CN2911557Y - 空调压缩机储液器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调压缩机储液器，包括紫铜管弯头、筒体、钢管、钢管套，紫铜管弯头和钢管均为直管形状，钢管的一端套上钢管套后，插入筒体内，紫铜管弯头在筒体的外部，与钢管套套接。本实用新型在钢管与筒体之间增加一个钢管套，直接采用直管形状的紫铜管弯头和钢管，改善了钢管与筒体之间的配合长度、配合间隙；改善了外部紫铜管弯头与筒体之间的焊接条件、提高了焊接质量；外部紫铜管弯头、内部钢管、与钢管套的结合部位均为直管形状，更能保证三者之间的配合焊接长度与间隙；因为增加了钢管套，筒体上的冲翻孔直径必需加大，孔径的加大，能够有效的增加翻边高度与直度，使钢管套与筒体之间的配合长度加长、间隙均匀，利于焊接。

Description

空调压缩机储液器

【技术领域】

本实用新型涉及空调压缩机，尤其涉及空调压缩机储液器。

【背景技术】

目前空调设备上使用的压缩机储液器，其弯形出气管为了降低成本采用内部为钢管、外部为紫铜管弯头的组合方式，钢管的结构为上端部扩口后插入储液器筒体翻边孔内焊接；外部紫铜管弯头再插入钢管的扩口孔内焊接。这种传统结构存在诸多的不足：首先，因为筒体冲翻孔内径不能绝对成直柱状，不可避免的存在一个翻孔锥度，该锥度的存在会明显影响到筒体与钢管之间的配合间隙的均匀性，使筒体与钢管之间的配合长度上，上下间隙不一致，从而影响到焊接时焊料的毛细渗透作用，使焊接质量受到不良影响；其次，采用这种结构外部紫铜管弯头需要插入储液器内，使其长度加长，浪费了铜管材料，特别是当前有色金属原材料价格的节节攀升，从2003年的16000元/吨到2006年4月份的54000元/吨，各空调厂家已经明显感觉到成本的压力；最后，因为铜管插入储液器后加热受影响，增加了焊接难度。

所以，如何提供一种结构合理、成本较低又焊接质量良好的压缩机储液器成为空调及配件行业研究的重要课题。

【发明内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种空调压缩机储液器，结构合理、成本低，同时又焊接质量良好。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种空调压缩机储液器，包括紫铜管弯头、筒体、钢管，还包括钢管套，紫铜管弯头和钢管均为直管形状，钢管的一端套上钢管套后，插入筒体内，紫铜管弯头在筒体的外部，与钢管套套接。

作为优选，紫铜管弯头套接在钢管套的内部，钢管套与紫铜管弯头之间采用焊接连接，钢管套与筒体之间采用焊接连接，钢管套与钢管之间采用焊接连接。

作为优选，紫铜管弯头套接在钢管套的外部，紫铜管弯头、筒体、钢管套三者的连接处采用焊接连接，筒体与钢管套采用焊接连接，钢管套与钢管之间采用焊接连接。

作为优选，紫铜管弯头的长度较短，没有伸入筒体的内部。

本实用新型的有益效果：本实用新型取消了传统的扩口插入再焊接结构，在钢管与筒体之间增加一个钢管套，直接采用直管形状的紫铜管弯头和钢管，改善了钢管与筒体之间的配合长度、配合间隙；同时改善了外部紫铜管弯头与筒体之间的焊接条件、提高了焊接质量；因为外部紫铜管弯头、内部钢管、与钢管套的结合部位均为直管形状，因此更能保证三者之间的配合焊接长度与间隙；因为增加了钢管套，筒体上的冲翻孔直径必需加大，孔径的加大，能够有效的增加翻边高度与直度，使钢管套与筒体之间的配合长度加长、间隙均匀，利于焊接；因为钢管套的增加，相比传统结构可以缩短外部紫铜管弯头焊接段的长度，减少了外部紫铜管弯头的材料成本投入；因为钢管套伸出筒体之外与紫铜管弯头焊接，可以使焊接部位的受热均匀、受热速度加快，提高了焊接质量与效率。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是现有技术中压缩机储液器的结构示意图；

图2是本实用新型空调压缩机储液器实施例一的结构示意图；

图3是本实用新型空调压缩机储液器实施例二的结构示意图。

【具体实施方式】

实施例一：

图1是现有技术中压缩机储液器的结构示意图；其弯形出气管采用内部为钢管、外部为紫铜管弯头的组合方式，钢管的结构为上端部扩口后插入储液器筒体翻边孔内焊接；外部紫铜管弯头再插入钢管的扩口孔内焊接。这种结构的紫铜管弯头的长度较长，成本高，且铜管插入储液器后加热受影响，增加了焊接难度，筒体与钢管之间的配合长度上，上下间隙一致性也不好控制，从而影响到焊接时焊料的毛细渗透作用，使焊接质量受到不良影响。

图2是本实用新型空调压缩机储液器实施例一的结构示意图；包括紫铜管弯头1、筒体2、钢管3，还包括钢管套4，紫铜管弯头1和钢管3均为直管形状，钢管3的一端套上钢管套4后，插入筒体2内，紫铜管弯头1在筒体2的外部，与钢管套4套接。紫铜管弯头1套接在钢管套4的内部，钢管套4与紫铜管弯头1之间采用焊接连接，钢管套4与筒体2之间采用焊接连接，钢管套4与钢管3之间采用焊接连接。紫铜管弯头1的长度较短，没有伸入筒体2的内部。紫铜管弯头1先单独加工完成；筒体2加工翻边孔时，比原先直径加大，使翻边高度与直度有效增加，工艺效果更好；钢管套4直接采用钢管下料、平面加工；在装配时将钢管3装入钢管套4内定位，再将其装入筒体2翻边孔内定位焊接完成后，再将紫铜管弯头1插入伸出的钢管套4内焊接；也可以将钢管3、钢管套4、筒体2组装后，直接插入紫铜管弯头1，四者同时焊接的加工工艺。

实施例二：

图3是本实用新型空调压缩机储液器实施例二的结构示意图。本实施例与实施例一的区别在于紫铜管弯头1套接在钢管套4的外部，紫铜管弯头1、筒体2、钢管套4三者的连接处采用焊接连接，筒体2与钢管套4采用焊接连接，钢管套4与钢管3之间采用焊接连接。对于焊接工艺及先后顺序没有特定的限定，与实施例一基本相同。

上述实施例是对本实用新型的进一步说明，不是对本实用新型的具体限定，本实用新型钢管与钢管套、钢管套与紫铜管弯头之间的结合形式可以有多种方式，任何对本实用新型简单变换后的类似结构均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.空调压缩机储液器，包括紫铜管弯头(1)、筒体(2)、钢管(3)，其特征在于：还包括钢管套(4)，紫铜管弯头(1)和钢管(3)均为直管形状，钢管(3)的一端套上钢管套(4)后，插入筒体(2)内，紫铜管弯头(1)在筒体(2)的外部，与钢管套(4)套接。

2.如权利要求1所述的空调压缩机储液器，其特征在于：紫铜管弯头(1)套接在钢管套(4)的内部，钢管套(4)与紫铜管弯头(1)之间采用焊接连接，钢管套(4)与筒体(2)之间采用焊接连接，钢管套(4)与钢管(3)之间采用焊接连接。

3.如权利要求1所述的空调压缩机储液器，其特征在于：紫铜管弯头(1)套接在钢管套(4)的外部，紫铜管弯头(1)、筒体(2)、钢管套(4)三者的连接处采用焊接连接，筒体(2)与钢管套(4)采用焊接连接，钢管套(4)与钢管(3)之间采用焊接连接。

4.如权利要求1或2或3所述的空调压缩机储液器，其特征在于：紫铜管弯头(1)的长度较短，没有伸入筒体(2)的内部。