CN2908900Y - 可360度旋转的枢扭器 - Google Patents

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CN2908900Y CN 200620115288 CN200620115288U CN2908900Y CN 2908900 Y CN2908900 Y CN 2908900Y CN 200620115288 CN200620115288 CN 200620115288 CN 200620115288 U CN200620115288 U CN 200620115288U CN 2908900 Y CN2908900 Y CN 2908900Y
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陈嘉辉
许添悦
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Lianhong Technology Co Ltd
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Lianhong Technology Co Ltd
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Abstract

一种可360度旋转的枢扭器,主要由一下承架、一上承架、一垫片、一波浪弹片及一定位板所构成。其中下承架上成型有一凸轴,该凸轴依序穿过其它构件的中心圆孔,并在末端冲压铆接定位板;另在下承架与上承架接触面上形成有数相对的定位凸点及凹孔,利用该些凸点及凹孔的扣入,而使上承架及下承架在相对旋转时会产生某些角度定位效果。从而,其整体零件减少,减少所占的空间,降低制造成本外,并可减少组装花费的工时,且其变形度较小。

Description

可360度旋转的枢扭器
技术领域
本实用新型关于一种枢扭器结构,尤指一种成本低廉、组装工时少、加工后变形度小、且所占空间较小的可360度旋转的枢扭器。
背景技术
对于某些需要组件相对旋转的电子产品中需要可360度旋转的枢扭器,例如PDA手机或笔记型计算机等。在中国台湾专利公告I226412「旋转式枢扭器」专利前案中,提供了一种以一下片体、一旋转环片、一上片体、一定位环片、一波浪状环形弹片及一环形垫片、一贯穿轴及一C形扣环所构成的枢扭器;其利用上片体及下片体的旋转配合以达到顺时针或逆时针180度的旋转效果,并利用定位环片及上片体的配合,可在0度、90度、180度、-90度、-180度的旋转位置达到定位效果。
但此一前案中有以下的缺点:
1.于贯穿轴与上及下片体是分开的设计,为达成强度要求,在上及下片体的接触面必须以中心穿孔向两边缘形成扩大的弧形凸出状,这使得整个枢扭器所占的体积较大,在要求压缩化的需要组件相对旋转的电子产品中,发生不利的缺陷。
2.贯穿轴穿过所有的其它组件,是相当费时费工的,不利成本的控制。
3.组件过多且复杂,除增加成本外,更使得结合后的强度较差。
发明内容
本实用新型目的在于,提供一种可360度旋转的枢扭器,其整体零件减少,除可降低制造成本外,并可减少组装花费的工时。
本实用新型技术方案:一种可360度旋转的枢扭器,其特征在于,包括:
一下承架,其两侧具有用于与电子产品组件连接的折叠部,并在两折叠部之间具有一接触面,该接触面中心具有一凸轴;
一上承架,其两侧具有用于与电子产品另一组件连接的折叠部,并在两折叠部之间具有另一接触面,该接触面中心具有一供上述凸轴穿过的圆孔;
一垫片,位于上述上承架上方,中心具有一供上述凸轴穿过的圆孔;
一波浪弹片,位于上述垫片上方,中心具有一供上述凸轴穿过的圆孔;
一定位板,位于上述波浪弹片上方,中心具有一供上述凸轴穿过的圆孔;
上述下承架的接触面与上承架的接触面相接触,且凸轴依序穿在上承架、垫片、波浪弹片及定位板中使上承架及下承架可相对旋转地紧迫固定。
其中,下承架及上承架的接触面之间,以凸轴为中心而具有等角排列的用于使下承架相对上承架旋转定位的凸点及与其相对的凹孔。
其中,下承架及上承架的接触面之间具有四对等角排列的凸点及凹孔,该等角角度包括0度、90度、180度、-90度、-180度的旋转定位位置。
其中,下承架及上承架的折叠部上开有可连接电子产品组件的穿孔。
其中,下承架的凸轴上方具有用于与定位板铆合的冲压部。
其中,定位板供凸轴穿过的圆孔周缘具有导角部。
其中,下承架的凸轴上方具有一扣接定位板的C形扣。
本实用新型有益效果:
本实用新型一种可360度旋转的枢扭器,其整体零件减少,除可降低制造成本外,并可减少组装花费的工时。
进者,本实用新型一种可360度旋转的枢扭器,其中凸轴与下承架一体成型,使得上及下承架的侧边不需向外扩张,故可减少整枢扭器所占的空间。
本实用新型所提供的可360度旋转的枢扭器,在加工组装后,其变形度较小。
以下,将依据图面所示的实施例而详加说明本实用新型的结构特征及功效。
附图说明
图1是本实用新型的分解图,
图2是本实用新型的组合图,
图3是本实用新型的组合部份剖视图,
图4是本实用新型的组合平面视图,
图5是本实用新型沿着图4中A A的剖面图。
具体实施方式
请参见图1及图2,本实用新型的枢扭器是以一下承架10、一上承架20、一垫片30、一波浪弹片40及一定位板50所构成。
下承架10两侧形成具有穿孔12的折叠部13,其可与需要组件相对旋转的电子产品连接。而下承架的接触面11的中心上成型有一凸轴14,在该接触面11上以凸轴14为中心而形成有等角排列的凸点15。凸轴14上段形成一冲压部141。
上承架20两侧形成具有穿孔22的折叠部23,其可与需要组件相对旋转的电子产品连接。上承架的接触面21的中心开设有一可供凸轴14穿过的圆孔24,并在接触面21以圆孔24为中心而形成有与下承架的凸点15相对的凹孔25。
垫片30,设于上承架20的上方,中心具有可供凸轴14穿过的圆孔31,且垫片30在组合后将上承架20上的凹孔25予以覆盖。
波浪弹片40,设于垫片30上方,中心具有可供凸轴14穿过的圆孔41。
定位板50,设于波浪弹片40上方,中心具有可供凸轴14冲压部141穿过的圆孔51,并在圆孔51周缘形成导角部52,使得冲压部141可经过冲压操作后翻折于导角部52上方。
下承架10的接触面11与上承架20的接触面21相接触,且凸轴14依序穿过上承架20、垫片30、波浪弹片40及定位板50后,将定位板50以紧迫波浪弹片40而固定,使上承架20及下承架10可相对旋转。
本实用新型最重要的是将凸轴14与下承架10一体成型,这使得接触面11的两边缘不再需要向外突出,故可缩减整个枢扭器的体积。
另外,参见图3,凸轴14依序穿过其它构件的中心圆孔24、31、41及51后,并在冲压部141末端冲压铆接定位板50,即可完成整个枢扭器的组装,故可减省组装工时。而且本实用新型不需要前案的定位环片及旋转片体,成本可大幅下降。
本实用新型在下承架10与上承架20的接触面11及21上形成有数相对的定位凸点15及凹孔25,利用该些凸点及凹孔为等角排列且可相互扣入,参见图4及图5,而使上承架10及下承架20在相对旋转时会产生某些角度定位的效果,例如图中所示的四组凸点15及凹孔25,则可在0度、90度、180度、-90度、-180度的旋转位置达到定位效果。
进者,本实用新型的凸轴14末端也可以如前案一样,以一C形扣扣接定位板50,而将所有构件结合于凸轴14上,这是本实用新型很简单的替换,仍属本案保护范围之中。

Claims (7)

1.一种可360度旋转的枢扭器,其特征在于:包括:
一下承架,其两侧具有用于与电子产品组件连接的折叠部,并在两折叠部之间具有一接触面,该接触面中心具有一凸轴;
一上承架,其两侧具有用于与电子产品另一组件连接的折叠部,并在两折叠部之间具有另一接触面,该接触面中心具有一供上述凸轴穿过的圆孔;
一垫片,位于上述上承架上方,中心具有一供上述凸轴穿过的圆孔;
一波浪弹片,位于上述垫片上方,中心具有一供上述凸轴穿过的圆孔;
一定位板,位于上述波浪弹片上方,中心具有一供上述凸轴穿过的圆孔;
上述下承架的接触面与上承架的接触面相接触,且凸轴依序穿在上承架、垫片、波浪弹片及定位板中使上承架及下承架可相对旋转地紧迫固定。
2.依据权利要求1所述的可360度旋转的枢扭器,其特征在于:下承架及上承架的接触面之间,以凸轴为中心而具有等角排列的用于使下承架相对上承架旋转定位的凸点及与其相对的凹孔。
3.依据权利要求2所述的可360度旋转的枢扭器,其特征在于:下承架及上承架的接触面之间具有四对等角排列的凸点及凹孔,该等角角度包括0度、90度、180度、-90度、-180度的旋转定位位置。
4.依据权利要求1所述的可360度旋转的枢扭器,其特征在于:下承架及上承架的折叠部上开有可连接电子产品组件的穿孔。
5.依据权利要求1所述的可360度旋转的枢扭器,其特征在于:下承架的凸轴上方具有用于与定位板铆合的冲压部。
6.依据权利要求5所述的可360度旋转的枢扭器,其特征在于:定位板供凸轴穿过的圆孔周缘具有导角部。
7.依据权利要求1所述的可360度旋转的枢扭器,其特征在于:下承架的凸轴上方具有一扣接定位板的C形扣。
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