CN2918041Y - 再生线状塑料水冷却自动输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生线状塑料水冷却自动输送装置，包括下水箱，下水箱中的潜水泵，位于下水箱前端箱盖上方的上水箱，连接上、下水箱的进、回水管，位于上水箱高端出水口与斜水槽低端出水口之间的斜水槽。回水管接有闸阀，可以控制进水的流量和流速；上水箱高端出水口与斜水槽的高端相通，高端出水口的压水板能稳定水流厚度，水流顺着斜水槽往下流冷却再生线状塑料；斜水槽的防溅板能控制冷却水流不飞溅出斜水槽，冷却水流能瞬时通过斜水槽出水口流入下水箱内。再生线状塑料的生产过程能连续进行，操作工劳动强度大大降低，生产效率提高，安全状况得到改善。

Description

再生线状塑料水冷却自动输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种用废弃发泡聚苯乙烯制成再生塑料粒子的设备，特别是该设备的再生线状塑料水冷却自动输送装置，属于再生塑料制造设备技术领域。

背景技术

EPS(发泡聚苯乙烯)由于具有密度低、比强度高、吸水率低、耐酸碱、隔热隔音性好、防震、易成型等优点及优异的性能价格比得到迅猛发展，在工农业、交通运输业、军事工业、航天工业及日用品等领域得到广泛应用，年产量和使用范围都在不断扩大。随着工业的迅速发展，废弃EPS造成的白色污染日趋严重，由于废弃EPS存在着不能自然分解的缺点，如何对废弃EPS进行回收利用，是人们面临的一大问题。

国外对废弃EPS的回收利用主要采用工厂化化学处理设备进行处理，将废弃EPS用溶剂溶解后再制成再生塑料粒子，主要存在着投资规模巨大、处理成本过高的问题。国内现有的对废弃EPS回收利用的专用设备可将废弃EPS制成再生塑料粒子。所述专用设备主要由EPS粉碎加热挤出机，再生线状塑料冷却槽、切粒机构成。废弃EPS经过加料—粉碎—螺杆推进加温挤压—再生线状塑料冷却输送—切粒等工序制成再生塑料粒子。再生线状塑料线料冷却时需人工牵引通过一个水平放置的水槽，对流体状塑料线进行冷却。该专用设备主要存在着以下缺点，

1.不能实现过程的自动化。

2.由于水的流动较少，需要较长的冷却距离。水槽的长度较长。

3.花费较多人工监测。如有一根再生塑料线料断线了，就要人工及时进行调整。

4.生产过程不连续，尤其是EPS粉碎加热挤出机挤出的高温再生塑料线料靠人工辅助导入长水槽中冷却，再靠手工操作输送到切粒机切成再生塑料粒子，劳动强度大、工作环境差、操作安全性差的缺点更为明显。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种再生线状塑料水冷却自动输送装置，使废弃EPS从投料到切成再生塑料粒子过程完全自动化，从而提高生产效率，降低操作工的劳动强度。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种再生线状塑料水冷却自动输送装置，包括下水箱，下水箱中的潜水泵，位于下水箱前端箱盖上方的上水箱，连接上、下水箱的进、回水管，位于上水箱高端出水口与斜水槽低端出水口之间的斜水槽。

所述进水管的下端与下水箱中的潜水泵的出水口相连，进水管的上端与上水箱的底部相通，回水管与进水管并联，回水管中接有闸阀，回水管经过下水箱箱盖与下水箱相通。

所述上水箱的内侧有成倒L形的缓冲板，所述缓冲板的水平板与上水箱的内侧垂直板相连，所述缓冲板的垂直板与上水箱的底板之间形成一垂直矩形开口。

所述上水箱高端出水口与斜水槽的高端相通，上水箱的压水板的边缘向下折成与水平线成锐角，位于压水板下方的斜底板高端边缘向下折成水平，两者构成横截面为直角梯形的里大外小的上水箱高端出水口。

所述斜水槽的低端有通向下水箱的斜水槽低端出水口，所述低端出水口的横截面积至少数倍于所述上水箱的高端出水口的横截面积，所述斜水槽低端出水口上覆盖着挡物栅。

所述斜水槽的纵向长度内间隔固定了数块横向防溅板。所述防溅板两边折成钝角，底边与斜水槽底板平行。

本实用新型的有益效果是：

1.从上水箱的出水口流下的一定厚度、一定速度的水流层使加热挤出机挤出的再生线状塑料及时得到冷却并能自动输送到切粒机，挤出的再生线状塑料不易断裂。

2.水能循环使用，通过接在回流管中的闸阀开启大小的调节，可以对进水的流量和流速进行控制。上水箱高端出水口的压水板能稳定水流厚度，通过斜水槽的防溅板能控制冷却水流的飞溅出斜水槽，工作环境较为整洁。

3.由于再生线状塑料冷却距离较短，因此，斜水槽的长度也可缩短。

4.生产过程连续进行，操作工劳动强度大大降低，生产效率提高，安全状况得到改善。

附图说明

图1是本实用新型的主要结构图。

图2是图1的俯视图。

图3是上水箱的出水口的局部放大图。

图中：上水箱1，缓冲板2，压水板3，上水箱高端出水口4，再生线状塑料5，防溅板6，进水管7，潜水泵8，闸阀9，回水管10，斜水槽11，斜水槽低端出水口12，下水箱13，挡物栅14，上水箱下部垂直矩形开口15，斜底板高端边缘16。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

下水箱13中的潜水泵8将下水箱13中的存水通过进水管7打进上水箱1的底部，上水箱1内侧的成倒L形的缓冲板2的垂直板与上水箱的底板之间形成一垂直矩形开口15，进水通过该处上升，缓冲板2对较高压力的进水起到缓冲作用。

连接上、下水箱进水管7的下端与下水箱中的潜水泵8的出水口相连，进水管7的上端与上水箱1的底部相通，回水管10与进水管7并联，回水管10接有闸阀9，回水管10经过下水箱箱盖与下水箱13相通，根据旁路节流调速的原理，通过对闸阀9的开启大小的调节，可以控制进水的流量和流速。

上水箱高端出水口4与斜水槽11的高端相通，上水箱1的压水板3的边缘向下折成与水平线成锐角，位于压水板3下方的斜底板高端边缘16向下折成水平，两者构成横截面为直角梯形的里大外小的上水箱高端出水口4。压水板3能稳定水流厚度。从上水箱高端出水口4流出的水流顺着斜水槽11往下流，冷却排成10列的再生线状塑料，在水力的作用下，再生线状塑料自动进入切粒机入口。斜水槽11上横置的防溅板6能防止冷却水流的飞溅出斜水槽11，当水流流过斜水槽出水口12上的挡物栅14时，由于斜水槽低端出水口12的横截面积至少数倍为上水箱1的高端出水口的横截面积，水流瞬时通过斜水槽出水口12流入下水箱13内。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用与本实用新型等同替换或等效变换所形成的技术方案，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种再生线状塑料水冷却自动输送装置，其特征在于，包括下水箱(13)，下水箱中的潜水泵(8)，位于下水箱前端箱盖上方的上水箱(1)，连接上、下水箱的进水管(7)、回水管(10)，位于上水箱高端出水口(4)与斜水槽低端出水口(12)之间的斜水槽(11)。

2.根据权利要求1所述的再生线状塑料水冷却自动输送装置，其特征在于，所述的进水管(7)的下端与下水箱中的潜水泵的出水口相连，进水管(7)的上端与上水箱(1)的底部相通，回水管(10)与进水管(7)并联，回水管中接有闸阀(9)，回水管(10)经过下水箱箱盖与下水箱(13)相通。

3.根据权利要求1所述的再生线状塑料水冷却自动输送装置，其特征在于，所述上水箱(1)的内侧有成倒L形的缓冲板(2)，所述缓冲板(2)的水平板与上水箱(1)的内侧垂直板相连，所述缓冲板(2)的垂直板与上水箱的底板之间形成一垂直矩形开口(15)。

4.根据权利要求3所述的再生线状塑料水冷却自动输送装置，其特征在于，所述上水箱高端出水口(4)与斜水槽(11)的高端相通，上水箱(1)的压水板(3)的边缘向下折成与水平线成锐角，位于压水板(3)下方的斜底板高端边缘(16)的高端边缘(16)向下折成水平，两者构成横截面为直角梯形的里大外小的上水箱高端出水口(4)。

5.根据权利要求1所述的再生线状塑料水冷却自动输送装置，其特征在于，所述斜水槽(11)的低端有通向下水箱(13)的斜水槽低端出水口(12)，所述低端出水口(12)的横截面积至少数倍于所述上水箱的高端出水口(4)的横截面积。

6.根据权利要求5所述的再生线状塑料水冷却自动输送装置，其特征在于，所述斜水槽低端出水口(12)上覆盖着挡物栅(14)。

7.根据权利要求1所述的再生线状塑料水冷却自动输送装置，其特征在于，所述斜水槽(11)的纵向长度内间隔固定了数块横向防溅板(6)。

8.根据权利要求7所述的再生线状塑料水冷却自动输送装置，其特征在于，所述防溅板(6)两边折成钝角，底边与斜水槽(11)底板平行。

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