CN2920087Y - 鞋套机出套踏下装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于对鞋套机出套踏下装置的改进，其特征是脚踏底板上铰支有与长边平行、有一对及以上相间平行的可张“人”字换向机构，各人字同侧脚由连杆固定串接，使踏板下压各人字脚同步张开，连杆两端活动铰接有可横向移动的推杆。较已有技术具有：出套踏下装置结构简单，出套可靠、准确，出套率高，能百分之百稳定出套。较好解决了现有技术在不平衡用力踏下，不能确保准确出套或出套不齐的不足。本实用新型出套踏下装置，只要脚踏进鞋套机，就能准确、百分之百套上鞋套。

Description

鞋套机出套踏下装置

技术领域

实用新型是关于对鞋套机的改进，尤其是关于对出套踏下装置的改进。

背景技术

现有的脚踏式鞋套机，其出套踏下机构基本都是在脚踏板四角固定有可随踏板升降的出套抽芯、控数杆，出套时通过脚踏压板下移，带动4个出套抽芯及控数杆随之下降，使预套落在四角抽芯上一鞋套扣环脱出芯轴出套，随动数控杆上数控头控制使下一鞋套扣滑入抽芯杆呈准备出套状态。这种出套踏下装置，不足是：必须保证脚踏板平行下降，四角抽芯杆才能同时平行下降正常出套，否则如果踏板下踏不平行下降，四角上出套抽芯、控数杆下降不平行(掺差不齐)，则会造成出套不齐产生卡套，出套率低，而实际此结构难以保证固定在脚踏板四角上出套抽芯杆同时平行下降，因此出套率极易因下踏压下力不均匀而受阻。

虽然人们对鞋套机出套踏下装置进行多种改进，如中国专利03264191.5、200320110233.4、03132996.9、03122872.0等所述鞋套机，但都因控制出套机构仍然采用直接连接在脚踏板四周，以及抽芯下拉式出套，仍然要求踏板必须平行下降，否则仍然会出现卡套不能出套，出套率低的尴尬情况。

发明内容

实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种即使脚踏下用力不平衡，推动四角出套也能连动同时动作，始终保证准确有效出套，出套率高的鞋套机出套踏下装置

实用新型目的实现，主要改进是在脚踏底板上绞支与长边平行一对或以上相间平行的“人”字换向机构，各人字平行对面底脚(人字同侧脚)由连杆固定连接，使各平行人字脚下压受力时呈同步张开，连杆两端活动绞接有可横向移动的推杆，驱动与之分离的出套机构出套，从而克服了现有技术的不足，实现本发明目的。具体说，实用新型鞋套机出套踏下装置，包括脚踏底板和踏板复位机构，其特征在于脚踏底板上绞支有与长边平行、有一对及以上平行相间的可张“人”字换向机构，各人字同侧脚由连杆固定串接，使踏板下压各人字脚同步张开，连杆两端活动绞接有可横向移动的推杆。

实用新型可张人字换向机构，主要作用是起力的换向作用，在脚踏板下压时，人字两脚张开，将下压力转换成向两侧的横向推力，驱动出套机构出套；各人字同侧脚连杆固定串接，不管踏板下踏力是否平衡，均可以确保各人字张开同步，可形成同步、整齐的横向推力，确保四角出套同步，100％有效出套。踏板复位时人字两脚收拢，带动横向推杆收回。相间平行人字可以是一对，也可以是一对以上，均能实现上述任务。人字可以设置在脚踏板背面，也可以通过平行人字间顶部连接绞杆，绞支在脚踏板两侧或正面(反吊)。

实用新型踏板复位机构，可以是通常脚踏板背面设置压缩弹簧复位，也可以是在连接人字两底脚的两平行连杆间设置拉簧复位，或其它复位装置。

实用新型绞接在人字底脚连杆两端的可横向移动的推杆，主要作用是传递人字扩张产生的横向推力，驱动出套机构出套。可以有二种基本结构，一种为直接水平横向传力的横直杆，一种为向踏板上方传递横向传力杆件，例如L形+横杆，Z形等等，通过与固接人字脚连杆绞接的底部横边向上传递横向推力。

实用新型鞋套机出套踏下装置，由于在脚踏底板上绞支与长边平行一对或以上相间平行的“人”字换向机构，各人字平行对面底脚(人字同侧脚)由连杆固定连接，使各平行人字脚下压受力时呈同步向外张开，这样可使活动绞接在连杆两端4个横向移动推杆同时连动，形成整齐的横向推力。即使脚踏板踏下力不均匀，也不会造成驱动出套机构的4个横向推杆出力不整齐、同步，从而避免了脚踏不均匀不出套或出套不均匀的不足。较已有技术具有：出套踏下装置结构简单，出套可靠、准确，出套率高，能实现百分之百稳定出套。即使脚踏下用力不平衡，人字同侧脚固定连接，仍能确保绞接在人字脚上连杆上可横向移动推杆同时、整齐横向推出，而不会出现横向推出掺差不齐，造成不能出套的尴尬情况。较好解决了现有技术在不平衡用力踏下，不能确保准确出套或出套不齐的不足。实用新型出套踏下装置，只要脚踏进鞋套机，就能准确、百分之百套上鞋套。

以下结合三个优选实施例，进一步说明实用新型，但实施例具体结构不应理解为对实用新型的约束和限定。

附图说明

图1为实施例1鞋套机出套踏下装置结构示意图。

图2为图1俯视结构示意图。

图3为图2A部俯视结构示意图。

图4为图1中鞋套预挂立柱结构示意图。

图5为图1中出套顶针端部结构示意图。

图6为实施例3鞋套机出套踏下装置结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参见图1-5，实用新型鞋套机出套踏下装置，包括矩形底框(也可以是底板)11，底框四周固定有4根鞋套预挂立柱7，立柱上套有弹簧6，短边立柱间有送扣横梁5组成顶推送扣机构。各立柱朝鞋套机长轴外侧面有竖向鞋套钩钩挂沟槽7.1，沟槽上顶部有惯通顶出鞋套钩通孔7.2，开口高度为出套顶针厚度+单片鞋扣厚度(正好落入一鞋扣)。矩形底框间有脚踏上下活动的脚踏板10，踏板背面长边两侧通过与踏板短边平行的连杆15，绞接有一对与长边平行的可收、张的“人”形换向机构9，将脚踏下压力转变为横向推力，脚踏板10由固定在底框两长边上立柱12上的对向导槽12.1，及卡于两对向导槽间的连杆15依导槽作上下运动。人字换向机构同侧底脚分别固接有与连杆15平行的连杆13，两平行连杆13间有使脚踏板回升的拉簧16，连杆上活动扣有L形推杆8，推杆8由设置在底框上导轨14导向，直角推杆竖向段呈二段结构，由套筒8.1组合连接(方便组装，调节高度)。鞋套预挂立柱7上方有与长边平行稳固横梁1，横梁内侧平行设置有可横向移动的出套顶针3，出套顶针由设置在横梁上导套2及伸入立柱惯通开孔7.2导向横移，出套顶针与L形推杆竖向段连接被驱动。出套顶针3向下面(与鞋套扣接触面)，有一内凹高度约等于鞋套钩厚度的内凹平面3.1，及斜向朝内侧的出套推钩侧面3.2(有利于向内出套)。

出套时，下踏脚踏板10，脚踏板依立柱12导槽向下移动，使人字换向机构9两底脚同时向外侧运动，绞支杆13推动L形推杆8向外横移，带动与之连接的出套顶针3向外横移，由出套推钩侧面3.2将鞋套钩推出脱离立柱7，借助斜面的斜向力向内侧收缩出套。抬脚脚踏板在弹簧16拉动下收缩回升。

实施例2：如实施例1，L形推杆8可以直接采用Z形或直角Z形推杆，省略另设出套顶针，Z形中间呈两段组合结构。

实施例3：参见图6，如前述，脚踏板10背面有脚踏板复位弹簧17，“人”字换向机构9同侧底脚通过与短边平行的连杆13，绞接有伸至出套机构下方的横向直推杆18，推杆端头有向下斜向面18.1。出套机构上下升降芯轴下端面有小底板19，相对推杆18斜面端有斜向与之相反的向上斜向面19.1。

出套时，脚踏踏板下降，横向推杆同时向两外侧推动，其斜面18.1铲入小底板斜面19.1使之下拉，将横向推力转变为竖向拉力，带动出套机构中抽芯杆与控数杆下移出套。抬脚踏板在弹簧17作用下回升，横向推杆缩回，小底板在弹簧力作用下回升。

此外，人字换向机构的人字顶部也可以设置在脚踏板正面，通过反吊形式，或绞支在脚踏板厚度面上；出套机构芯轴升降，还可以通过其他公知由横向移动转变为升降运动的机械装置如杠杆实现；以及省略脚踏板上下移动导轨，直接将脚踏板固定在弹簧上等等非实质性改变替代，同样属于实用新型保护范围。

Claims (4)

1、鞋套机出套踏下装置，包括脚踏底板和踏板复位机构，其特征在于脚踏底板上绞支有与长边平行、有一对及以上平行相间的可张“人”字换向机构，各人字同侧脚由连杆固定串接，使踏板下压各人字脚同步张开，连杆两端活动绞接有可横向移动的推杆。

2、根据权利要求1所述鞋套机出套踏下装置，其特征在于所说踏板复位机构为跨接人字两脚连杆的拉簧。

3、根据权利要求1所述鞋套机出套踏下装置，其特征在于横向移动推杆为L形或Z形。

4、根据权利要求3所述鞋套机出套踏下装置，其特征在于L形或Z形推杆的竖向段为二段，可调高度组合连接。

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