CN2919198Y - 一种v形锥流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种V形锥流量计，包括微处理器、差压传感器、压力传感器、温度传感器、V形锥节流件、信号转换装置、节流装置，所述的V形锥节流件设置在节流装置的管道内，V形锥节流件的前方和后方，分别设置有正压引压短管和负压引压短管，正压引压短管和负压引压短管与差压传感器相连；正压引压短管与压力传感器相连；所述温度传感器设置在正、负压引压短管之间的节流装置的管道上；本实用新型的流量计直接由微处理器处理差压传感器的原始信号，从而充分发挥了V形锥节流装置下游只会产生高频低幅的湍流形成较平稳的负压信号的特点，有效的解决了测量下限问题；测量范围可达到1∶30以上，液体、气体测量精度分别优于0.5％、1％，且长期使用能保特精度不变。

Description

一种V形锥流量计

技术领域

本实用新型涉及一种差压式流量计，尤其是应用于各种单相流体的流量监测和计量(包括各种液体、气体和蒸汽)的V形锥流量计

背景技术

V形锥流量传感器是20世纪80年代提出的一种新颖的节流装置，它利用-V形锥体在流场中产生的节流效应来测量流量。与其它节流装置相比，它改变了节流布局，从中心孔节流改为环状节流；也是一种通过节流取差压以反映流量大小的节流装置。节流件为一个在管道中央的锥形体，高压P1取自锥体前流体未扰动(即未形成节流，流体未加速)的管壁；低压P2取自锥体后，其差压ΔP的平方根与流量成正比；其计算与孔板、喷咀等类似，只需要将环形通道面积折合为孔板内孔面积。V形锥流量传感器流量计具有了一系列独特的优点：这种流量计在其节流件的下游只会产生高频低幅的喘流(小涡流)，因而所检测到的差压信号是低噪声信号；这样在低压力的取压孔处可以测得灵敏度(分辨率)优于2.5毫米水柱的压力；并且具有很好的重复性，优于±0.1％成为可能。但在实际使用中V形锥流量计都由V形锥节流装置、差压变送器、压力变送器、温度变送器和流量计算显示仪表组合而成。存在如下缺点：(1)由于配用了差压变送器，受4-20mA输出信号限制使得V形锥节流装置负压端高频低幅喘流的低噪声信号特性不能发挥出来。(2)由于采用多个变送器和计算显示仪表组成，流量计的可靠性和稳定型很难再提高。(3)采用多个变送器连接，系统测量的精度受到很大影响，测量的精度有待提高。(4)多个变送器与节流装置之间连接管道较多，安装复杂且易发生泄漏，影响计量。

发明内容

本实用新型为了克服以上现有技术中的不足，提供一种将V形锥流量传感器、差压传感器、压力传感器、Pt100热电阻和流量积算仪组合在一起的新型V形锥流量计。它设计合理，结构非常紧凑，能充分发挥出V形锥节流装置低压差稳定、重复性好的特点。

本实用新型的技术方案为：一种V形锥流量计，包括微处理器、差压传感器、压力传感器、温度传感器、V形锥节流件、信号转换装置、节流装置，差压传感器、压力传感器与微处理器相连，温度传感器经信号转换装置与微处理器相连；其改进之处在于：所述的V形锥节流件设置在节流装置的管道内，V形锥节流件的前方和后方，分别设置有正压引压短管和负压引压短管，正压引压短管和负压引压短管与差压传感器相连；正压引压短管与压力传感器相连；所述温度传感器设置在正压引压短管和负压引压短管之间的节流装置的管道上；

更进一步的特征为：所述微处理器安装在计算显示表头盒内，计算显示表头盒内设置有电源线进线套、多参数液晶显示屏；所述的信号转换装置是pt100热电阻。

本实用新型的流量计由于不使用差压、压力和温度变送器，而直接由微处理器对这些过程变量的原始信号进行调理、校正和非线性处理。由于连接管路短，接收的信号准确可靠，不仅解决了使用变送器带来的流量下限测量不准确，引压连接管路杂乱带来的泄漏，而且微处理器直接处理差压传感器的原始信号，从而充分发挥了V形锥节流装置下游只会产生高频低幅的喘流形成较平稳的负压信号的特点，有效的解决了V形锥流量计流量测量下限问题。本实用新型流量计的测量范围可达到1∶30以上，液体测量精度优于0.5％，气体测量精度优于1％，且长期使用能保特精度不变。

附图说明  下面结合附图对本实用新型做进一步的说明

附图是本实用新型流量计结构示意图

具体实施方式

如图1，1-电源线进线套、2-多参数液晶显示屏、3-计算显示表头盒、4-微处理器、5-差压传感器、6-压力传感器、7-温度传感器、8-V形锥节流件、9-引压管截止阀、10-正压引压短管、11-负压引压短管、12-节流装置、13-过程连接盒、14-信号转换装置、15-排气阀；

本实用新型流量计，包括计算显示表头盒3、过程连接盒13、节流装置12；计算显示表头盒3内有电源线进线套1、多参数液晶显示屏2以及微处理器4；过程连接盒13内设置有差压传感器5、压力传感器6以及排气阀15等；节流装置12的管道内设置有V形锥节流件8，V形锥节流件8为节流装置，采用现有技术中的V形锥节流件(实际上就是一个锥形体)，流体流过V形锥节流件8时被节流，在V形锥节流件8前后产生一个压力差。在V形锥节流件8的前方和后方(相对流体流动方向)的节流装置12的管道上，分别设置有正压引压短管10和负压引压短管11，正压引压短管10和负压引压短管11与差压传感器5相连；正压引压短管10和负压引压短管11为引压短管，与节流装置12的管道相连通，它将V形锥节流件8的前方和后方压力差引入差压传感器5。正压引压短管10同时与压力传感器6相连，将流体压力引入到压力传感器6上。差压传感器5与压力传感器6的输出端与微处理器4的输入端相连(电连接)，将正压引压短管10和负压引压短管11之间的差压以及流体压力等信号输送到微处理器4中。

在正压引压短管10和负压引压短管11之间的管道上，设置有温度传感器7，温度传感器7经信号转换装置14与微处理器4的输入端相连(电连接)，将流体的温度信号输送到微处理器4中；信号转换装置14可采用pt 100热电阻，能将流体的温度由pt100热电阻转换成微处理器4能够识别的电信号，然后送入到计算显示表头盒的微处理器4中。

在正压引压短管10和负压引压短管11设置有引压管截止阀9，可以关闭或断开引压管；排气阀15的作用是将正压引压短管10和负压引压短管11的气体排出。

本实用新型流量计的计算显示表头盒3内的电源线进线套1与外部电源相连接，作为流量计所用电源的输入端；计算显示表头盒3内的多参数液晶显示屏2，与微处理器4的输出端相连，将相关参数直接显示出来、一目了然。微处理器4采用现有技术中的处理芯片，具有数据接受、处理、识别等基本功能，其接受差压传感器5输入的压力差值、压力传感器6输入的流体静压力值、温度传感器7输入的流体温度值等，进行信号调理、数据处理、流量计算等，最后将相关参数输送到多参数液晶显示屏2，直接显示出来。电源线进线套1、多参数液晶显示屏2、计算显示表头盒3以及微处理器4都是现有技术，在此不再详述。

差压传感器5、压力传感器6、温度传感器7、信号转换装置14(包括pt100热电阻)等都是现有技术，都安装在过程连接盒13内；输入到微处理器4的相关数据进行A/D转换时采用的也是现有技术中的A/D转换装置；上述传感器或装置都采用现有技术中的成熟产品，在此不再详述。

Claims (3)

1、一种V形锥流量计，包括微处理器(4)、差压传感器(5)、压力传感器(6)、温度传感器(7)、V形锥节流件(8)、信号转换装置(14)、节流装置(12)，差压传感器(5)、压力传感器(6)与微处理器(4)相连，温度传感器(7)经信号转换装置(14)与微处理器(4)相连；其特征在于：所述V形锥节流件(8)设置在节流装置(12)的管道内，V形锥节流件(8)的前方和后方，分别设置有正压引压短管(10)和负压引压短管(11)，正压引压短管(10)和负压引压短管(11)与差压传感器(5)相连；正压引压短管(10)与压力传感器(6)相连；所述温度传感器(7)设置在正压引压短管(10)和负压引压短管(11)之间的节流装置(12)的管道上。

2、根据权利要求1所述的V形锥流量计，其特征在于：所述微处理器(4)安装在计算显示表头盒(3)内，计算显示表头盒(3)内设置有电源线进线套(1)、多参数液晶显示屏(2)，多参数液晶显示屏(2)与微处理器(4)相连。

3、根据权利要求1或2所述的V形锥流量计，其特征在于：所述的信号转换装置(14)是pt100热电阻。

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