CN2911453Y - 锅炉双层封闭冷渣斗 - Google Patents
锅炉双层封闭冷渣斗 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2911453Y CN2911453Y CN 200620020666 CN200620020666U CN2911453Y CN 2911453 Y CN2911453 Y CN 2911453Y CN 200620020666 CN200620020666 CN 200620020666 CN 200620020666 U CN200620020666 U CN 200620020666U CN 2911453 Y CN2911453 Y CN 2911453Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag
- boiler
- bucket
- seal plate
- quencher
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
锅炉双层封闭冷渣斗。现有的冷渣斗技术有水渣斗和干渣斗两种方式：(1)水渣斗是锅炉正常运行时，水渣斗槽内储满熄火水，热炉渣经炉底水封系统落入冷渣斗的槽体内，红渣经水的淬冷粒化后由捞渣机输出。(2)干渣斗是锅炉正常运行时，热炉渣直接落到冷渣斗内的钢带式输渣机的输送钢带上，随着输送钢带的低速移动被冷空气逐渐冷却，冷空气在此换热过程中被加热后进入炉膛，炉渣经钢带输渣机送出。本产品的组成包括：壳体1，所述的壳体1内分别装有上密封板2和下密封板3，所述的上密封板2和所述的下密封板3下面分别固定有转轴5，所述的转轴5一端与动力装置4连接。本产品用于燃煤发电厂的锅炉上及相类似的大型锅炉上。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉双层封闭冷渣斗，用于燃煤发电厂的锅炉上。
背景技术：
现有的冷渣斗技术有水渣斗和干渣斗两种方式：(1).水渣斗是锅炉正常运行时，水渣斗槽内储满熄火水，热炉渣经炉底水封系统落入冷渣斗的槽体内，红渣经水的淬冷粒化后由捞渣机输出。其缺点是：(2).干渣斗是锅炉正常运行时，热炉渣直接落到冷渣斗内的钢带式输渣机的输送钢带上，随着输送钢带的低速移动被冷空气逐渐冷却，冷空气在此换热过程中被加热后进入炉膛，炉渣经钢带输渣机送出。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种通过密封板翻转分层储渣锅炉用双层封闭冷渣斗。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
锅炉双层封闭冷渣斗，其组成包括：壳体，所述的壳体内分别装有上密封板和下密封板，所述的上密封板和所述的下密封板下面分别固定有转轴，所述的转轴一端与动力装置连接。
上述的锅炉双层封闭冷渣斗，所述的壳体外面设有密封体。
上述的锅炉双层封闭冷渣斗，所述的壳体侧壁设有人孔门，所述的上密封板和下密封板上分别设有吊装孔。
这个技术方案有以下有益效果：
1.在外壳内安装了上层密封板，可将锅炉燃烧后落下的热灰渣全部承接，并在上密封板上继续发热使灰渣本身的热能和化学能在未经冷却的状态下得到更有效的回收利用，而且能完全密封炉膛底部并始终保持锅炉冷渣斗的温度和灰渣的温度相同。
2.在外壳内内安装了下层密封板，可使上层密封板落下的灰渣落到下层密封板上，并在上层密封板归位前保持炉膛和外界冷源不接触，保证锅炉底部的完全密封。
3.本实用新型可以将冷源转换为热源，回收了热渣的残留能量，同时减少了锅炉的漏风点和锅炉排渣时对锅炉燃烧产生的扰动，使锅炉燃烧的稳定性得到提高，煤耗率得到下降，实现了节煤节能。采用本实用新型的产品普通电厂每度电可以节约煤4克，一个中型电厂年节约煤炭1200吨。
4.本实用新型上密封板的翻转型式有两种，单轴翻转和双轴翻转。
附图说明：附图1是本产品的结构示意图。
附图2是本产品的外部结构示意图。
附图3是单轴翻转的结构示意图。
附图4是双轴翻转的结构示意图。
附图5是上密封板2的结构示意图。
附图6是下密封板3的结构示意图。
附图7是锅炉正常运行时，灰渣落至上密封板时的状态图。
附图8是锅炉正常运行时，上密封板翻转，灰渣落至下密封板时的状态图。
附图9是锅炉正常运行时，上密封板翻转后复位，上、下密封板均有灰渣的状态图。
附图10是锅炉正常运行时，下密封板翻转，灰渣从下密封板滑入排渣装置时的状态图。
附图11是锅炉特殊运行工况下，上、下密封板同时翻转，炉膛和排渣装置直接相通时的状态图。
具体实施方式：
本实用新型有两种型式：单轴翻转和双轴翻转。
实施例1：
锅炉双层封闭冷渣斗，如图3所示，所述的单轴翻转型式包括：壳体1，所述的壳体1内分别装有上密封板2和下密封板3，所述的上密封板2和下密封板3将炉膛和排渣装置封闭，所述的上密封板2和所述的下密封板3下面分别固定有转轴5，所述的转轴5一端与动力装置4连接。
实施例2：
锅炉双层封闭冷渣斗，如图4所示，所述的双轴翻转型式包括：壳体1，所述的壳体1内上端装有对应的两个上密封板2，所述的壳体1内下端装有对应的两个下密封板3，所述的上密封板2和下密封板3将炉膛和排渣装置封闭，所述的上密封板2和所述的下密封板3下面分别固定有转轴5，所述的转轴5一端与动力装置4连接。
实施例2：
实施例1所述的锅炉双层封闭冷渣斗，所述的壳体1外面设有密封体8，所述的密封体8与壳体1外壁构成水槽9，用来与锅炉炉膛底部的环形水封裙带连接。
实施例3：
实施例1或2所述的锅炉双层封闭冷渣斗，所述的壳体1侧壁设有人孔门6，所述的人孔门6可以在检修时供检修人员进入壳体1内部，所述的上密封板2和下密封板3上分别设有吊装孔7。
工作过程描述：
上述的锅炉双层封闭冷渣斗，该机上部的水槽9与锅炉炉膛底部的环形水封裙带连接，该机下部与锅炉排渣装置连接。当锅炉正常运行时，如图7所示，上密封板2和下密封板3均处于封闭状态，炉内的热灰渣直接落到该机的上密封板2上，当上密封板2上的热灰渣达到一定量时(或按时间设定达到设定的时间时)上密封板2转动打开，如图8所示，将其上的热灰渣落到下密封板3上，当灰渣落尽后，上密封板2恢复到密封状态等待锅炉落渣的再次积累，如图9所示。当上密封板2完全恢复后下密封板3打开，如图10所示，使其上的灰渣落到碎渣排渣装置中。当下密封板3上的灰渣落尽后，下密封板3恢复到密封状态，等待上密封板2上的灰渣再次落下，如图7所示。上、下密封板始终处于上密封板不同时落渣的状态，或者两层密封板全处于封闭状态，或者两层密封板有一个处于打开状态。当锅炉处于特殊运行工况时，上密封板2和下密封板3可以同时处于打开状态，如图11所示，使锅炉炉膛和排渣装置直接连通。
Claims (3)
1.一种锅炉双层封闭冷渣斗，其组成包括：壳体，其特征是：所述的壳体内分别装有上密封板和下密封板，所述的上密封板和所述的下密封板下面分别固定有转轴，所述的转轴一端与动力装置连接。
2.根据权利要求1所述的锅炉双层封闭冷渣斗，其特征是：所述的壳体外面设有密封体。
3.根据权利要求1或2所述的锅炉双层封闭冷渣斗，其特征是：所述的壳体侧壁设有入孔门，所述的上密封板和下密封板上分别设有吊装孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620020666 CN2911453Y (zh) | 2006-04-25 | 2006-04-25 | 锅炉双层封闭冷渣斗 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620020666 CN2911453Y (zh) | 2006-04-25 | 2006-04-25 | 锅炉双层封闭冷渣斗 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2911453Y true CN2911453Y (zh) | 2007-06-13 |
Family
ID=38133316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620020666 Expired - Fee Related CN2911453Y (zh) | 2006-04-25 | 2006-04-25 | 锅炉双层封闭冷渣斗 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2911453Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112413636A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-26 | 湖南天欣科技股份有限公司 | 一种防止煤粉燃烧炉炸炉的方法 |
| CN112815707A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-05-18 | 佛山市腾华自动化机械有限公司 | 一种自动清除铝渣的熔铝炉 |
-
2006
- 2006-04-25 CN CN 200620020666 patent/CN2911453Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112413636A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-26 | 湖南天欣科技股份有限公司 | 一种防止煤粉燃烧炉炸炉的方法 |
| CN112815707A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-05-18 | 佛山市腾华自动化机械有限公司 | 一种自动清除铝渣的熔铝炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100424187C (zh) | 液态高炉渣热量回收装置及方法 | |
| CN2937132Y (zh) | 工业连续化废旧轮胎裂解装置 | |
| CN102559957A (zh) | 离心式熔融炉渣急冷干式粒化及余热回收发电系统和方法 | |
| CN101576351A (zh) | 一种可高效回收烧结矿显热的立式烧结矿冷却机 | |
| CN208108139U (zh) | 水夹套冷却式刮板出渣机 | |
| CN202945250U (zh) | 一种钢渣气淬及余热回收利用的设备 | |
| CN202530095U (zh) | 一种离心式熔融炉渣干式粒化及余热回收发电系统 | |
| CN2923723Y (zh) | 液态高炉渣热量回收装置 | |
| CN103196124B (zh) | 蒸发罐法渣处理工艺装置 | |
| CN208139283U (zh) | 风夹套冷却式刮板出渣机 | |
| CN201560178U (zh) | 水煤浆水冷壁气化炉 | |
| CN2911453Y (zh) | 锅炉双层封闭冷渣斗 | |
| CN106867559B (zh) | 一种多级裂解连续生产的炼油方法 | |
| CN204138600U (zh) | 高温热解气回收再利用系统 | |
| CN108680040B (zh) | 烧结矿显热高效分配利用系统及分配方法 | |
| CN215982558U (zh) | 一种用于有机固废绝氧热解碳化炉的冷却出渣系统 | |
| CN202329114U (zh) | 流态化沸腾焙烧炉 | |
| CN101280358B (zh) | 再生金属还原熔炼炉 | |
| CN2856737Y (zh) | 大型锅炉全封闭冷渣斗 | |
| CN204388089U (zh) | 一种煤粉锅炉灰渣冷却输送系统 | |
| CN209084786U (zh) | 一种垃圾焚烧灰渣冷却系统 | |
| CN210718691U (zh) | 一种烧结矿竖式冷却显热回收系统及其余热综合利用系统 | |
| CN2549331Y (zh) | 新型流化床式风水冷渣器 | |
| CN202643726U (zh) | 用于煤基直接还原铁的还原炉 | |
| CN105062523A (zh) | 一种粉煤提质热解装置及提质热解工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: Shenyang Kangping Guodian Kangping Power Generation Co., Ltd. operation Department, postcode: 110500 Patentee after: Hao Runfeng Address before: Heilongjiang city of Shuangyashan Province in Guodian Shuangyashan Power Generation Co. Ltd. operation field, zip code: 155136 Patentee before: Hao Runfeng |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: HAO RUNFENG Free format text: NEW ADDRESS: DEPARTMENT OF OPERATION, HUANENG JIUTAI POWER PLANT, JIUTAI CITY, JILIN PROVINCE, ZIP CODE:130500 |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: Operation Department of Huaneng nine power plant, Jilin, Jiutai Province, China: 130500 Patentee after: Hao Runfeng Address before: Shenyang Kangping Guodian Kangping Power Generation Co., Ltd. operation Department, postcode: 110500 Patentee before: Hao Runfeng |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070613 Termination date: 20100425 |