CN2923680Y - 稳定性二氧化氯全自动活化加药器 - Google Patents

Abstract

稳定性二氧化氯全自动活化加药器，属于自来水杀菌装置。包括药剂罐、活化器、阀门、计量泵、管路和检测仪，其特征在于：药剂罐(3)、活化剂罐(4)的出口通过阀门(5)、(6)连接计量泵(9)、(10)，计量泵(9)、(10)与活化器(11)连通，活化器(11)的输出管路通过射流器(2)接自来水管路(1)，设置PLC自动控制装置，检测仪(7)连接PLC自动控制装置的输入端，PLC自动控制装置的输出端连接计量泵(9)、(10)。检测仪将加药器各个环节的参数输入PLC自动控制单元，经过运算后，输出控制药剂计量泵和活化剂计量泵的运行，实现稳定性二氧化氯的自动活化加药过程。

Description

稳定性二氧化氯全自动活化加药器

技术领域

本实用新型稳定性二氧化氯自动加药装置，属于自来水杀菌装置，适用于HR高效杀菌剂，以及其它液态稳定性二氧化氯在自来水系统的加药、杀菌。

背景技术

自来水是人们主要的生活用水，自来水的杀菌效果与人们的身体健康息息相关，受到政府和人们的高度重视，近年来不断有人为提高自来水的杀菌效果研发了一些二氧化氯发生器一类杀菌加药装置，虽然对自来水的杀菌效果有了很大提高，但存在存在一些严重不足，如杀菌加药不均匀，活化不充分，杀菌效果不明显等。如本公司申请的《中国专利》，申请号：01261840.3，实用新型名称：稳定性二氧化氯自动加药器。该设备包括：药剂罐、活化剂罐、活化器、射流器、计量泵，其药剂罐、活化剂罐的出口对应经计量泵、计量泵与活化器连通，活化器的输出管路通过射流器接自来水管路，增设二氧化氯检测仪，其探头探入到自来水管路中，其信号输出端与计量泵控制连接。使用时，采用的探头为选择性探头，只能检测二氧化氯含量，检测仪根据探头检测结果输出控制信号至计量泵，计量泵根据控制信号来调节计量泵的输出频率，进而控制药剂罐、活化剂罐连续向活化器内加入稳定性二氧化氯和活化计量的多少，稳定性二氧化氯在活化器内得以活化，输出到射流器进入自来水管路中对水进行杀菌净化，达到自动调节加药量大小的目的。存在的问题是自来水杀菌加药不能直观的观察和控制加药过程，自动化控制程度不高。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种采用PLC系统自动控制加药，多级活化，药剂活化充分的稳定性二氧化氯全自动活化加药器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：稳定性二氧化氯全自动活化加药器，包括药剂罐、活化器、阀门、计量泵、管路和检测仪，其特征在于：药剂罐、活化剂罐的出口通过阀门连接计量泵，计量泵与活化器连通，活化器的输出管路通过射流器接自来水管路，设置PLC自动控制装置，检测仪连接PLC自动控制装置的输入端，PLC自动控制装置的输出端连接计量泵。

所述的PLC自动控制装置，包括PLC控制器U2-U4、触摸屏U1、指示灯HL1-HL3、蜂鸣器HA1、按钮SB1-SB4、继电器KM1-KM5以及相应的触点，触摸屏U1连接PLC控制器U2的RS232通讯接口，PLC控制器U2-U4之间通过导线连接通讯接口，PLC控制器U2的COM0端接DC24V的正极，P40-P43端分别通过继电器KM1-KM5接DC24V的负极，其中继电器KM4、KM5并联，P01-P04端分别通过常开按钮SB1、常闭按钮SB2、常开按钮SB3和常开按钮SB4连接24V端口，蜂鸣器HA1和继电器KM3的常开触点K3-3串联在DC24V正负极之间，指示灯HL1和继电器KM3的常开触点K3-2串联在DC24V正负极之间，指示灯HL2、继电器KM3的常闭触点K3-4和继电器KM1的常闭触点K1-2串联在DC24V正负极之间，继电器KM3的常开触点K3-1和继电器KM1的常闭触点K1-1先并联，然后再与指示灯HL3串联在DC24V正负极之间。

所述的检测仪包括流量传感器、反馈传感器和液位传感器，流量传感器、反馈传感器和液位传感器的输出端连接PLC自动控制装置的输入端。

与现有技术相比，本实用新型稳定性二氧化氯自动加药装置所具有的优点是：通过设置PLC自动控制装置，检测仪连接PLC自动控制装置的输入端，PLC自动控制装置的输出端连接计量泵，检测仪将加药器各个环节的参数输入PLC自动控制单元，经过运算后，输出控制药剂计量泵和活化剂计量泵的运行，达到稳定性二氧化氯的自动活化加药过程。整个加药过程安全可靠，均匀、操作方便，药剂活化充分、杀菌效果好、完全实现自动控制装药。

附图说明

图1是本实用新型稳定性二氧化氯自动加药装置结构示意图：

图2是本实用新型稳定性二氧化氯自动加药装置PLC控制系统方框图。

图1-2是本实用新型稳定性二氧化氯自动加药装置最佳实施例，图1-2中：1管路  2射流器  3药剂罐  4活化剂罐  5、6阀门  7检测仪  8PLC自动控制装置9、10计量泵  11活化器  U1触摸屏  U2-U4 PLC控制器  U5流量传感器U6、U7反馈传感器  U8、U9液位传感器  U10、U11控制器  HL1-HL3指示灯HA1蜂鸣器  SB1-SB5按钮  KM1-KM5继电器  M1、M2、M3、M4计量泵。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型稳定性二氧化氯自动加药装置作进一步说明：

如图1所示，稳定性二氧化氯全自动活化加药器的药剂罐3、活化剂罐4的出口通过阀门6、5和计量泵10、9，计量泵9、10与活化器11连通，活化器11的输出管路通过射流器2接自来水管路1。检测仪7连接PLC自动控制装置8的输入端，PLC自动控制装置8的输出端连接计量泵9、10。

检测仪7将加药器各个环节的参数输入PLC自动控制单元8，经过运算后，输出控制药剂计量泵10和活化剂计量泵9的运行，达到稳定性二氧化氯的自动活化加药过程。

如图2所示，稳定性二氧化氯自动加药装置PLC控制系统方框图，触摸屏U1连接PLC控制器U2的RS232通讯接口，PLC控制器U2-U4之间通过导线连接通讯接口。PLC控制器U2的COM0端接DC24V的正极，P40-P43端分别通过继电器KM1-KM5接DC24V的负极，其中继电器KM4、KM5并联，P01-P04端分别通过常开按钮SB1、常闭按钮SB2、常开按钮SB3和常开按钮SB4连接24V端口，两个AC端之间通过常闭按钮SB5接交流220V电源。然后和常开触点K3-5串联在交流220V电源之间，计量泵M1、M2和M3、M4为互为备用的两组并联设备，计量泵M1、M2并联然后和常开触点K1-3串联在交流220V电源之间，计量泵M3、M4并联然后和常开触点K3-5串联在交流220V电源之间，蜂鸣器HA1和继电器KM3的常开触点K3-3串联在DC24V正负极之间，指示灯HL1和继电器KM3的常开触点K3-2串联在DC24V正负极之间，指示灯HL2、继电器KM3的常闭触点K3-4和继电器KM1的常闭触点K1-2串联在DC24V正负极之间，继电器KM3的常开触点K3-1和继电器KM1的常闭触点K1-1先并联，然后再与指示灯HL3串联在DC24V正负极之间。PLC控制器U3的V0、I0、COM0端连接液位传感器U8，V1、I1、COM1端连接液位传感器U9，V2、I2、COM2端连接反馈传感器U7，V3、I3、COM3端连接反馈传感器U6。PLC控制器U4的V0、I0、COM0端连接流量传感器U5，I0+、I0-端连接控制器U10，I1+、I1-端连接控制器U11。PLC控制器U2和PLC控制器U3的24G端相连。

药剂罐3和活化剂罐4的液位信号通过液位传感器U8、U9输入PLC控制器U3处理后，输送到PLC控制器U2进行运算和处理，可以通过触摸屏U1显示。如果液面低于正常设定位置，则到PLC控制器U2及时判断并接通蜂鸣器HA1报警。水流量信号通过流量传感器U5输入PLC控制器U4处理后，输送到PLC控制器U2进行运算和处理，超限则报警。药计量泵10、活化剂计量泵9产生的流量信号通过反馈传感器U6、U7输入PLC控制器U3，经过处理后输出到PLC控制器U2进行处理，然后输送到触摸屏U1显示。水流量信号由PLC控制器U2进行比例运算处理后生成药流量控制信号，通过PLC控制器U4控制控制器U10动作，从而控制按照水流量的大小成比例地加药，该控制信号同时送往触摸屏U1显示。药流量信号由PLC控制器U2进行比例运算处理后生成活化剂流量控制信号，通过PLC控制器U4控制控制器U11动作，从而控制按照水流量的大小成比例地加活化剂，该控制信号同时送往触摸屏U1显示。

系统启动时，闭合按钮SB1，继电器KM1通电，常开触点K1-3闭合，计量泵M1、M2电源接通；运行指示灯HL3亮，停止指示灯HL2灭。系统关闭时，按下按钮SB2，按钮SB2断开，继电器KM1断电，计量泵M1、M2电源断开；运行指示灯HL3灭，停止指示灯HL2亮。

当水流量过低或者管路紧急停水、故障停水等时间发生，从安全角度出发，加药必须紧急停止。当活化器11真空度迅速降低，低于设定值时，按钮SB3闭合，PLC控制器U2对继电器KM1断电，从而停止计量泵M1、M2工作。按钮SB4为报警音消除按钮，可以断开继电器KM3，从而使得蜂鸣器HA1停止工作。按钮SB5为紧急停止开关，断开按钮SB5时，PLC控制器U2断电，从而使得计量泵M1、M2停止工作。计量泵M3、M4为互为备用的并联设备。

Claims (3)

1、稳定性二氧化氯全自动活化加药器，包括药剂罐、活化器、阀门、计量泵、管路和检测仪，其特征在于：药剂罐(3)、活化剂罐(4)的出口通过阀门(5)、(6)连接计量泵(9)、(10)，计量泵(9)、(10)与活化器(11)连通，活化器(11)的输出管路通过射流器(2)接自来水管路(1)，设置PLC自动控制装置，检测仪(7)连接PLC自动控制装置的输入端，PLC自动控制装置的输出端连接计量泵(9)、(10)。

2、根据权利要求1所述的稳定性二氧化氯全自动活化加药器，其特征在于：PLC自动控制装置，包括PLC控制器U2-U4、触摸屏U1、指示灯HL1-HL3、蜂鸣器HA1、按钮SB1-SB4、继电器KM1-KM5以及相应的触点，触摸屏U1连接PLC控制器U2的RS232通讯接口，PLC控制器U2-U4之间通过导线连接通讯接口，PLC控制器U2的COM0端接DC24V的正极，P40-P43端分别通过继电器KM1-KM5接DC24V的负极，其中继电器KM4、KM5并联，P01-P04端分别通过常开按钮SB1、常闭按钮SB2、常开按钮SB3和常开按钮SB4连接24V端口，蜂鸣器HA1和继电器KM3的常开触点K3-3串联在DC24V正负极之间，指示灯HL1和继电器KM3的常开触点K3-2串联在DC24V正负极之间，指示灯HL2、继电器KM3的常闭触点K3-4和继电器KM1的常闭触点K1-2串联在DC24V正负极之间，继电器KM3的常开触点K3-1和继电器KM1的常闭触点K1-1先并联，然后再与指示灯HL3串联在DC24V正负极之间。

3、根据权利要求1所述的稳定性二氧化氯全自动活化加药器，其特征在于：检测仪包括流量传感器U5、反馈传感器U6、U7和液位传感器U8、U9，流量传感器U5、反馈传感器U6、U7和液位传感器U8、U9的输出端连接PLC自动控制装置的输入端。

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