CN2906713Y - 管道式汽水消声节能加热控温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种蒸汽和水直接混合加热实现温度控制的装置,截止阀、减压阀、蒸汽过滤器、电动调节阀、止回阀、加热器装于管路中。加热器左右两端通过管路中软接头、截止阀分别与冷水管、热水管相连。加热器为圆筒状,筒内有圆筒型同心的内芯体和外芯体;外芯体含有内芯体,外芯体和内芯体筒壁上布有与汽流出口方向呈45°角的蒸汽导流孔,外芯体和内芯体通过法兰蒸汽管相连;加热器装有温控传感器和压力表,用导线将电动调节阀、温控柜内的温度控制器与温控传感器串连。采用本实用新型加热器,汽水直接混合加热,热损失少,热交换效率高;其次加热器直接安装于管路中,不占地,加热器采用法兰拆卸式结构,检修方便,安装工作量少,节约空间、时间、资金,应用前景看好。
Description
技术领域
本实用新型属于一种蒸汽和水直接混合加热实现温度控制的装置。
背景技术
当前常用的一种直接安装在管道上,将蒸汽和水直接混合加热的汽水混合加热器如图6所示。该加热器在使用中有两个缺陷:其一是冷水进口比热水出口小很多,这样的结构将会导致进口流体阻力加大,增加管路上水泵的功率。增大能耗;其二是蒸汽进口至喷管之间装有金属网,金属网虽然对蒸汽能起消声和过滤作用,但对蒸汽进入起阻碍作用,蒸汽的动能末得到充分的利用。
发明内容
针对现有汽水混合加热器结构上存在的缺陷,本实用新型对现有汽水混合加热器进行改进,提供一种管道式汽水消声节能加热控温装置。本装置将加热器与阀门安装于管道上,利用蒸汽与水直接混合加热形成所需热水,通过出水口的水温探头,探得出水温度变化,反映到控制柜中的温度控制器上,温控器根据用户设定的温度值,来调节蒸汽进口管线上的电动调节阀的开启度,以此达到控制出水温度的目的。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种管道式汽水消声节能加热控温装置,是由截止阀、减压阀、蒸汽过滤器、电动调节阀、温控柜、止回阀、加热器、温控传感器、压力表组成。截止阀、减压阀、蒸汽过滤器、电动调节阀、止回阀、加热器装于管路中。加热器左右两端通过管路中软接头、截止阀分别与冷水管、热水管相连。加热器为圆筒状,筒内有圆筒型同心的内芯体和外芯体并通过法兰与蒸气管相连通;外芯体含有内芯体,外芯体和内芯体筒壁上布有与汽流出口方向呈45°角的蒸汽导流孔,外芯体筒壁上孔径为4mm-8mm;内芯体筒壁上孔径为4mm-6mm。外芯体和内芯体通过法兰与蒸汽管相连。加热器装有温控传感器和压力表,用导线将电动调节阀、温控柜内的温度控制器与温控传感器串连。
上述的外芯体与壳体之间的空间断面积≥进水口断面积。
本实用新型的优点和产生的有益效果是:
1、汽水直接混合加热,热损失少,热交换效率高;
2、加热器直接安装于管路中,不占地,加热器采用法兰拆卸式结构,检修方便,安装工作量少,节约空间、时间、资金;
3、加热器可实现进出口同管径安装,外芯体与加热器壳体之间的空间切面积≥进水口切面积,不增加流体阻力,提高蒸汽动能;
4、加热器芯体和内芯体筒壁上布有合理数量各大小的蒸汽导流斜孔,蒸汽从内芯体小孔喷出,将蒸汽的动力引向出水口,增加推力,可以相应地减少水泵等动力设备的功率输出,起到节能作用;另外,蒸汽从斜孔喷出的许多小股蒸汽能被加热水吸收,单股蒸汽体积收缩空间小且各个方向所喷出的蒸汽量大致一致,蒸汽被水吸收所产生的收缩力,相当部分可以互相抵消,从而不会产生大的水击现象,起到消声作用;
5、出水口传感探得的温度变化,反馈到控制柜的温度控制器,温度控制器根据设定的温度与出水实际温度的变化来控制蒸汽管线上的调节阀的开启来控制蒸汽流量,以此起到控制控制温度的作用。
附图说明
图1是本实用新型工作原理图
图2是本实用新型加热器(小型号)法兰拆卸式结构示意图
图3是图2内、外芯体示意图
图4是本实用新型加热器(大型号)人孔拆卸式结构示意图
图5是图4内、外芯体示意图
图6是现有汽水混合加热器结构图
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型再作进一步的说明:
实施例1
本实用新型采用的ML7421A、B电动调节阀执行器、T9275单回路温度控制器、VF20温度传感器为Honeywell自控产品。
如图1所示,一种管道式汽水消声节能加热控温装置,蒸汽进入加热器8可分为三路。通用的一路是由截止阀1、减压阀2、蒸汽过滤器3、电动调节阀4、止回阀6进入加热器8;一路是当检修减压阀2、蒸汽过滤器3时,关闭截止阀1、减压阀2,蒸汽过滤器3,蒸汽可由截止阀1′、截止阀1、电动调节阀4、止回阀6进入加热器8;另一路是检修电动调节阀4时,关闭截止阀1、电动调节阀4,蒸汽可通过截止阀1、减压阀2、蒸汽过滤器3、截止阀1″、止回阀6进入加热器8。
加热器8为(小型号)法兰拆卸式圆筒状,壳体为碳钢材料制成,直径为300mm。筒内有同心的内芯体12和外芯体13通过法兰与蒸气管15相连通,外芯体13直径为219mm,内芯体12直径为83mm,且同为圆筒型;外芯体13含有内芯体12,外芯体13和内芯体12筒壁上布有与汽流出口方向呈45°角的蒸汽导流孔14,外芯体筒壁上孔径为6mm;内芯体筒壁上孔径为4mm。加热器8装有温控传感器10和压力表11,用导线将电动调节阀4温控柜5内的温度控制器与温控传感器10串连。加热器8左右两端通过管路中橡胶软接头9、截止阀7分别与冷水管、热水管相连,冷水管口径为50mm(见图2、3)。
蒸汽通过截止阀1、减压阀2、蒸汽过滤阀3、电动调节阀4、止回阀6,由蒸汽进口管道进入加热器8内芯体12和外芯体13,蒸汽从内芯体12和外芯体13筒壁上与汽流出口方向呈45°角的蒸汽导流孔14喷出,与冷水管涌进的冷水汇合,被加热水吸收。
加热器8出水口处装有温控传感器10,传感探头可测得出口热水的温度变化,并将这种温度变化反馈到控制柜5的温度控制器,温度控制器根掘设定的温度与出水实际温度的变化来控制蒸汽管线上的电动调节阀4的开启度来控制蒸汽流量,以此达到控制出水温度的目的。
根据压力表11读数,利用减压阀2的开启度可以调节蒸汽压力。同时要求蒸汽压力大于进水口进水压力,确保蒸汽能冲入水中。
壳体底部设有排污口16,可以排除污垢,杂质。
实施例2
加热器8为(大型号)人孔拆卸式结构。壳体为直径为800mm,内芯体12直径为108mm,外芯体13直径为273mm。壳体底部与外芯体13间置有支撑杆。外芯体筒壁上孔径为6mm,内芯体筒壁上孔径为4mm(参见图4、5)。其与截止阀1、1′、1″7、减压阀2、蒸汽过滤阀3、电动调节阀4、止回阀6、冷水管、热水管连接方式与实施例1相同。
Claims (3)
1、一种管道式汽水消声节能加热控温装置,是由截止阀(1、1′、1″、7)、减压阀(2)、蒸汽过滤器(3)、电动调节阀(4)、温控柜(5)、止回阀(6)、加热器(8)、温控传感器(10)、压力表(11)组成,截止阀(1、1′、1″、7)、减压阀(2)、蒸汽过滤器(3)、电动调节阀(4)、止回阀(6)、加热器(8)装于管路中,加热器(8)左右两端通过管路中软接头(9)、截止阀(7)分别与冷水管、热水管相连;其特征是加热器(8)为圆筒状,筒内有圆筒型同心的内芯体(12)和外芯体(13)与蒸气管(15)相连通,外芯体(13)含有内芯体(12),外芯体(13)和内芯体(12)筒壁上布有与汽流出口方向呈45°角的蒸汽导流孔(14),外芯体(13)和内芯体(12)通过法兰与蒸汽管相连;加热器(8)上装有温控传感器(10)和压力表(11),用导线将电动调节阀(4)温控柜(5)内的温度控制器与温控传感器(10)串连。
2、根据权利要求1所述的一种管道式汽水消声节能加热控温装置,其特征是外芯体(13)与壳体之间的空间断面积≥进水口断面积。
3、根据权利要求1所述的一种管道式汽水消声节能加热控温装置,其特征是外芯体筒壁上孔径为4mm-8mm;内芯体筒壁上孔径为4mm-6mm。
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