CN2922710Y - 可导磁锅具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可导磁锅具，包括一开口朝上的锅具本体，以及随着该锅具本体高压锻造成型而紧密接附于该锅具本体底面的一导磁金属片。透过高压锻造手段使锅具本体和导磁金属片间的结合更为紧密，同时制造出密度高、品质理想的可导磁锅具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅具，特别是涉及一种以电磁效果进行加热的可导磁锅具。
背景技术
在人类演化历史上，由生食改为熟食被认为是一项重要指标，而除了传统以火焰直接加热食物外，前人赤懂得利用在火焰上置放锅具，并在锅具中盛装食物进行加热。而随着技术进步，加热手段不再限于生火煮食，藉由电磁波技术加热的微波炉、电磁炉早已成为现代家庭生活中不可或缺的家电之一，以电磁炉为例，必须选择底部加设导磁性材料的锅具，才能达到煮食加热的效果，且因为其加热原理不同于传统以火煮食，故锅具的导磁性良好与否变得十分重要。
目前制造电磁炉用锅具的方法系将金属块放置于模具中，加温加压令该金属块延展成预定形状的锅具本体后取出，再透过如高周波、焊接、冲压或其它方式将具有导磁性的金属片接着于锅具本体底面，并进行其它细部加工即可完成。然而目前用以接着金属片与锅具本体的技术均非一体成型，也就是说必须分别成型出金属片与锅具本体，再将两者加以结合，造成接合效果不彰，且锅具本体密合度较差，品质无法符合高硬度、高密度锅具的要求，并间接影响到锅具的导磁效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可使导磁材料随着锅具成型而紧密贴合于锅具本体底面，并提高锅具成型品质的可导磁锅具。
本实用新型可导磁锅具包括一开口朝上的锅具本体以及随着该锅具本体高压锻造成型而紧密接附于该锅具本体底面的一导磁金属片。
本实用新型可导磁锅具采用高压锻造技术，使得具有导磁性的金属片于锻造步骤中，伴随着锅具本体成型而一体附着至锅具本体底面，此种固定方式不但效果优于任何已知技术，又能强化锅具本体密度，提升产品品质同时降低成本支出，因而可符合本实用新型诉求目的。
附图说明
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的可导磁锅具进行详细说明，附图中：
图1是说明本实用新型可导磁锅具被制出的一流程示意图。
图2是该实施例的一局部剖视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型可导磁锅具的较佳实施例是由以下步骤11～13所制成。首先于步骤11的前置作业中，备妥模具、一圆盘状金属片以及一金属块。其中该模具系依据欲成型锅具外型与尺寸而设计，而该金属片是选自于不锈钢或铁预先成型为薄片样，且于本实施例中该金属片形状对应于锅具底部圆盘状。
此外，该金属块可为铝合金或铜合金，当该金属块为铝合金，其成型温度可选择地是常温或摄氏300-450度，若该金属块为铜合金则其所需成型温度较高，需为摄氏500-800度；此时，该金属片已先被放置在模具内的适当位置。
接着于步骤12中，将该金属块置入模具内部，必须注意的是，该金属块的位置是位在该金属片上方。当模具闭合后提供一范围从800吨-8000吨的锻造压力，惟此处所指锻造压力随锅具尺寸与金属块材质选择而异，以底部直径为30公分的铝合金锅具来说，施加在铝合金金属块上所需要的锻造压力大致为1800-4000吨。该金属块受压后随着模具内壁面延展形成锅具本体21，在此同时，该金属片22附接至锅具本体21底面成为如图2所示的一可导磁锅具2。
于成型后，该锅具本体21的直径是由下往上逐渐变大，并具有自底面211往下环绕延伸的一凸缘212；该凸缘212圈绕的直径长度与该锅具本体21底部直径相当，且界定出一个大小恰供该导磁金属片22容纳的设置空间213。
完成该锅具本体的高压锻造成型步骤12后，随即将该可导磁锅具2连同已随着锻造过程受压密合于该锅具本体21底面的金属片22取出进入下一处理步骤13。该锅具本体于此步骤13中冷却，借着工具进行细部研磨，局部车床等作业，并加装如握把等附件，即完成该可导磁锅具2的制造。
本实用新型可导磁锅具2利用高压锻造取代习用利用高周波、焊接或冲压技术，直接于该金属块成型为锅具本体21的过程中，透过高压锻造所提供的压力和温度条件，促使具有导磁性的金属片22直接紧密接附于锅具本体21底面，提高两者间的固定性。以锻造成型的加工方式来说，在同等压力与温度条件下，其所需要的机械与运作成本较低，又锅具品质更加理想。
因为该锅具本体21系藉由高压锻造技术成型而出，可同时应用在常温或高温成型条件，锅具本体的密度将更为增加，使品质获得提升，并具有较佳的导磁效果。此外，选择高压锻造技术将大幅增加锅具设计的自由度，提供更多更丰富的锅具尺寸选择，必须注意的是，锅具高度、厚薄、可导磁金属片22实体大小均与施加于金属块上的压力成正比，也就是说，当欲成型的锅具本体越大，又金属片表面积大时，其所需要的锻造压力便相对较高。
归纳上述，本实用新型可导磁锅具采用高压锻造技术，使得具有导磁性的金属片于锻造步骤中，伴随着锅具本体成型而一体附着至锅具本体底面，此种固定方式不但效果优于任何已知技术，又能强化锅具本体密度，提升产品品质同时降低成本支出，因而可符合本实用新型诉求目的。
Claims (4)
1、一种可导磁锅具，其特征在于其包括：
一锅具本体，具有一朝上的开口；以及
一随着该锅具本体高压锻造成型而紧密接附于该锅具本体底面的导磁金属片。
2、如权利要求1所述的可导磁锅具，其特征在于：该锅具本体具有一自该底面往下延伸的环绕样凸缘，该凸缘圈绕出供导磁金属片容设的一设置空间。
3、如权利要求2所述的可导磁锅具，其特征在于：该锅具本体的直径是由下往上逐渐变大。
4、如权利要求3所述的可导磁锅具，其特征在于：该凸缘的直径是与该锅具本体底部直径相对应。
Priority Applications (1)
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| CN 200620120072 CN2922710Y (zh) | 2006-06-14 | 2006-06-14 | 可导磁锅具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 200620120072 CN2922710Y (zh) | 2006-06-14 | 2006-06-14 | 可导磁锅具 |
Publications (1)
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| CN2922710Y true CN2922710Y (zh) | 2007-07-18 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN 200620120072 Expired - Fee Related CN2922710Y (zh) | 2006-06-14 | 2006-06-14 | 可导磁锅具 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2922710Y (zh) |
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2006
- 2006-06-14 CN CN 200620120072 patent/CN2922710Y/zh not_active Expired - Fee Related
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