CN2916094Y - 滑移升降式万向钻机 - Google Patents
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Abstract
一种滑移升降式万向钻机，涉及钻孔设备，在支架(1)上安装连接底板(7)，其上焊接螺孔盘(14)，在连接底板(7)中心焊接的连接轴(13)上套着钻机夹紧套(11)，夹紧套夹着钻机(9)，连接底板(7)四角的滑槽抱在支架(1)的立柱上；在连接底板(7)的上部，对称设置两个动滑轮组件；在支架顶板(15)上设置钢丝绳固定架组件和定滑轮组件；在下加强板(16)上安装导向轮组件和手摇绞轮(5)；钢丝绳(4)起始端固定在钢丝绳固定架(3)上，穿过两个动滑轮(6)、定滑轮(2)和导向滑轮(10)，固定在手摇绞轮(5)上，摇动手摇绞轮改变钻机高度，从而实现钻机(9)在支架(1)上任意高度的多个角度钻孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔设备，尤指一种用于煤矿巷道壁面各个方向的锚杆支护钻孔安装以及探水、探瓦斯用的钻孔设备。
背景技术
煤矿广泛推广锚杆支护技术以及超前钻探实现安全生产需要在巷道壁面的各个方向进行钻孔作业。发明专利CN200510011776.4公开了一种支架式万向钻机，在支架的立柱上安装着连接底板，其上焊接螺孔盘，在连接底板中心焊接的连接轴上套着钻机夹紧套，钻机夹在钻机夹紧套中。用螺栓将连接底板固定在支架的某一高度，旋转销插在旋转销套的圆筒内，并将两根旋转销防脱螺栓分别插入两个通孔内；调整好钻孔角度之后，用旋转固定板定位螺栓将旋转固定板固定在连接底板上。将钻机的气缸放在两个半环套中间，用夹紧螺栓固定。可以实现在一定高度和一定角度的钻孔。
使用这种钻机在不同高度钻孔作业时，需要拆下连接底板，将其和钻机人工移动到目标位置固定，才能实现钻孔，调高过程比较麻烦；同时，由于在支架上的螺栓孔个数有限，不能实现任意高度的钻孔。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是钻机在支架上调节高度劳动强度大且不能调节到任意高度问题。
本实用新型的技术方案：一种滑移升降式万向钻机，在支架的立柱上安装着连接底板，焊在连接底板的中心的连接轴上套着钻机夹紧套，钻机夹在钻机夹紧套中。
连接底板为四角有滑槽的平板，连接底板的四角的滑槽抱在支架的立柱上；在滑槽的侧面设置螺纹孔，螺栓安装在螺孔中，用于顶紧支架的立柱使连接底板在一定高度固定；在连接底板的上部，对称设置两个动滑轮组件。
在支架的三根立柱顶端焊接支架顶板，支架顶板上设置钢丝绳固定架组件和定滑轮组件；在支架的三根立柱上便于人操作的高度焊接下加强板；在下加强板上安装导向轮组件和手摇绞轮。
钢丝绳起始端固定在钢丝绳固定架上，穿过两个动滑轮、定滑轮和导向滑轮，钢丝绳末端固定在手摇绞轮上。
拧松连接底板四角的四个螺栓，连接底板带着钻机可以在支架立柱上滑动，摇动手摇绞轮，钢丝绳缠绕在手摇绞轮的轴上，钢丝绳通过定滑轮、动滑轮拉动连接底板和钻机沿着支架立柱移动。拧紧连接底板四角的四个螺栓，螺栓推动压紧板紧贴在支架的立柱上，使连接底板和钻机一起固定在支架的该位置上。调整旋转机构的角度，可以实现钻机在该位置多个角度的钻孔。
本实用新型具有的有益效果：当拧松连接底板四角的四个螺栓，连接底板带着钻机可以在支架立柱上滑动，正向摇动手摇绞轮，钢丝绳缠绕在手摇绞轮的轴上，从而钢丝绳通过定滑轮、动滑轮拉动连接底板和钻机沿着支架立柱向上移动；当反向摇动手摇绞轮，钢丝绳从手摇绞轮的轴上放开，从连接底板和钻机在自重作用下沿着支架立柱向下移动；当拧紧连接底板四角的四个螺栓时，螺栓推动压紧板紧贴在支架的立柱上，使连接底板和钻机一起固定在支架的该位置上，这样就实现了钻机可以在支架上任意位置固定。结合旋转机构的角度调整功能，可以实现钻机在支架上任意高度的多个角度钻孔。
附图说明
图1滑移升降式万向钻机示意图
图2A-A剖视图
图3B-B剖视图
图4连接底板主视图
图5连接底板俯视图
图6支架顶板
图7下加强板
图8钢丝绳固定架组件
图9动滑轮组件
图10定滑轮组件主视图
图11定滑轮组件C-C剖视图
图12导向滑轮组件
图中：支架1，定滑轮2，固定架3，钢丝绳4，手摇绞轮5，动滑轮6，连接底板7，螺栓8，钻机9，导向轮10，钻机夹紧套11，螺栓12，连接轴13，螺孔盘14，支架顶板15，下加强板16，固定架底板17，动滑轮架18，螺母19，螺纹轴20，螺栓21，套管22，U形套23，螺母24，螺纹轴25，定滑轮支架底板26，U形架27，螺母28，螺纹轴29，螺栓30垫片31，垫片32，垫片33。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明：
一种滑移升降式万向钻机，在支架1的立柱上安装连接底板7，在连接底板7上焊接螺孔盘14，在连接底板7中心的连接轴13上套着钻机夹紧套11，钻机9夹在钻机夹紧套11中。连接底板7四角的滑槽抱在支架1的立柱上，在滑槽侧面的螺纹孔中安装螺栓8。在连接底板7的上部，对称设置两个动滑轮组件。在支架顶板15上设置钢丝绳固定架组件和定滑轮组件；在下加强板16上安装导向轮组件和手摇绞轮5。钢丝绳4起始端固定在钢丝绳固定架3上，穿过两个动滑轮6、定滑轮2和导向滑轮10，固定在手摇绞轮5上。
螺孔盘14、连接轴13及钻机夹紧套11和公开号为CN200510011776.4名称为“支架式万向钻机”中的相应零部件结构相同。
由图1、图3、图4、图5可见，连接底板7为四角有滑槽的平板，本实施例为工字形平板，连接底板7的四角的滑槽抱在支架1的立柱上；在滑槽的侧面设置螺纹孔，螺栓8安装在螺孔中，用于顶紧支架1的立柱使连接底板7在一定高度固定。
在连接底板7的中心，焊接连接轴13，用于和钻机夹紧套11连接。在连接底板7上和连接轴13同心的圆周上焊接螺孔盘14。在连接轴13上套着钻机夹紧套11，钻机夹紧套11中夹着钻机9，见图1。
见图4，在连接底板7的上部，对称设置两个连接耳，并分别设置螺纹孔i，用于固定动滑轮组件，见图1。
动滑轮组件包括：动滑轮6，垫片31，动滑轮架18，螺母19，螺纹轴20，螺栓21，套管22，见图9。
将市售的中间有轴承的动滑轮6和两侧的两个垫片31装在动滑轮架18之间，将两端是螺纹的螺纹轴20穿过动滑轮架18、动滑轮6、垫片31，螺纹轴20的一端拧进连接底板7的连接耳的螺纹孔i中，见图4，螺纹轴20的另一端拧上螺母19；螺栓21穿过套管22也拧在连接底板7的连接耳的螺纹孔j中实现动滑轮组件的固定。
见图1，在支架1的三根立柱顶端焊接支架顶板15，在支架的气缸连接板下方便于人在侧面操作的高度的支架1的三根立柱上焊接下加强板16。支架顶板15上有通孔a，4个螺纹孔b和4个螺纹孔c，见图6。下加强板16上通孔d，见图7。
见图8，钢丝绳固定架组件包括固定架3和固定架底板17，在固定架3外端部分有通孔k，固定架3的另一端焊接在固定架底板17上，固定架底板17上有4个通孔f，用螺栓将固定架底板17固定在支架顶板15的通孔c中。
见图10和图11，定滑轮组件包括：定滑轮2，U形套23，螺母24，螺纹轴25，定滑轮支架底板26，垫片32。
两端有通孔的U形套23和定滑轮支架底板26焊接，将市售定滑轮2和两侧的两个垫片32一起装到U形套23中，两端都是螺纹的螺纹轴25穿过U形套23、定滑轮2及其两个垫片32，两端用螺母24拧紧构成定滑轮组件。定滑轮组件用螺栓通过定滑轮支架底板26上的四个通孔g和支架顶板15上的四个螺纹孔b固定。
见图12，导向轮组件包括：导向轮10，U形架27，螺母28，螺纹轴29，螺栓30，垫片33。
将螺栓30装到U形架27下部的通孔中，将市售导向轮10及其两端垫片33一起装到U形架27中，将两端为螺纹的螺纹轴29穿过U形架27的侧面孔、导向轮10及其垫片33，从U形架27的另一侧穿出，两端用螺母24拧紧构成导向轮组件。
导向轮组件通过螺栓30装在下加强板16的e孔中，见图7、图2、图1，在下加强板16的下面通过螺母固定。
市售手摇绞轮5通过螺栓、螺母固定在下加强板16的d孔中，见图7、图2。
见图1，将钢丝绳4一端穿过固定架3的k孔，见图8。用市售钢丝绳卡固定，另一端穿过连接底板7上安装的两个动滑轮6，然后向上再经过安装在支架顶板15上的定滑轮2，再向下通过穿过定滑轮支架底板26上的通孔h和支架顶板15上的通孔a，见图11和图6，再穿过气缸底板上的通孔m，见图3，然后穿过安装在下加强板16上的导向滑轮10，最后缠绕固定在手摇绞轮5上。
当拧松连接底板7四角的四个螺栓8，连接底板7连同钻机9可以在支架1的立柱上受钢丝绳4的牵引上下滑动。正向摇动手摇绞轮5，钢丝绳4缠绕在手摇绞轮5的轴上，从而钢丝绳4通过导向轮10、定滑轮2、动滑轮6拉动连接底板7和钻机9沿着支架1的立柱向上移动；当反向摇动手摇绞轮5，钢丝绳4从手摇绞轮5的轴上放开，连接底板7连同钻机9在自重作用下沿着支架1的立柱向下移动；当拧紧连接底板7四角的四个螺栓8时，螺栓8压紧支架的立柱，使连接底板7连同钻机9一起固定在支架的该位置上。这样就实现了钻机在支架上方便地调节高度并在任意位置固定。结合旋转机构的角度调整功能，能够实现钻机在支架上任意高度的多个角度钻孔。
Claims (1)
1.一种滑移升降式万向钻机，在支架(1)的立柱上安装着连接底板(7)，其上焊接螺孔盘(14)，在连接底板(7)中心焊接的连接轴(13)上套着钻机夹紧套(11)，钻机(9)夹在钻机夹紧套(11)中，其特征在于：
连接底板(7)为四角有滑槽的平板，连接底板(7)的四角的滑槽抱在支架(1)的立柱上；在滑槽的侧面设置螺纹孔，螺栓(8)安装在螺孔中，用于顶紧支架(1)的立柱使连接底板(7)在一定高度固定；在连接底板(7)的上部，对称设置两个动滑轮组件；
在支架(1)的三根立柱顶端焊接支架顶板(15)，支架顶板(15)上设置钢丝绳固定架组件和定滑轮组件；在支架(1)的三根立柱上便于人操作的高度焊接下加强板(16)；在下加强板(16)上安装导向轮组件和手摇绞轮(5)；
钢丝绳(4)起始端固定在钢丝绳固定架(3)上，穿过两个动滑轮(6)、定滑轮(2)和导向滑轮(10)，钢丝绳(4)末端固定在手摇绞轮(5)上。
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| CN102116136B (zh) * | 2009-12-31 | 2012-12-26 | 北京市三一重机有限公司 | 一种反循环钻机及其夹持器 |
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