7）。
3.根据权利要求2所述循环式CO2驱油注液装置，其特征在于：所述注液管路（5）上依次设有储能缓冲器（9）及注液自动调温器（11），注液自动调温器（11）之后的注液管路（5）上分出若干注液支路（13），所述每一条的注液支路（13）上均设有注液井控制阀（3）。
4.根据权利要求3所述循环式CO2驱油注液装置，其特征在于：所述高压回流支路（17）及低压经汇合管路与回收管（19）连接，所述汇合管路与回收管（19）之间设有回收减震管（20）；所述回收管（19）还通过冷却回流管（18）与屏蔽泵（6）连接。
5.根据权利要求4所述循环式CO2驱油注液装置，其特征在于：所述回收管（19）上依次设有回收柱塞泵（21）及回收自动调温器（22）。
6.根据权利要求5所述循环式CO2驱油注液装置，其特征在于：所述储液罐（2）上还设有补液口（1）。
Priority Applications (1)
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| CN201920555388.XU CN209838384U (zh) | 2019-04-23 | 2019-04-23 | 循环式co2驱油注液装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN209838384U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113638724A (zh) * | 2021-10-18 | 2021-11-12 | 山东德仕石油装备有限公司 | 一种二氧化碳驱油用的注入设备 |
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2019
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113638724A (zh) * | 2021-10-18 | 2021-11-12 | 山东德仕石油装备有限公司 | 一种二氧化碳驱油用的注入设备 |
| CN113638724B (zh) * | 2021-10-18 | 2022-03-08 | 山东德仕石油装备有限公司 | 一种二氧化碳驱油用的注入设备 |
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