CN2923106Y - 冲针导正结构 - Google Patents
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Abstract
一种冲针导正结构，用于与冲针配合，以便冲针冲压圆钉而将多个元件铆结在一起，该冲针导正结构包括一冲针，该冲针一端形成尖部，用以冲抵圆钉而令圆钉一端变形而将多个元件组在，而该冲针外围设有一套筒，且该套筒的一端凸出该冲针，并且其端面向该冲针的尖部内凹形成一凹部，且该凹部的表面呈倒置漏斗状，并且与圆钉的一端相配合，如此冲压时，该套筒的凹部先与圆钉的一端接触，如此利用该凹部的倒置漏斗状表面而将冲针的圆心与圆钉的圆心对正，如此可保证冲针的冲击点不会偏离圆钉中心，从而令该圆钉变形更均匀，从而利于利用圆钉铆结的各元件组合更加可靠。
Description
【技朮领域】
本实用新型有关一种冲针导正结构，特别是指应用于利用圆钉将多个元件铆结过程中保证冲针与圆钉中心对正的结构。
【背景技朮】
在机构产品的组装中，很多元件之间需采用铆结方式固定，具体可参图1所示，其中需采用铆结的待组装的元件10、11对应位置开设一圆孔100，利用一圆钉12将元件10、11串接在一起，之后利用冲针13冲压该圆钉12的端面，令该圆钉12的一端向背离圆心(或中心)的方向变形，即令其直径大于圆孔100的直径，如此而将元件10、11与其它元件(未图示)组合在一起。但是现有技术中，在利用冲针13冲压圆钉12端面时，冲针13的圆心可能与圆钉12的圆心有所偏离，从而令冲针13在圆钉12的着力点偏向圆心一端，如此导致圆钉13的一端一侧变形较大，而相对另一侧则变形很小或未变形，如此虽然也可令这些元件组合在一起，但在受外力时，这些元件会沿圆钉12的轴向朝未变形的一侧晃动，或严重时会令圆钉12从相应的圆孔100中脱出。当然，针对此问题，也可在冲针13铆合过程中，利用辅助定位装置(未图示)令该圆钉12与冲针13的中心对正，然后再进行冲压，以克服此问题，但此无疑会增加辅助定位装置，令铆合设备的成本更高，操作的过程也更为复杂。
有鉴于此，实有必有提供一种冲针导正结构，其不需复杂的辅助定位装置即可保证冲针在铆合过程中与圆钉的中心对正，从而保证圆钉铆合后变形均匀，而令利用此圆钉铆合的元件组装更加可靠。
【发明内容】
本实用新型目的在于提供一种冲针导正结构，其不需复杂的辅助定位装置即可保证冲针在铆合过程中与圆钉的中心对正，从而保证圆钉铆合后变形均匀，而令利用此圆钉铆合的元件组装的更加可靠。
为达成上述目的，本实用新型提供一种冲针导正结构，应用于利用圆钉将多个元件铆结的过程中，该冲针导正结构包括一冲针，该冲针一端形成尖部，用以冲抵圆钉而令圆钉一端变形而将多个元件组合在一起，而该冲针外围设有一套筒，且该套筒的一端凸出该冲针，并且其端面向该冲针的尖部内凹形成一凹部，且该凹部的表面呈倒置漏斗状，并且与圆钉的一端相配合。
与现有技术相比较，本实用新型利用在冲针外围设有一套筒，且该套筒的一端凸出该冲针，并且其端面向该冲针的尖部内凹形成一凹部，且该凹部的表面呈倒置漏斗状，如此冲压时，该套筒的凹部先与圆钉的一端接触，如此利用该凹部的倒置漏斗状表面而将冲针的圆心与圆钉的圆心对正，如此可保证冲针的冲击点不会偏离圆钉中心，从而令该圆钉变形更均匀，从而利于利用圆钉铆结的各元件组合更加可靠。
为使对本实用新型的目的、构造特征及其功能有进一步的了解，兹配合图示详细说明如下：
【附图说明】
图1为现有冲针与圆钉的配合示意图。
图2为实施本实用新型的冲针与圆钉的立体示意图。
图3为实施本实用新型的冲针与圆钉在冲压过程中的一剖视示意图。
图4为实施本实用新型的冲针与圆钉在冲压过程中的另一剖视示意图。
【具体实施方式】
请参阅图2所示，为实施本实用新型冲针导正结构的冲针与圆钉的配合示意图，该冲针导正结构2包括一冲针23，该冲针一端形成尖部230，用以冲抵圆钉22而令圆钉22一端变形而将待固定的元件20、21组合在一起，而该冲针23外围设有一套筒24，且该套筒24的一端凸出该冲针23，并且其端面向该冲针23的尖部230方向内凹形成一凹部240，且该凹部240的表面241呈倒置漏斗状，即亦该凹部240远离冲针23的尖部230的部分直径较大，而邻近冲针23的尖部230的部分则直径较小，如此在铆合时，如冲针23的圆心与圆钉22的圆心偏离时，则通过凹部240呈倒置漏斗状的表面241，而将圆钉22的圆心与冲针23的圆心对正，如此保证冲针23的着力点正好在圆钉22的圆心(或中心)。
请一并参阅图3所示，为实施本实用新型的冲针与圆钉在冲压过程中的一剖视示意图，其是在该冲针23与圆钉22端面刚接触的示意图，即在铆合时，该冲针23与套筒24向圆钉22方向运动，因该套筒24一端凸出该冲针23，所以圆钉22是先与套筒24相接触，通过凹部240呈倒置漏斗状的表面241，而将圆钉22的圆心与冲针23的圆心对正，以保证冲针23的着力点正好在圆钉22的圆心(或中心)。
请参阅图4所示，为实施本实用新型的冲针与圆钉在冲压过程中的另一剖视示意图，其是在该冲针23冲压该圆钉22端面完成后的示意图，即通过冲针23冲压圆钉22的端面，令圆钉22向背离其圆心方向变形均匀，从而令该圆钉22一端的直径大于固定的元件20、21上对应圆孔200的直径，从而利用该圆钉22即可将元件20、21组合在一起。
在上述结构中，该套筒24是套合于冲针23的外围，当然该套筒24与冲针可连为一整体，并且上述实施方式中，该套筒24与冲针23均呈圆柱状，当然其也可成方形或其它形状。
与现有技术相比较，本实用新型利用在冲针23外围设有一套筒24，且该套筒24的一端凸出该冲针23，并且其端面向该冲针23的尖部230内凹形成一凹部240，且该凹部240的表面呈倒置漏斗状，如此冲压时，该套筒24的凹部240先与圆钉22的一端接触，如此利用该凹部240的倒置漏斗状表面而将冲针23的圆心与圆钉22的圆心对正，如此可保证冲针23的冲击点不会偏离圆钉22中心，从而令该圆钉22变形更均匀，从而利于利用圆钉22铆结的各元件组合更加可靠。
Claims (3)
1、一种冲针导正结构，应用于利用圆钉将多个元件铆结的过程中，该冲针导正结构包括一冲针，该冲针一端形成尖部，用以冲抵圆钉而令圆钉一端变形而将多个元件组合在一起，其特征在于：该冲针外围设有一套筒，且该套筒的一端凸出该冲针，并且其端面向该冲针的尖部内凹形成一凹部，且该凹部的表面呈倒置漏斗状，并且与圆钉的一端相配合。
2、如权利要求1所述的冲针导正结构，其特征在于：该套筒与冲针连为一整体。
3、如权利要求1或2所述的冲针导正结构，其特征在于：该套筒与冲针均呈圆柱状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620072088 CN2923106Y (zh) | 2006-03-31 | 2006-03-31 | 冲针导正结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200620072088 CN2923106Y (zh) | 2006-03-31 | 2006-03-31 | 冲针导正结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2923106Y true CN2923106Y (zh) | 2007-07-18 |
Family
ID=38259529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 200620072088 Expired - Fee Related CN2923106Y (zh) | 2006-03-31 | 2006-03-31 | 冲针导正结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2923106Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106311911A (zh) * | 2016-10-11 | 2017-01-11 | 合肥舒实工贸有限公司 | 一种防止手被冲伤用半自动银点铆接机 |
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2006
- 2006-03-31 CN CN 200620072088 patent/CN2923106Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106311911A (zh) * | 2016-10-11 | 2017-01-11 | 合肥舒实工贸有限公司 | 一种防止手被冲伤用半自动银点铆接机 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070718 |