CN2915873Y - 铁口专用高耐磨合金钻头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于冶金行业炼铁厂高炉出铁口专用的高耐磨合金钻头，其特征在于：钻头体钢质采用耐高温合金材料铸造成型，在前端部的外圆周均布4个合金刀头，合金刀头镶嵌在钻头体上，在每两个合金刀头的中间都带有凹槽；钻头体的前部设置通风通水冷却三通孔，在钻头体的后部是带有内螺旋孔的螺旋接口。通风通水冷却三通孔是在钻头体的前部以轴心为中心，向前端和与轴心线呈α＝30～80°角。合金刀头是采用高耐磨材料，如氮化硼、碳化钨、硬质合金或金刚石制成。本实用新型克服了公知技术存在的缺陷，钻头体可确保高温条件下切削不变形、重复使用减少消耗、提高了使用寿命、减轻了工人在高温下的劳动强度，确保高炉出铁准时、顺畅。

Description

铁口专用高耐磨合金钻头

技术领域

本实用新型属于一种钻孔工具的核心备件，涉及一种用于冶金行业炼铁厂高炉出铁口专用的高耐磨合金钻头。

背景技术

目前，国内冶金行业各炼铁厂，在高炉出铁时高炉开口机传统使用的钻头由于：钻头钢体材料不耐热、不耐磨，在钻头体上镶嵌的合金刀头的位置和角度不符合钻头工作要求等原因，普遍存在使用寿命低、材料消耗大、更换频繁、工人劳动强度大、出铁时间受影响等问题。

发明内容

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为冶金行业炼铁厂高炉出铁口开口机，提供一种铁曰专用高耐磨合金钻头。

本实用新型铁口专用高耐磨合金钻头内容简述：

本实用新型铁口专用高耐磨合金钻头，是由钻头体和合金刀头组成，其特征在于：钻头体钢质采用耐高温合金材料铸造成型，在前端部的外圆周均布4个合金刀头，合金刀头镶嵌在钻头体上，在每两个合金刀头的中间都带有凹槽；钻头体的前部设置通风通水冷却三通孔，在钻头体的后部是带有内螺旋孔的螺旋接口。

通风通水冷却三通孔是在钻头体的前部以轴心为中心，向前端和与轴心线呈α＝30～80°角的三通孔。

合金刀头是采用高耐磨材料，如氮化硼、碳化钨、硬质合金或金刚石制成。

本实用新型铁口专用高耐磨合金钻头，克服上述公知技术存在的缺陷，钻头体钢质采用耐高温合金材料制成，刀头根据使用条件的不同，选用高耐磨材料采用圆周均部镶嵌，确保高温条件下切削不变形、重复使用减少消耗、提高了使用寿命、减轻了工人在高温下的劳动强度，确保高炉出铁准时、顺畅，具有显著的经济效益。

附图说明

图1为铁口专用高耐磨合金钻头结构示意图

图2为铁口专用高耐磨合金钻头侧视图

图中：1为钻头体、2为合金刀头。

具体实施方式

本实用新型铁口专用高耐磨合金钻头是这样实现的，下面结合附图作具体说明，见图1、图2，本实用新型铁口专用高耐磨合金钻头，是由钻头体1和合金刀头2组成，钻头体1钢质采用耐高温合金材料铸造成型，在前端部的外圆周均布4个合金刀头2，合金刀头2镶嵌在钻头体1上，在每两个合金刀头2的中间都带有凹槽，便于切削物的排出。钻头体1的前部设置通风通水冷却三通孔，是三个通道，通风通水冷却三通孔是在钻头体的前部以轴心为中心，向前端和与轴心线呈α＝30～80°角的三通孔，使用时用以通风、通水进行冷却，达到更好的使用效果，提高钻头体1的使用寿命。在钻头体1的后部是带有内螺旋孔的螺旋接口，通过螺旋接口使铁口专用高耐磨合金钻头与钻杆连接引导钻头工作。合金刀头2是采用高耐磨材料，如氮化硼、碳化钨、硬质合金或金刚石制成，刀头根据使用条件的不同，选用高耐磨材料采用圆周均部镶嵌，对铁口这种非金属材料的切削有明显的针对性，钻头体钢质采用耐高温合金材料制成可确保高温条件下切削不变形、重复使用减少消耗、提高了使用寿命、减轻了工人在高温下的劳动强度，确保高炉出铁准时、顺畅。

Claims (3)

1、一种铁口专用高耐磨合金钻头，是由钻头体(1)和合金刀头(2)组成，其特征在于：钻头体(1)钢质采用耐高温合金材料铸造成型，在前端部的外圆周均布4个合金刀头(2)，合金刀头(2)镶嵌在钻头体(1)上，在每两个合金刀头(2)的中间都带有凹槽；钻头体(1)的前部设置通风通水冷却三通孔，在钻头体(1)的后部是带有内螺旋孔的螺旋接口。

2、根据权利要求1所述的铁口专用高耐磨合金钻头，其特征在于：所说的通风通水冷却三通孔，是在钻头体(1)的前部以轴心为中心，向前端和与轴心线呈α＝30～80°角的三通孔。

3、根据权利要求1所述的铁口专用高耐磨合金钻头，其特征在于：所说的合金刀头(2)是采用高耐磨材料，如氮化硼、碳化钨、硬质合金或金刚石制成。