CN2923941Y - 门扉铰链结构 - Google Patents

Abstract

一种门扉铰链结构，涉及建筑中的门、窗或翼扇的铰链领域，该结构包括固定座、门板连接片、紧固构件组，该门板连接片的一端设有一旋转部，该旋转部的两端部分别有一凹槽，两凹槽间有一贯通孔，有一轴承件包括第一轴承盘与由其一端延伸的轴杆，该轴杆插入贯通孔中，而第一轴承盘则安置在凹槽中，另，也可以有第二轴承盘安置在另一凹槽中，紧固构件组则将门板连接片与固定座相连接。本结构除能继续根据门板厚度进行调整外，还能使门板启闭省力、顺畅、可靠。

Description

门扉铰链结构

技术领域

本实用新型为一种门扉铰链结构，涉及建筑中的门、窗或翼扇的铰链。

背景技术

铰链一般设置于门板与门框之间作为门扉启闭时的旋转机构，当门板不在门框之中而是处于门框之外时，为适应不同厚度的门板则要求铰链结构能进行相应地调整。如现有技术中的门扉铰链结构1(图1所示)，藉由上夹块132与下夹块133于槽孔112中调整门板连接片12的安装位置以适应不同的厚度，由于通过螺栓131夹固上、下夹块时，也使固定座11的连接板111与门板连接片的旋转部121(该旋转部上下两端的凹槽122处各放置有一缓冲环124)受大力挤压，而使门板连接片及门板不易旋转，造成启闭费力、不便且门板不易密合关闭，若松动螺栓131加以调整，则易使上、下夹块在槽孔中滑移并改变按厚度原已调整好的安装位置，而使门板更不易密合关闭，有时在调整中甚至还有掉落的可能。

发明内容

本实用新型提供一种门扉铰链结构，该结构使门板启闭省力、顺畅、可靠。另外，本结构还能按门板厚度进行调整。

为解决上述问题所采用的技术方案是：

一种门扉铰链结构，包括固定座、门板连接片，该固定座突出有二连接板，连接板上分别一有穿孔，该门板连接片的一端设有一旋转部，该旋转部的两端部分别有一凹槽，其中一端部的凹槽内放置缓冲环，两凹槽间有一贯通孔，其特征是：有一轴承件，该轴承件包括第一轴承盘与由其一端延伸的轴杆，该轴杆插入贯通孔中，而该第一轴承盘则安置在所述旋转部另一端部的凹槽内，该第一轴承盘中装有数个第一滚珠，该滚珠与所述凹槽底面接触，该第一轴承盘另一端突出有一能卡入连接板上另一穿孔的卡固块，另有紧固构件组中的第一螺接件与第二螺接件，其中第一螺接件通过固定座连接板的一穿孔、缓冲环而与轴杆螺纹连接，而第二螺接件则通过固定座的另一连接板的另一穿孔与第一轴承盘螺纹连接。

另一种门扉铰链结构，包括固定座、门板连接片，该固定座突出有二连接板，连接板上分别一有穿孔，该门板连接片的一端设有一旋转部，该旋转部的两端部分别有一凹槽，两凹槽间有一贯通孔，其特征是：有一轴承件，该轴承件包括第一轴承盘与由其一端延伸的轴杆，该轴杆插入贯通孔中，而该第一轴承盘则安置在所述旋转部另一端部的凹槽内，该第一轴承盘中装有数个第一滚珠，该滚珠与所述凹槽底面接触，该第一轴承盘另一端突出有一能卡入连接板上另一穿孔的卡固块，在门板连接片旋转部的一端部的凹槽内放置第二轴承盘，该第二轴承盘中装有数个第二滚珠，该滚珠与所述凹槽的底面接触，另有紧固构件组中的第一螺接件与第二螺接件，其中第一螺接件通过固定座连接板的一穿孔、第二轴承盘而与其轴杆螺纹连接，而第二螺接件则通过固定座的另一连接板的另一穿孔与第一轴承盘螺纹连接。

也可以在上述的第一轴承盘与其轴杆分别设有一螺孔，而第二螺接件与第一螺接件分别设有与所述螺孔相对应的螺纹。

也可以在上述的第一螺接件于缓冲环(或第二轴承盘)与固定座上的连接板之间套设一垫圈。

所述的各固定座连接板的二穿孔也可以为长形槽孔。

所述的长形槽孔周围分别突出一凸台，该凸台上设有卡固纹，紧固构件组中的第一夹块与第二夹块，各夹块分别设有第一穿孔、第二穿孔及与凸台相对应的第一卡槽、第二卡槽，各卡槽内设有可与相应凸台卡固纹卡紧的第一卡固纹、第二卡固纹，该第一夹块被紧固于第一螺接件与固定座的连接板之间，而该第二夹块被紧固于第二螺接件与固定座的另一连接板之间。

也可以在上述第一螺接件上于第一夹块与固定座连接板的穿孔之间套接一第一限位圈，而第二螺接件上于第二夹块与固定座的另一连接板的另一穿孔之间套接一第二限位圈。

也可以在第一螺接件与第一夹块之间、第二螺接件与第二夹块之间分别套接一垫圈。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

以第一轴承盘安置在门板连接片旋转部的另一端部的凹槽内，借轴承减小摩擦及克服螺接件紧固时对旋转部产生的摩擦力的效果，使门板连接件能轻易旋转，进而使与其相连接的门板能轻易启闭、省力，同时第一轴承盘及其轴杆承接第二螺接件与第一螺接件的螺纹连接，也有利于减轻安装时对固定座连接板与门板连接片旋转部的挤压，从而勿须为使门板易于旋转而松动螺接件加以调整，进而使门扉的安装顺畅、闭启紧密可靠。

第二轴承盘放置在门板连接片旋转部一端部的凹槽内，则使旋转部两端均能承受旋转部及门板的下压重力，而更便于门板的轻易旋转，同时整组铰链亦可上下颠倒安装，以适用于左方或右门的开启，从而在使用中更为方便、实用。

第一轴承盘与其轴杆所设置的螺孔与第二、第一螺接件的螺纹相对应，更便于安装时的事先选择及对号入座。

套设垫圈可减少门板连接片旋转部与固定座连接板之间的间隙，使门板连接片旋转时不会上下位移，同时外加的厚度也方便安装时旋转部更易塞置于连接板之间。

固定座连接板的穿孔为长形槽孔以及凸台、卡固纹、第一轴承盘上的卡固块可以调整的设置使得铰链在保持门板旋转顺畅的同时，仍能继续根据门板的厚度方便可靠地调整。

限位圈的设置，使得第一夹块、第二夹块在松开第一螺接件、第二螺接件进行调整时，因橡胶制品的限位圈的摩擦力而使夹块不从第一螺接件、第二螺接件上滑落，从而勿须重新穿设，方便安装。

螺接件与夹块之间垫圈的设置使螺接件在螺纹连接锁紧后更为稳固，同时垫圈也使螺接件在连接安装过程中不会在卡块表面产生卡痕从而影响螺纹连接时的稳固性。

附图说明

图1为现有门扉铰链结构的分解立体图；

图2为本实用新型的分解立体图；

图3为本实用新型的第一轴承盘组合后的示意图；

图4为本实用新型组合后的安装立体示意图；

图5为本实用新型组合后的安装示意图。

具体实施方式

以下结合附图并通过实施例，对本实用新型进一步描述：

一种门扉铰链结构2(如图2所示)，包括固定座20、门板连接片30，该固定座突出有二连接板21，连接板上分别一有穿孔212，该门板连接片的一端设有一旋转部31，该旋转部的两端部分别有一凹槽，其中一端部(图示为上端部)的凹槽311内放置缓冲环(参见图1所示的122处的件号124)，两凹槽间有一贯通孔312(图2所示)，其特征是：有一轴承件41，该轴承件包括第一轴承盘411与由其一端(图示为上端)延伸的轴杆412，该轴杆插入贯通孔中，而该第一轴承盘则安置在所述旋转部31另一端部(图示为下端部)的凹槽内，第一轴承盘中装有数个第一滚珠413，该滚珠与所述凹槽底面接触，该第一轴承盘另一端(图示为下端)突出有能卡入连接板21上另一穿孔212的卡固块414(见图3所示)，另有紧固构件组50(图2所示)中的第一螺接件51与第二螺接件54，其中第一螺接件通过固定座连接板的一穿孔(图示为上部)、缓冲环而与插入贯通孔中的螺杆螺纹连接，而第二螺接件则通过固定座的另一连接板的另一穿孔(图示为下部)而与第一轴承盘螺纹连接。

在另一种门扉铰链结构中，门板连接片旋转部一端部(图示为上端部)的凹槽内放置的是第二轴承盘42(如图2所示)，该第二轴承盘中装有数个第二滚珠421，该滚珠与所述的凹槽底面接触，所述的第一螺接件通过固定座连接板的一穿孔、第二轴承盘而与插入贯通孔中的螺杆螺纹链接。

上述的第一轴承盘与其轴杆分别设有一螺孔4111、4121，而第二螺接件与第一螺接件则分别设有与所述螺孔相对应的螺纹。

也可以在上述的第一螺接件于缓冲环(或第二轴承盘)与固定座上的连接板之间套设一垫圈43。

所述的各固定座连接板的二穿孔(212)也可以为长形槽孔。

所述的长形槽孔背对面上的周围分别突出一凸台211，该凸台上设有数条相平行的卡固纹2111，紧固构件组中的第一夹块52、第二夹块55，各夹块分别设有第一穿孔522、第二穿孔552及与凸台相对应的第一卡槽521、第二卡槽551，各卡槽内设有可与相应凸台卡固纹卡紧的第一卡固纹5211、第二卡固纹5511，该第一夹块被紧固于第一螺接件与固定座的连接板(图示为上部)之间，而该第二夹块被紧固于第二螺接件与固定座的另一连接板(图示为下部)之间。

也可以上述第一螺接件上于第一夹块与固定座连接板的穿孔之间套设第一限位圈53，而第二螺接件上于第二夹块与固定座的另一连接板的另一穿孔之间套接一第二限位圈56。

也可以在第一螺接件与第一夹块之间、第二螺接件与第二夹块之间分别套接一垫圈57、58。

以图2所示的本实用新型的组合为例：

首先将轴承件的轴杆穿入贯通孔，同时使第一轴承盘安置于门板连接片旋转部另一端部(图示为下端部)的凹槽中，并使第一滚珠与该凹槽的底面相接触，将第二轴承盘放置于门板连接片旋转部一端部(图示为上端部)的凹槽中，并使第二滚珠与所述凹槽的底面相接触，为调整第一轴承盘与第二轴承盘在凹槽311中的高度，也可以凹槽中分别放置调整垫圈44、45；然后将门板连接片的旋转部移至固定座的两连接板的长形槽孔之间，使第一螺接件穿过垫圈、第一夹块、第一限位圈、槽孔、垫圈、第二轴承盘、调整垫圈，以其螺纹511与螺杆的螺孔4121螺纹连接，使第二螺接件穿过垫圈、第二夹块、第二限位圈、另一槽孔，以其螺纹541与第一轴承盘所设的螺孔4111(同时参见图3)螺纹连接，由于第一轴承盘另一端突出的卡固块414卡入连接板的另一槽孔中，故能阻止第二螺接件在螺纹连接时使第一轴承盘的连带旋转而方便连接，该卡固块的两端分别与槽孔两端的形状对应，而其两长边相对螺孔4111的位置可视门板厚度D1(图4所示)调整的需求而左右调整：如门板较厚需门板连接件的旋转部尽可能地向固定座连接板的远端移动时，则卡固块的左端应突出较窄(如图3中所示)。

本实用新型组合完后，通过门板连接片上的穿孔32，用螺钉将门板连接片30固定于门板D(图4、5所示)上，通过固定座上穿孔22，用螺钉将固定座固定于门框上，再依门板厚度D1通过紧固构件组的调整、固定，使门板紧贴于门框。

Claims (14)

1.一种门扉铰链结构，包括固定座、门板连接片，该固定座突出有二连接板，连接板上分别有一穿孔，该门板连接片的一端设有一旋转部，该旋转部的两端部分别有一凹槽，其中一端部的凹槽内放置缓冲环，两凹槽间有一贯通孔，其特征是：有一轴承件，该轴承件包括第一轴承盘与由其一端延伸的轴杆，该轴杆插入贯通孔中，而该第一轴承盘则安置在所述旋转部另一端部的凹槽内，该第一轴承盘中装有数个第一滚珠，该滚珠与所述凹槽底面接触，该第一轴承盘另一端突出有一能卡入连接板上另一穿孔的卡固块，另有紧固构件组中的第一螺接件与第二螺接件，其中第一螺接件通过固定座连接板的一穿孔、缓冲环而与轴杆螺纹连接，而第二螺接件则通过固定座的另一连接板的另一穿孔与第一轴承盘螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的门扉铰链结构，其特征是：所述的第一轴承盘与其轴杆分别设有一螺孔，而第二螺接件与第一螺接件则分别设有与所述螺孔相对应的螺纹。

3.根据权利要求1所述的门扉铰链结构，其特征是：所述的第一螺接件于缓冲环与固定座上的连接板之间套设一垫圈。

4.根据权利要求1或3所述的门扉铰链结构，其特征是：所述的固定座连接板的二穿孔为长形槽孔。

5.根据权利要求4所述的门扉铰链结构，其特征是：所述的长形槽孔周围分别突出一凸台，该凸台上设有卡固纹，紧固构件组中的第一夹块与第二夹块，各夹块分别设有第一穿孔、第二穿孔及与凸台相对应的第一卡槽、第二卡槽，各卡槽内设有可与相应凸台卡固纹卡紧的第一卡固纹、第二卡固纹，该第一夹块被紧固于第一螺接件与固定座的连接板之间，而该第二夹块被紧固于第二螺接件与固定座的另一连接板之间。

6.根据权利要求5所述的门扉铰链结构，其特征是：所述的第一螺接件上于第一夹块与固定座连接板的穿孔之间套接一第一限位圈，而第二螺接件上于第二夹块与固定座的另一连接板的另一穿孔之间套接一第二限位圈。

7.根据权利要求5所述的门扉铰链结构，其特征是：所述的第一螺接件与第一夹块之间、第二螺接件与第二夹块之间分别套接一垫圈。

8.一种门扉铰链结构，包括固定座、门板连接片，该固定座突出有二连接板，连接板上分别有一穿孔，该门板连接片的一端设有一旋转部，该旋转部的两端部分别有一凹槽，两凹槽间有一贯通孔，其特征是：有一轴承件，该轴承件包括第一轴承盘与由其一端延伸的轴杆，该轴杆插入贯通孔中，而该第一轴承盘则安置在所述旋转部另一端部的凹槽内，该第一轴承盘中装有数个第一滚珠，该滚珠与所述凹槽底面接触，该第一轴承盘另一端突出有一能卡入连接板上另一穿孔的卡固块，在门板连接片旋转部的一端部的凹槽内放置第二轴承盘，该第二轴承盘中装有数个第二滚珠，该滚珠与所述凹槽的底面接触，另有紧固构件组中的第一螺接件与第二螺接件，其中第一螺接件通过固定座连接板的一穿孔、第二轴承盘而与轴杆螺纹连接，而第二螺接件则通过固定座的另一连接板的另一穿孔与第一轴承盘螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的门扉铰链结构，其特征是：所述的第一轴承盘与其轴杆分别设有一螺孔，而第二螺接件与第一螺接件则分别设有与所述螺孔相对应的螺纹。

10.根据权利要求8所述的门扉铰链结构，其特征是：所述的第一螺接件于第二轴承盘与固定上的连接板之间套设一垫圈。

11.根据权利要求8或10所述的门扉铰链结构，其特征是：所述的固定座连接板的二穿孔为长形槽孔。

12.根据权利要求11所述的门扉铰链结构，其特征是：所述的长形槽孔周围分别突出一凸台，该凸台上设有卡固纹，紧固构件组中的第一夹块与第二夹块，各夹块分别设有第一穿孔、第二穿孔及与凸台相对应的第一卡槽、第二卡槽，各卡槽内设有可与相应凸台卡固纹卡紧的第一卡固纹、第二卡固纹，该第一夹块被紧固于第一螺接件与固定座的连接板之间，而该第二夹块被紧固于第二螺接件与固定座的另一连接板之间。

13.根据权利要求12所述的门扉铰链结构，其特征是：所述的第一螺接件上于第一夹块与固定座连接板的穿孔之间套接一第一限位圈，而第二螺接件上于第二夹块与固定座的另一连接板的另一穿孔之间套接一第二限位圈。

14.根据权利要求12所述的门扉铰链结构，其特征是：所述的第一螺接件与第一夹块之间、第二螺接件与第二夹块之间分别套接一垫圈。

Images