CN2919889Y - 常温负压入味装置 - Google Patents

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CN2919889Y CNU2006200436064U CN200620043606U CN2919889Y CN 2919889 Y CN2919889 Y CN 2919889Y CN U2006200436064 U CNU2006200436064 U CN U2006200436064U CN 200620043606 U CN200620043606 U CN 200620043606U CN 2919889 Y CN2919889 Y CN 2919889Y
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Abstract

本实用新型公开了一种常温负压入味装置,它包括常温负压入味锅、配料锅、真空泵、注液泵、出液阀、循环泵和进气阀,配料锅的底部与第一管道的一端连接并导通,注液泵设置于第一管道上,配料锅的上部与第二管道的一端连接并导通,第二管道的另一端与常温负压入味锅的下部连接并导通,循环泵设置于第二管道上,出液阀设置于第二管道靠近常温负压入味锅底部的位置,常温负压入味锅还连接有真空泵,常温负压入味锅还配备有葵花盘吊装装置。经该装置实施入味处理的葵花盘的口味更好、损坏率低,而且加工时间较短。

Description

常温负压入味装置
技术领域
本实用新型涉及一种天然葵花盘的加工方法中专用的常温负压入味装置。
背景技术
2005年3月2日公告的专利号为CN200410057276.X的中国发明专利中公开了一种葵花籽的加工方法,该方法包括原料的采集、风干、蒸煮、烘干和包装,整个加工过程中是对葵花盘整体进行加工。但是利用传统蒸煮、浸泡的方式对葵花盘进行加工存在以下缺陷:1、蒸煮和浸泡工序时间长;2、长时间蒸煮浸泡葵花盘,其葵花籽会从盘饼上脱落,甚至造成葵花盘损坏;3、在蒸煮浸泡过程中由于葵花盘长时间浸没在料水中,供葵花籽生长的植物海绵体在蒸煮浸泡过程中会产生涩、苦味而混入料水中使料水污染,污染的料水被葵花籽仁吸收后会影响葵花籽的口味。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种常温负压入味装置,经该装置实施入味处理的葵花盘的口味更好、损坏率低,而且加工时间较短。
为此,本实用新型提供的常温负压入味装置包括常温负压入味锅、配料锅、真空泵、注液泵、出液阀、循环泵和进气阀,配料锅的底部与第一管道的一端连接并导通,注液泵设置于第一管道上,配料锅的上部与第二管道的一端连接并导通,第二管道的另一端与常温负压入味锅的下部连接并导通,循环泵设置于第二管道上,出液阀设置于第二管道靠近常温负压入味锅底部的位置,常温负压入味锅还连接有真空泵,常温负压入味锅还配备有葵花盘吊装装置。
由于本实用新型提供的天然葵花盘的常温负压入味装置可用于对葵花盘实施常温负压入味处理,而葵花盘在常温负压条件下可以在短时间内吸收料水,因此相比传统的锅炉蒸煮,采用本实用新型提供的常温负压入味装置实施常温负压入味可大大缩短了葵花盘在料水中浸泡的时间,而且不必在高温环境下蒸煮,可以有效的避免葵花盘因蒸煮浸泡时间过长而导致葵花籽脱落甚至损坏葵花盘,同时还可以避免葵花盘因蒸煮浸泡时间过长而导致葵花盘上的植物海绵体产生涩苦味道污染料水,从而避免葵花籽因吸收污染料水而影响口味,使葵花籽的味道更加均匀可口。
附图说明
图1为本实用新型提供的常温负压入味装置的结构示意图。
图2为吊篮的结构剖面示意图。
图3为托盘的俯视示意图。
各附图中:1、常温负压入味锅,1A、顶盖,2、配料锅,3、真空泵,4、注液泵,5、循环泵,6、第一管道,7、进气阀,8、第二管道,9、吊篮,10、托盘,11、支承架,12、筛孔,13、出液阀,14、排污阀。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本实用新型提供的常温负压入味装置的结构如下:该装置包括常温负压入味锅1、配料锅2、真空泵3、注液泵4、出液阀13、循环泵5和进气阀7,配料锅2的底部与第一管道6的一端连接并导通,注液泵4设置于第一管道6上,配料锅2的上部与第二管道8的一端连接并导通,第二管道8的另一端与常温负压入味锅1的下部连接并导通,循环泵5设置于第二管道8上,出液阀13设置于第二管道8靠近常温负压入味锅1底部的位置,常温负压入味锅1还连接有真空泵3,常温负压入味锅1还配备有葵花盘吊装装置,该吊装装置包括吊篮9和托盘10,吊篮9内侧壁上设置有托盘支承架11,托盘10上带有筛孔12,托盘10可以放置在吊篮9的托盘支承架11上,并层层叠放。在本实施例中常温负压入味锅1和配料锅2还分别配置有排污阀14
如图1、图2、图3所示,下面详细描述采用上述专用常温负压入味装置进行常温负压入味的操作方法:A、将葵花盘放置在吊装装置内放入常温负压入味锅1内,其中葵花盘均匀的置于托盘10内,葵花盘的籽粒朝上均匀放置,再将装满葵花盘的托盘10放置在吊篮9内的托盘支承架11上,最后将吊篮9放进常温负压入味锅1内;B、在配料锅2内注入要求量的水,加入调味品搅拌均匀形成料水备用;C、将常温负压入味锅1的顶盖1A打开,将第一管道6对准常温负压入味锅1内腔,打开注液泵4,将料水注入常温负压入味锅1内,最后关闭常温负压入味锅1的顶盖1A;D、打开真空泵3对常温负压入味锅1内部进行负压处理,在常温负压入味锅1内部压力为-0.1Mpa的条件下入味5分钟,然后再打开进气阀7让常温负压入味锅1内的压力达到常压,接着再次关闭进气阀7,打开真空泵3,在常温负压入味锅1内部压力为-0.1Mpa的条件下入味5分钟,然后重新关闭真空泵3,打开进气阀7,当常温负压入味锅1内的压力显示常压时将带有葵花盘的吊装装置取出,最后打开出液阀13,并启动循环泵5将常温负压入味锅1内的料水回收到配料锅2内。

Claims (2)

1、一种常温负压入味装置,其特征是:包括常温负压入味锅(1)、配料锅(2)、真空泵(3)、注液泵(4)、出液阀(13)、循环泵(5)和进气阀(7),所述配料锅(2)的底部与第一管道(6)的一端连接并导通,所述注液泵(4)设置于第一管道(6)上,配料锅(2)的上部与第二管道(8)的一端连接并导通,第二管道(8)的另一端与常温负压入味锅(1)的下部连接并导通,循环泵(5)设置于第二管道(8)上,所述出液阀(13)设置于第二管道(8)靠近常温负压入味锅(1)底部的位置,所述常温负压入味锅(1)还连接有真空泵(3),常温负压入味锅(1)还配备有葵花盘吊装装置。
2、根据权利要求1所述的常温负压入味装置,其特征是:所述吊装装置包括吊篮(9)和托盘(10),吊篮(9)内侧壁上设置有托盘支承架(11),托盘(10)上带有筛孔(12)。
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