CN2921175Y - 智能一体化粉墙机 - Google Patents
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Abstract
智能一体化粉墙机,在机架顶端处固定有灰浆出料口,灰浆出料口的进料口端与挤压式灰浆泵通过灰浆管顺次相连,出料口与其下方机箱内的灰浆槽相对应,机箱内设置有电机、离心叶轮组和灰浆槽,高速电机与中心轴上的皮带轮通过皮带传递动力,当高速电机转动时,固定在中心轴上的离心叶轮组也随之高速旋转,由位于离心叶轮组下方的灰浆槽提供灰浆。本实用新型提供的智能一体化粉墙机可实现远距离粉墙施工,采用挤压式灰浆泵自动供浆,可实现同时为多台智能一体化粉墙机供浆、同时工作,可进行室内外墙体施工,又可对屋顶及高层建筑外墙体进行粉墙施工。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种建筑自动粉墙机械装置,尤其是能够快速、高效地将砂浆均匀地转移到墙体上,并抹成符合国家建筑标准的智能一体化粉墙机。
背景技术
目前,在国内建筑行业中流行的主要是传统的人工抹灰施工和利用螺旋转轴将灰浆压在墙体上的半自动挤压式粉墙机。无论是人工粉墙还是挤压式粉墙,效率都非常低,不仅技术含量低、成本高、非标准化、价格高、质量差、稳定性差、可操作性不强,且整机重量大,不易搬动和调试,不能够粉刷屋顶和高层建筑外墙体,效果及质量难以保证。
发明内容
为了克服现有粉墙机工作效率低,粉墙效果差,受空间位置制约大,如不能够粉刷屋顶和建筑外墙体等不足,本实用新型提供一种结构简单、体积小、重量轻、可操作性强的智能一体化粉墙机。该智能一体化粉墙机不仅能够快速、高效地将灰浆均匀地转移到墙体上,而且能够不受距离远近和压力的限制将墙体抹成一个质地均匀的墙面,达到国家建筑标准。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该智能一体化粉墙机,在机架顶端处固定有灰浆出料口,灰浆出料口的进料口端与挤压式灰浆泵通过灰浆管顺次相连,出料口与其下方机箱内的灰浆槽相对应,机箱内设置有电机、离心叶轮组和灰浆槽,其中离心叶轮组由中心轴、离心叶轮、间套、离心叶片等构成,以一根中心轴为主体,在中心轴上装有多个离心叶轮,每个离心叶轮之间都设有间套,中心轴、离心叶轮、间套三者之间轴线重合安装,离心叶轮、皮带轮安装在中心轴上由键固定,在相邻离心叶轮上键槽径向键槽面呈45°角,离心叶轮上周向固定有8个呈等间距布置的离心叶片,每个离心叶片均呈勺子状,其数量也可以为16-32个,在两相邻离心叶轮中,其中一个离心叶轮上的离心叶片处于另一个离心叶轮上的两个离心叶片正中间位置。高速电机与中心轴上的皮带轮通过皮带传递动力,当高速电机转动时,固定在中心轴上的离心叶轮组也随之高速旋转,由位于离心叶轮组下方的灰浆槽提供灰浆。为便于机架移动,在所属机架底部设置有行走轮,机架行走轮下部设有两根沿水平方向设置的导轨,且机架固定安装在上面。在机架两立柱间设置有机箱,所述机箱通过设置在其左右两侧壁上的滑套与两立柱动配合结合,在机箱平衡点处与钢丝绳相连接,钢丝绳绕过机架顶部的两个滑轮后缠绕在钢丝绳卷筒上,由与钢丝绳卷筒一体的低速电机提供动力,并固定在机架底部。抹灰板是由垂直于低速电机转轴对称地设置有两个抹灰板,且抹灰板板面与垂直于轴的径向面呈15°--30°角。
本实用新型提供的智能一体化粉墙机的优点和有益效果在于:采用离心式灰浆喷涂技术,可使机器不与墙体接触,可实现远距离粉墙施工,采用挤压式灰浆泵自动供浆,可实现同时为多台智能一体化粉墙机供浆、同时工作,可进行室内外墙体施工,又可对屋顶及高层建筑外墙体进行粉墙施工,其均匀度、光洁度、密实度和供浆速度均能达到技术要求,生产成本低,可批量生产,可靠性强,可控度高,质量轻、移动方便、无噪音、无污染、高效节能环保。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型提供的智能一体化粉墙机结构示意图的侧视图;
图2是本实用新型的离心叶轮组的组合视图;
图3a、图3b是本实用新型的离心叶轮的轴向视图;
图4是本实用新型的离心叶轮上的离心叶片视图;
图5是本实用新型的抹灰板的结构示意图。
图中1、机架,2、导轨,3、挤压式灰浆泵,4、灰浆出料口,5、灰浆出料口进料端,6、灰料管,7、机箱,8、灰浆槽,9、高速电机,10、离心叶轮组,11、中心轴,12、离心叶轮,13、间套,14、离心叶片,15、皮带轮,16、键,17、键槽,18、行走轮,19、立柱,20、皮带,21、滑套,22、机箱平衡点,23、钢丝绳,24、滑轮,25、钢丝绳卷筒,26、低速电机,27、抹灰板,28、抹灰板板面。
具体实施方式
在图1、图2、图3、图4、图5中,该智能一体化粉墙机,在机架(1)顶端处固定有灰浆出料口(4),灰浆出料口进料端(5)的与挤压式灰浆泵(3)通过灰浆管(6)顺次相连,灰浆出料口(4)与其下方机箱(7)底部的灰浆槽(8)相对应,机箱(7)内设置有高速电机(9)、离心叶轮组(10)和灰浆槽(8),其中离心叶轮组(10)由中心轴(11)、离心叶轮(12)、间套(13)、离心叶片(14)等构成,以一根中心轴(11)为主体,在中心轴(11)上装有多个离心叶轮(12),每个离心叶轮(12)之间都设有间套(13),中心轴(11)、离心叶轮(12)、间套(13)三者之间轴线重合安装,离心叶轮(12)、皮带轮(15)安装在中心轴(11)上由键(16)固定,在相邻离心叶轮(12)上键槽(17)径向键槽面呈45°角,离心叶轮(12)上周向固定有8个呈等间距布置的离心叶片(14),每个离心叶片(14)均呈勺子状,其数量也可以为16-32个,在两相邻离心叶轮(12)中其中一个离心叶轮(12)上的离心叶片(14)处于另一个离心叶轮(12)上的两个离心叶片(14)正中间位置。高速电机(9)与中心轴(11)上的皮带轮(15)通过皮带(20)传递动力,当高速电机(9)转动时,固定在中心轴(11)上的离心叶轮组(10)也随之高速旋转,由位于离心叶轮组(10)下方的灰浆槽(8)提供灰浆。为便于机架(1)移动,在所属机架(1)底部设置有行走轮(18),机架行走轮(18)下部设有两根沿水平方向设置的导轨(2),且机架(1)固定安装在下面。在机架(1)两立柱(19)间设置有机箱(7),所述机箱(7)通过设置在其左右两侧壁上的滑套(21)与两立柱(19)动配合结合,在机箱平衡点(22)处与钢丝绳(23)相连接,钢丝绳(23)绕过机架(1)顶部的两个滑轮(24)后缠绕在钢丝绳套筒(25)上,由与钢丝绳卷筒(25)一体的低速电机(26)提供动力,并固定在机架(1)底部。抹灰板底部。抹灰板(27)是由垂直于低速电机(28)转轴对称地设置在两个抹灰板,且抹灰板板面(28)与垂直于轴的径向面呈15°-30°角。
本实用新型提供的智能一体化粉墙机在使用时,应将智能一体化粉墙机平行于待粉墙面放置,调整好与墙面的距离,当该机工作时,由挤压式灰浆泵(3)通过灰浆管(6)送至固定于机架(1)顶端的灰浆出料口(4)处,灰浆落入机箱(7)底部的灰浆槽(8)内,高速电机(9)通过皮带(20)带动机箱(7)中心轴(11)上离心叶轮组(10)高速旋转,中心轴(11)轴下一部分离心叶轮(12)没在灰浆槽(8)中,附着在离心叶轮(12)的离心叶片(14)上的灰浆,在离心力的作用下被甩至待粉墙面上,由于灰浆具有极大的冲击力,所以能使粉刷面质地均匀、密实度高,当机箱(7)在升降的过程中会喷涂成一个粉墙面,再用抹灰板(27)对墙面进行抹平施工。当用于对屋顶粉刷时,只须将灰浆槽(8)底部垂直于屋顶放置,使灰浆沿供浆切线方向垂直于墙面转移到墙体上,从而对屋顶进行粉刷施工。由于采用挤压式灰浆泵(3)自动供浆,从而降低人工劳动强度,真正实现自动化粉墙的目的。
Claims (4)
1、智能一体化粉墙机,其特征是在机架(1)顶端处固定有灰浆出料口(4),灰浆出料口的进料端(5)与挤压式灰浆泵(3)通过灰浆管(6)顺次相连,灰浆出料口(4)与其下方机箱(7)底部的灰浆槽(8)相对应,机箱(7)内设置有高速电机(9)、离心叶轮组(10)和灰浆槽(8),其中离心叶轮组(10)由中心轴(11)、离心叶轮(12)、间套(13)、离心叶片(14)等构成,以一根中心轴(11)为主体,在中心轴(11)上装有多个离心叶轮(12),每个离心叶轮(12)之间都设有间套(13),中心轴(11)、离心叶轮(12)、间套(13)三者之间轴线重合安装,离心叶轮(12)、皮带轮(15)安装在中心轴(11)上由键(16)固定,在相邻离心叶轮(12)上键槽(17)径向键槽面呈45°角,离心叶轮(12)上周向固定有8个呈等间距布置的离心叶片(14),每个离心叶片(14)均呈勺子状,其数量也可以为16-32个,在两相邻离心叶轮(12)中其中一个离心叶轮(12)上的离心叶片(14)处于另一个离心叶轮(12)上的两个离心叶片(14)正中间位置。高速电机(9)与中心轴(11)上的皮带轮(15)通过皮带(20)传递动力,当高速电机(9)转动时,固定在中心轴(11)上的离心叶轮组(10)也随之高速旋转,由位于离心叶轮组(10)下方的灰浆槽(8)提供灰浆。
2、根据权利要求1所述的智能一体化粉墙机,其特征是在机架(1)两立柱(19)间设置有机箱(7),所述机箱(7)通过设置在其左右两侧壁上的滑套(21)与两立柱(19)动配合结合,在机箱平衡点(22)处与钢丝绳(23)相连接,钢丝绳(23)绕过机架(1)顶部的两个滑轮(24)后缠绕在钢丝绳套筒(25)上,由与钢丝绳卷筒(25)一体的低速电机(26)提供动力,并固定在机架(1)底部。抹灰板底部。
3、根据权利要求1所述的智能一体化粉墙机,其特征是抹灰板(27)是由垂直于低速电机(28)转轴对称地设置在两个抹灰板,且抹灰板板面(28)与垂直于轴的径向面呈15°-30°角。
4、根据权利要求1所述的智能一体化粉墙机,其特征是在所属机架(1)底部设置有行走轮(18),机架行走轮(18)下部设有两根沿水平方向设置的导轨(2),且机架(1)固定安装在下面。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |