CN2914635Y - 油菜脱粒机 - Google Patents

Abstract

一种油菜脱粒机，包括机架1，动力机构，装于机架1上的脱粒滚筒27、30，位于脱粒滚筒27、30上面并固定于机架1上的滚筒盖17，位于脱粒滚筒27、30下面并固定于机架1上的分离筛25，位于分离筛25下面并固定于机架1上的集料斗19，位于集料斗19下面的振动筛总成53，其中，滚筒盖17与分离筛25之间形成的空腔构成脱粒腔，在脱粒腔的一侧开有进料口10，脱粒腔的另一侧开有稿杆出渣口18，脱粒滚筒27、30上装有脱粒齿26、31，其主要技术特征是脱粒滚筒27、30包括并列设置的主滚筒27和从滚筒30，且主滚筒27的主动脱粒齿26伸入从滚筒30的从动脱粒齿31的齿间缝隙中。

Description

油菜脱粒机

一、技术领域

本发明属于农用脱粒机，具体为一种油菜脱粒机，该脱粒机也可以用于小麦等农作物的脱粒。

二、背景技术

中国实用新型专利申请CN00220065.1号公开了一种油菜脱粒秸杆切碎机，它由动力机、机架、脱粒滚筒、防护罩、筛式凹板、振动筛、风扇、绞龙组成，特征是脱粒滚筒的圆周设有均匀分布的刀杆件，位于脱粒滚筒右侧及下侧的防护罩及筛式凹板上分别装有两组静刀片。该技术由刀杆件强制将秸杆切碎，势必会消耗不必要的能量。

三、发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，设计一种结构简单，能耗低，出粒干净，操作人员处基本无灰尘的油菜脱粒机。

本发明采用的技术方案是：一种油菜脱粒机，包括机架，动力机构，装于机架上的脱粒滚筒，位于脱粒滚筒上面并固定于机架上的滚筒盖，位于脱粒滚筒下面并固定于机架上的分离筛，位于分离筛下面并固定于机架上的集料斗，位于集料斗下面的振动筛总成，其中，滚筒盖与分离筛之间形成的空腔构成脱粒腔，在脱粒腔的一侧开有进料口，脱粒腔的另一侧开有稿杆出渣口，脱粒滚筒上装有脱粒齿，其特征在于：脱粒滚筒包括并列设置的主滚筒和从滚筒，且主滚筒的主动脱粒齿位于从滚筒的从动脱粒齿的齿间缝隙处，即主动脱粒齿与从动脱粒齿相互交错设置，并最好是相互伸入齿间缝隙中，防止被主滚筒一次脱粒后的稿杆被带回进料口出现返膛现象。必要时，从滚筒也可以有两个或多个组成，从构思上讲，这也是本设计的等效的。

分离筛可以采用现有的各种筛板，但分离筛由多块百叶片按一定间距排列构成，且百叶片沿脱粒滚筒的转动方向倾斜设置为宜，或者在筛板上开多个沿脱粒滚筒的转动方向倾斜的筛孔，其目的是防止油菜稿杆堵塞筛孔。

脱粒齿可以采用现有的各种脱粒齿，但较好的方案是采用柔性齿，以防止脱粒齿打烂菜籽。

动力机构包括带发动机皮带轮的发动机，主滚筒输入皮带轮，套入发动机皮带轮和主滚筒输入皮带轮之间的发动机皮带，与主滚筒输入皮带轮相连接的主动轴，固定于主动轴另一端的曲柄皮带轮和滚筒皮带轮，其中：

曲柄皮带轮通过曲柄皮带与振动筛总成的曲柄大皮带轮相连接；

滚筒皮带轮通过滚筒皮带与从滚筒输入皮带轮相连接。

动力机构也可以采用其它方式传动动力，如可以将所有的传动件均装于发动机一侧等方式，只要达到所有的传动件能协调工作即可。发动机可以是柴油机或电动机等。

在主滚筒输入皮带轮与主动轴之间还设有离合器，以防止启动时对发动机的损害。

为了操作方便，离合器上连接有离合器杆，离合器杆另一端与装于机架上的手柄相连接。

从滚筒输入皮带轮可以大于滚筒皮带轮，以使从滚筒的转速小于主滚筒的转速，提高脱粒效率。

振动筛总成包括曲柄大皮带轮，与曲柄大皮带轮相连接的曲柄轴，与曲柄轴相连接的曲柄，与曲柄相连接的连杆，振动筛，振动筛一端与连杆相连接，另一端装有滚轮，滚轮置于固定于机架上的滚轮轨上。振动筛一端可以与连杆铰接，但最好是固定连接，固定连接时可以使振动筛在做前后往复运动的同时，还可以有不同程度的上下摆动，提高分离效率。

振动筛包括筛板，固定于筛板下面的料仓，在料仓的最低处开有出料口。

筛板上开有向与连杆相对的一侧倾斜的齿形筛孔，以防止被推出的稿杆渣后退。筛板上还沿连杆轴向固定有齿形肋条，以防止筛板变形。振动筛稿杆渣出渣口下侧还设有推渣板。筛板也可以设置成可以变化筛板面积的由两块筛板构成的伸缩式筛板，以满足不同的农作物。

料仓处还可以加一风机，提高稿杆渣与菜籽的分离效果。

在进料口周边还可以设有挡板，以防止稿杆渣和油菜籽籽粒向外飞溅。

本发明的优点是，结构紧凑，可一次完成油菜脱粒、油菜籽籽粒分选等作业；与手工作业相比，工效提高显著，减轻了作业的劳动强度，操作人员处基本无灰尘。

四、附图说明

图1是本发明的实施例的主视图。

图2是本发明的实施例的图3的A-A阶梯剖视图。

图3是图2的B-B剖视图。

图4是本发明的实施例的后视图。

图5是本发明的实施例的右视图的局部剖视图。

图6是本发明的实施例的左视图的局部剖视图。

图7是图6的F部的局部放大图。

图8是图3的C部的局部放大图。

图9是图8的D-D剖视图。

图10是图8的K向视图。

图11是图8的E-E剖视图。

图12是图2中的振动筛总成的局部放大图。

图13是振动筛的工作原理图之一。

图14是振动筛的工作原理图之二。

图15是振动筛的工作原理图之三。

图16是振动筛的工作原理图之四。

图中，1机架，02运输轮轮毂，03曲柄大皮带轮，04轴承座，05曲柄，06连杆，07曲柄销，08筛斗销，09振动筛，10进料口，11曲柄皮带，12曲柄皮带轮，13滚筒皮带轮，14滚筒皮带，15轴承座，16从滚筒输入皮带轮，17滚筒盖，18稿杆出渣口，19集料斗，20滚轮轨，21滚轮，22筛板，23料仓，24出料口，25分离筛，26主动脱粒齿，27主滚筒，28主动轴，29齿座，30从滚筒，31从动脱粒齿，32从动轴，33百叶片，34手柄座，35手柄，36离合器杆，37离合器，38主滚筒输入皮带轮，39轴承座，40发动机皮带，41发动机皮带轮，42发动机，43轴承座，44曲柄轴，45滚轮轴，46加强板，47齿形肋条，48筛孔，49长连杆，50摆杆，51摆杆销，52摆杆轴，53振动筛总成。

五、具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

如图1，图2，图3，图5，图6，图7，图8，图9，图10，图11，图12，一种油菜脱粒机，包括机架1，动力机构，装于机架1上的脱粒滚筒27、30，位于脱粒滚筒27、30上面并固定于机架1上的滚筒盖17，位于脱粒滚筒27、30下面并固定于机架1上的分离筛25，位于分离筛25下面并固定于机架1上的集料斗19，位于集料斗19下面的振动筛总成53，其中，滚筒盖17与分离筛25之间形成的空腔构成脱粒腔，在脱粒腔的一侧开有进料口10，脱粒腔的另一侧开有稿杆出渣口18，脱粒滚筒27、30上装有脱粒齿26、31，其特征在于：脱粒滚筒27、30包括并列设置的主滚筒27和从滚筒30，且主滚筒27的主动脱粒齿26伸入从滚筒30的从动脱粒齿31的齿间缝隙中。

分离筛25由多块百叶片33按一定间距排列构成，且百叶片33沿脱粒滚筒27、30的转动方向倾斜设置。分离筛25类似于固定的百叶窗。

脱粒齿26、31是通过齿座29固定于脱粒滚筒27、30上的柔性齿。

动力机构包括带发动机皮带轮41的发动机42，主滚筒输入皮带轮38，套入发动机皮带轮41和主滚筒输入皮带轮38之间的发动机皮带40，与主滚筒输入皮带轮38相连接的主动轴28，固定于主动轴28另一端的曲柄皮带轮12和滚筒皮带轮13，其中：

曲柄皮带轮12通过曲柄皮带11与振动筛总成53的曲柄大皮带轮3相连接；

滚筒皮带轮13通过滚筒皮带14与从滚筒输入皮带轮16相连接。

在主滚筒输入皮带轮38与主动轴28之间还设有离合器37。

离合器37上连接有离合器杆36，离合器杆36另一端与装于机架1上的手柄35相连接。

从滚筒输入皮带轮16大于滚筒皮带轮13。

振动筛总成53包括曲柄大皮带轮3，与曲柄大皮带轮3相连接的曲柄轴44，与曲柄轴44相连接的曲柄5，与曲柄5相连接的连杆6，振动筛9，振动筛9一端与连杆6相铰接，另一端装有两组滚轮21，滚轮21置于固定于机架1上的滚轮轨20上。

振动筛9包括筛板22，固定于筛板22下面的料仓23，在料仓23的最低处开有出料口24。

筛板22上开有向与连杆6相对的一侧倾斜的齿形筛孔48。

为了方便油菜脱粒机的移动，在机架1下面还设置有运输轮轮毂02。

该油菜脱粒机的工作原理是：先启动发动机42后，再搬动手柄35使脱粒滚筒27、30和振动筛9工作，然后再从进料口10喂入待脱粒的油菜，油菜经过主滚筒27的脱粒后，稿杆被从滚筒30的从动脱粒齿31压入从滚筒30，从动脱粒齿31继续进行二次脱粒。二次脱粒后的稿杆从稿杆出渣口18排出。脱下的部分稿杆渣与菜籽通过分离筛25及集料斗19落入振动筛9的筛板22上，经过筛板22的进一步分离，稿杆渣从筛板22前边排出，较干净的菜籽就可以从出料口24排入预备的收集装置中。

图13是振动筛的工作原理图之一，该设计的振动筛9能在机架1上的滚轮轨20上做往复运动，并在垂直方向产生有一定的振动。

图14是振动筛的工作原理图之二。该设计的振动筛9只能在机架1上的滚轮轨20上做往复运动。

图15是振动筛的工作原理图之三。该设计的振动筛9既能在机架1上做往复运动，又在垂直方向随曲柄5和摆杆50有一定的摆动。

图16是振动筛的工作原理图之四。该设计的振动筛9既能在机架1上做往复运动，又在垂直方向随曲柄5和摆杆50有一定的摆动。与图15的区别仅在于摆杆50一个在向机架1上面摆动，一个在向机架1下面摆动。

上述各种设计都可以作为振动筛总成53的可选方案。

Claims (10)

1、一种油菜脱粒机，包括机架(1)，动力机构，装于机架(1)上的脱粒滚筒(27、30)，位于脱粒滚筒(27、30)上面并固定于机架(1)上的滚筒盖(17)，位于脱粒滚筒(27、30)下面并固定于机架(1)上的分离筛(25)，位于分离筛(25)下面并固定于机架(1)上的集料斗(19)，位于集料斗(19)下面的振动筛总成(53)，其中，滚筒盖(17)与分离筛(25)之间形成的空腔构成脱粒腔，在脱粒腔的一侧开有进料口(10)，脱粒腔的另一侧开有稿杆出渣口(18)，脱粒滚筒(27、30)上装有脱粒齿(26、31)，其特征在于：脱粒滚筒(27、30)包括并列设置的主滚筒(27)和从滚筒(30)，且主滚筒(27)的主动脱粒齿(26)位于从滚筒(30)的从动脱粒齿(31)的齿间缝隙处。

2、根据权利要求1所述的油菜脱粒机，其特征在于：分离筛(25)由多块百叶片(33)按一定间距排列构成，且百叶片(33)沿脱粒滚筒(27、30)的转动方向倾斜设置。

3、根据权利要求1所述的油菜脱粒机，其特征在于：脱粒齿(26、31)是柔性齿。

4、根据权利要求1所述的油菜脱粒机，其特征在于：动力机构包括带发动机皮带轮(41)的发动机(42)，主滚筒输入皮带轮(38)，套入发动机皮带轮(41)和主滚筒输入皮带轮(38)之间的发动机皮带(40)，与主滚筒输入皮带轮(38)相连接的主动轴(28)，固定于主动轴(28)另一端的曲柄皮带轮(12)和滚筒皮带轮(13)，其中：

曲柄皮带轮(12)通过曲柄皮带(11)与振动筛总成(53)的曲柄大皮带轮(3)相连接；

滚筒皮带轮(13)通过滚筒皮带(14)与从滚筒输入皮带轮(16)相连接。

5、根据权利要求4所述的油菜脱粒机，其特征在于：在主滚筒输入皮带轮(38)与主动轴(28)之间还设有离合器(37)。

6、根据权利要求5所述的油菜脱粒机，其特征在于：离合器(37)上连接有离合器杆(36)，离合器杆(36)另一端与装于机架(1)上的手柄(35)相连接。

7、根据权利要求4所述的油菜脱粒机，其特征在于：从滚筒输入皮带轮(16)大于滚筒皮带轮(13)。

8、根据权利要求1或4所述的油菜脱粒机，其特征在于：振动筛总成(53)包括曲柄大皮带轮(3)，与曲柄大皮带轮(3)相连接的曲柄轴(44)，与曲柄轴(44)相连接的曲柄(5)，与曲柄(5)相连接的连杆(6)，振动筛(9)，振动筛(9)一端与连杆(6)相连接，另一端装有滚轮(21)，滚轮(21)置于固定于机架(1)上的滚轮轨(20)上。

9、根据权利要求8所述的油菜脱粒机，其特征在于：振动筛(9)包括筛板(22)，固定于筛板(22)下面的料仓(23)，在料仓(23)的最低处开有出料口(24)。

10、根据权利要求9所述的油菜脱粒机，其特征在于：筛板(22)上开有向与连杆(6)相对的一侧倾斜的齿形筛孔(48)。

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