CN2916228Y - 不相等螺旋角的木螺丝 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不相等螺旋角的木螺丝，包括一螺头、一杆体、至少一锁合螺纹及二尖锥螺纹。该螺头包括一顶面，及一相反于该顶面的底面，该顶面上形成一朝向该底面延伸的驱动槽。该杆体是自该螺头的底面朝远离该螺头的方向延伸，该杆体具有一邻近该螺头的锁合段，及一远离该螺头的尖锥段。该锁合螺纹螺旋环设于该杆体的锁合段的外周面上，该锁合螺纹具有一锁合螺旋角。前述的尖锥螺纹是等间距地环设于该杆体的尖锥段的外周面上，并具有一尖锥螺旋角，且该尖锥螺旋角大于该锁合螺纹的锁合螺旋角。

Description

不相等螺旋角的木螺丝

技术领域

本实用新型涉及一种木螺丝，特别是涉及一种螺合于木材时避免造成木材裂痕的不相等螺旋角的木螺丝。

背景技术

参阅图1，现有的木螺丝1用于锁固或螺合于一木质材料10上，该木螺丝1包括一螺头11、一与该螺头11连接的杆身12，及一形成该杆身12上的螺纹13，该螺头11的顶面上形成一向下凹陷的驱动槽111，该杆身12由上而下具有一长杆段121，及一与该长杆段121连接且末端呈渐缩状的尖锥段122，该螺纹13是螺旋环设于该长杆段121与尖锥段122上，并具有一相同的螺旋角。

当将该木螺丝1欲螺入该木质材料10时，首先利用螺丝起子(图未示)的端部嵌插入该驱动槽111中，并将该木螺丝1的尖锥段122顶抵于该木质材料10的表面后动转，该木螺丝1将渐渐以钻削的方式旋入该木质材料10中，在该木螺丝1逐渐旋入的过程中，该木质材料10的内部组织会被挤压，而且该木螺丝1钻削所产生的木屑无法顺利排出，于是该木质材料10内部组织受挤压的力量逐渐增大，而极易造成于该木螺丝1旋入处发生崩裂而产生裂痕101(见图3)，对该木质材料10造成结构性的损害，也破坏其表面的美观性。

参阅图2，另一现有的木螺丝2包括一螺头21，一与该螺头21连接且包括一长杆段221及一尖锥段222的杆体22，及一形成该杆体22的长杆段221上的螺纹23。该木螺丝2与上述现有木螺丝1(见图1)不同之处在于：该木螺丝2还包括二设置于该杆体22的尖锥段222的切削刃24，所述的切削刃24为对称设置于该尖锥段222的两侧，并且渐逐缩小并延伸连接至该尖锥段222的最末端。

在使用该木螺丝2时，可利用所述的切削刃24先将一木料20纤维组织切断，使该木螺丝2以切削方式旋入该木料20中，在旋入的过程中，先借由该木螺丝2的切削刃24将该木料20开挖，再由该螺纹23螺入，因此该螺纹23螺入时的阻力会较小，所以该木螺丝2比前述的木螺丝1(见图1)可以较为省力。但是，当所述的切削刃24完全进入该木料20内部后，紧接着是利用该杆体22上螺纹23螺合，然而，该螺纹23并无排出木屑的功效，造成木屑依然会对该木料20内部的组织形成挤压，最后也会造成该木料20的崩裂情况产生，如图4所示。一旦该木料20产生崩裂，其内部的纤维也可能已经呈片状裂开，将导致以该木料20制成的木制品结构强度不足而不耐久用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种不相等螺旋角的木螺丝，可以在螺合木料时，避免木料发生崩裂。

为达到上述目的，本实用新型不相等螺旋角的木螺丝包括一螺头、一杆体，及至少一锁合螺纹，该螺头包括一顶面，及一相反于该顶面的底面，该顶面上具有一向该底面延伸的驱动槽，该杆体是自该螺头的底面朝远离该螺头方向延伸，并具有一邻近该螺头的锁合段，及一远离该螺头的尖锥段，该锁合螺纹是螺旋环设于该杆体的锁合段的外周面上，并具有一锁合螺旋角；

本实用新型的特征在于：该木螺丝还包括二尖锥螺纹，所述的尖锥螺纹等间距地环设于该杆体的尖锥段的外周面并具有一尖锥螺旋角，且该尖锥螺旋角大于该锁合螺纹的锁合螺旋角。

本实用新型的功效在于：使用该木螺丝螺合木材时，将木料的木屑完全地排出，避免木屑对组织产生挤压作用，使得木螺丝钻入木料时，木料不会崩裂。

附图说明

图1是一剖面示意图，说明一现有的木螺丝；

图2是一类似图1的视图，说明另一现有的木螺丝；

图3是一俯视示意图，说明该现有的木螺丝造成木料表面崩坏的情况；

图4是一类似图3的视图，说明该另一现有的木螺丝造成木料表面崩坏的情况；

图5是一立体图，说明本实用新型的木螺丝的第一较佳实施例；

图6是一剖面侧视图，说明该第一较佳实施例的一锁合螺旋角及一尖锥螺旋角；

图7是一侧视示意图，说明该第一较佳实施例的其中一尖锥螺牙未与一锁合螺牙相连接的情况；

图8是一侧视示意图，说明该第一较佳实施例锁合木料时排出木屑的情况；

图9是一立体图，说明本实用新型的木螺丝的第二较佳实施例；及

图10是一剖面侧视图，说明该第二较佳实施例的一锁合螺旋角及一尖锥螺旋角。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型不相等螺旋角的木螺丝进行详细说明。在本实用新型被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明中，类似的组件是以相同的编号表示。

参阅图5、6，本实用新型不相等螺旋角的木螺丝的第一较佳实施例，包括一螺头3、一杆体4、一锁合螺纹5，及二尖锥螺纹6。

该螺头3包括一顶面31，及一相反于该顶面31的底面32，该顶面31上具有一朝向该底面32延伸的驱动槽310。在该第一较佳实施例中，该驱动槽310的形状是呈正方形，但是，在实际实施时，该驱动槽310的形状也可以是呈一字形、六角形，或十字形，不应以此局限权利要求的范围。

该杆体4是自该螺头3的底面32朝向远离该螺头3的方向延伸，该杆体4具有一邻近该螺头3的锁合段41，及一远离该螺头3的尖锥段42。

该锁合螺纹5是螺旋环设于该杆体4的锁合段41外周面上，该锁合螺纹5具有一锁合螺牙51。如图6所示，在该第一较佳实施例的木螺丝由上至下沿该木螺丝的中心轴被剖切后，形成多数个由该锁合螺纹5的锁合螺牙51所构成的三角截面7，每一个三角截面7具有一远离锁合段41的牙顶点71。在前述的牙顶点71中，位在该杆体4右侧的一个牙顶点71，是以一锁合螺旋角α延伸至其下一个位于该杆体4左侧的牙顶点71。

所述的尖锥螺纹6是等间距地环设于该杆体4的尖锥段42外周面，每一个尖锥螺纹6具有一尖锥螺牙61，如上段该木螺丝被剖切所述，形成多数个由尖锥螺牙61所构成的三角截面8，每一个三角截面8具有一远离尖锥段42的牙顶点81。其中，在所述的牙顶点81中，位于杆体4右侧的一牙顶点81，是以一锁合螺旋角β延伸至其下一个位于杆体4左侧的牙顶点81。该尖锥螺旋角β是大于该锁合螺旋角α。

如图7所示，由于该第一较佳实施例的木螺丝的锁合螺纹5为单螺纹设计，而该尖锥螺纹6为双螺纹设计，所以该尖锥螺纹6其中一端渐缩延伸连接至该尖锥段42的最末端，而该尖锥螺纹6另一端与该锁合螺纹5连接；另一尖锥螺纹6其中一端也渐缩延伸连接至该尖锥段42的最末端，且该尖锥螺纹6的另一端则终止于该锁合段41与尖锥段42交界处。

如图5、6、8所示，当使用该木螺丝螺合于一木料时，首先，将该木螺丝直立于木料的表面，以一螺丝起子(图未示)插伸于该螺头3的驱动槽310中并转动该螺丝起子，利用该尖锥螺纹6的尖锥螺牙61切削该木料的表面，使其造成扩孔效果，且该尖锥螺旋角β的大角度设计，可以使被该尖锥螺牙61削切木纤维后的木屑，快速地透过该尖锥螺纹6排出木料内部，避免木屑囤积于该木螺丝与该木料的孔径间，而不致撑大木螺丝与木料间的空隙，造成木料崩裂的情况发生。由于其中一尖锥螺纹6及该锁合螺纹5相连接，就算是当所述的尖锥螺纹61完全没入木料内部，木屑依然可以顺着该锁合螺纹5排出木料表面。

参阅图9、10，本实用新型不相等螺旋角的木螺丝的第二较佳实施例，相同的地方不再赘述，其中与第一实施例不同的是在予：该锁合螺纹5是数量为二，并且是等间距地螺旋环设于该杆体4的锁合段41外周面上，每一锁合螺纹5具有一锁合螺牙51。

如图10所示，在该第二较佳实施例的木螺丝由上至下沿该木螺丝的中心轴被剖切后，形成多数个由所述的锁合螺纹5的锁合螺牙51所构成的三角截面7，每一个三角截面7具有一远离锁合段41的牙顶点71。其中，所述的牙顶点71中位于杆体4右侧的其中一牙顶点71以一锁合螺旋角α延伸至其下一位于杆体4左侧的牙顶点71。和第一实施例相同，该尖锥螺旋角β大于该锁合螺旋角α。

由于所述的锁合螺纹5及所述的尖锥螺纹6的数量皆为二，因此，该二尖锥螺纹6的尖锥螺牙61的一端与该二锁合螺纹5的锁合螺牙51分别连接，且该二尖锥螺纹6的尖锥螺牙61的另一端渐缩延伸连接至该尖锥段42的最末端。其余未详述者，则与该第一较佳实施例大致相同。

该木螺丝的使用方式与该第一较佳实施例大致相同，主要的差别在于，该第一较佳实施例的锁合螺纹5的数量为一，而该第二较佳实施例的锁合螺纹5的数量为二。其中，该第二较佳实施例的钻设速度较快，可以更节省螺合时间，至于选择第一或第二较佳实施例进行螺合，必须依木料的材质特性适当的选用。由于所述的尖锥螺纹6与锁合螺纹5是连接在一起，就算是当所述的尖锥螺纹61完全没入木料内部，木屑依然可以顺着前述的锁合螺纹5排出木料表面，因此，不论是在木料的表面或是其内部，皆不会产生崩裂的情况，可保持木料内部的结构强度，以及表面的完整性，提高美观。

综上所述，本实用新型不相等螺旋角的木螺丝确实可先利用所述尖锥螺纹6的大角度的尖锥螺旋角β，快速将木料的木屑排出，之后，在所述的尖锥螺纹6完全没入木料内部时，木屑依然可以顺着该锁合螺纹5(如第一较佳实施例)或该二锁合螺纹5(如第二较佳实施例)排出木料外，避免螺合木料的过程中，造成木料表面或内部的崩裂，以确保采用该木料所制成的木制品拥有较佳的强度与外观。

Claims (5)

1.一种不相等螺旋角的木螺丝，包括一螺头、一杆体，及至少一锁合螺纹，该螺头包括一顶面，及一相反于该顶面的底面，该顶面上具有一朝向该底面延伸的驱动槽，该杆体是自该螺头的底面朝远离该螺头方向延伸，并具有一邻近该螺头的锁合段，及一远离该螺头的尖锥段，该锁合螺纹是螺旋环设于该杆体的锁合段外周面上，并具有一锁合螺旋角，其特征在于：

该木螺丝还包括二尖锥螺纹，所述的尖锥螺纹等间距地环设于该杆体的尖锥段的外周面并具有一尖锥螺旋角，且该尖锥螺旋角大于该锁合螺纹的锁合螺旋角。

2.如权利要求1所述不相等螺旋角的木螺丝，其特征在于：

该二尖锥螺纹其中一端渐缩延伸连接至该尖锥段的最末端，该尖锥螺纹的另一端与该锁合螺纹的一端连接；另一尖锥螺纹的其中一端也渐缩延伸连接至该尖锥段的最末端，但尖锥螺纹的另一端则终止于该锁合段与尖锥段交界处。

3.如权利要求1所述不相等螺旋角的木螺丝，其特征在于：

该锁合螺纹的数量为二，所述的锁合螺纹等间距地螺旋环设于该杆体的锁合段的外周面上，且各该锁合螺纹具有一锁合螺牙。

4.如权利要求3所述不相等螺旋角的木螺丝，其特征在于：

该二尖锥螺纹的一端与该二锁合螺纹的锁合螺牙连接，且该二尖锥螺纹的另一端渐缩延伸连接至该尖锥段的最末端。

5.如权利要求1所述不相等螺旋角的木螺丝，其特征在于：

该驱动槽的形状是呈正方形。