CN221349201U - 一种可节能的自调节烟气换热组件 - Google Patents

一种可节能的自调节烟气换热组件 Download PDF

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邹延恒
吴晓伟
黄书凤
谢勇
邓纪平
陈丽
王冬根
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Abstract

本实用新型公开了一种可节能的自调节烟气换热组件,包括蓄水罐、进水管、出水管、进气管、排烟调节机构、控制器和热交换管,蓄水罐内安装有热交换管,热交换管的下端安装有延伸至蓄水罐外部的进气管,蓄水罐的右侧安装有排烟调节机构,热交换管的上端与排烟调节机构相连,排烟调节机构的左下端与进气管相连,蓄水罐的顶部设置有控制器。本实用新型对排出的烟气温度控制方便,对烟气内的热量回收充分,对热量的回收利用率高。

Description

一种可节能的自调节烟气换热组件
技术领域
本实用新型涉及烟气热量回收利用技术领域,具体是一种可节能的自调节烟气换热组件。
背景技术
一些大型的燃烧设备在运行时会排出大量的高温烟气,为了节能环保,常常使用管道将高温烟气通入到水中,通过水流吸收烟气内的热量,进而实现热量的回收。但是,现有的烟气换热组件在使用时,将烟气从管道通入水流内一次后就直接排出,由于一些烟气的温度较高,而烟气与水流的接触时间有限,导致水流无法充分的吸收烟气内的热量,排出的烟气还具有较高的温度,影响热量的回收效率,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种对排出的烟气温度控制方便,对烟气内的热量回收充分,对热量的回收利用率高的可节能的自调节烟气换热组件,以克服当前实际应用中的不足,满足当前的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可节能的自调节烟气换热组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可节能的自调节烟气换热组件,包括蓄水罐、进水管、出水管、进气管、排烟调节机构、控制器和热交换管,所述蓄水罐内安装有热交换管,所述热交换管的下端安装有延伸至蓄水罐外部的进气管,所述蓄水罐的右侧安装有排烟调节机构,所述热交换管的上端与排烟调节机构相连,所述排烟调节机构的左下端与进气管相连,所述蓄水罐的顶部设置有控制器,所述排烟调节机构包括:检测筒、温度传感器、出气管、第二电磁阀、回流管、第三电磁阀和单向阀,所述检测筒的左端与热交换管的上端相连,所述检测筒上安装有延伸至其内部的温度传感器,所述检测筒的右端设置有出气管,所述出气管上安装有第二电磁阀,所述检测筒上安装有与进气管相连的回流管,所述回流管的上端安装有第三电磁阀,所述回流管的下端安装有单向阀。
作为本实用新型进一步的方案:所述蓄水罐的左上方设置有进水管,所述蓄水罐的右下方设置有出水管,所述出水管上安装有第一电磁阀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述热交换管呈螺旋形状,所述热交换管采用铜制成。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一电磁阀、温度传感器、第二电磁阀和第三电磁阀均与控制器电性连接。
有益效果:该可节能的自调节烟气换热组件,使用时,将蓄水罐内注满冷水,将高温烟气从进气管通入热交换管内,通过热交换管内的高温烟气对冷水进行加热形成热水,进而对高温烟气内的热量进行回收利用,热交换管内的烟气排出到检测筒内,通过温度传感器对检测筒内烟气温度进行检测,当烟气温度低于设定值时,第二电磁阀打开,烟气直接从出气管排出,当烟气温度高于设定值时,第二电磁阀关闭,第三电磁阀打开,烟气通过回流管回流到进气管内,烟气再通过进气管流到热交换管内继续对水流加热,进而提高对热量的回收利用率。综上所述,本实用新型对排出的烟气温度控制方便,对烟气内的热量回收充分,对热量的回收利用率高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为本实用新型的部分结构示意图。
图中:1、蓄水罐;2、进水管;3、出水管;301、第一电磁阀;4、进气管;5、排烟调节机构;501、检测筒;502、温度传感器;503、出气管;504、第二电磁阀;505、回流管;506、第三电磁阀;507、单向阀;6、控制器;7、热交换管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种可节能的自调节烟气换热组件,包括蓄水罐1、进水管2、出水管3、进气管4、排烟调节机构5、控制器6和热交换管7,所述蓄水罐1的左上方设置有进水管2,所述蓄水罐1的右下方设置有出水管3,所述出水管3上安装有第一电磁阀301,所述蓄水罐1内安装有热交换管7,所述热交换管7的下端安装有延伸至蓄水罐1外部的进气管4,所述蓄水罐1的右侧安装有排烟调节机构5,所述热交换管7的上端与排烟调节机构5相连,所述排烟调节机构5的左下端与进气管4相连,所述蓄水罐1的顶部设置有控制器6,所述热交换管7呈螺旋形状,进而增大从气体从热交换管7内流通的时间,所述热交换管7采用铜制成,使其具有良好的导热性,所述排烟调节机构5包括:检测筒501、温度传感器502、出气管503、第二电磁阀504、回流管505、第三电磁阀506和单向阀507,所述检测筒501的左端与热交换管7的上端相连,所述检测筒501上安装有延伸至其内部的温度传感器502,所述检测筒501的右端设置有出气管503,所述出气管503上安装有第二电磁阀504,所述检测筒501上安装有与进气管4相连的回流管505,所述回流管505的上端安装有第三电磁阀506,所述回流管505的下端安装有单向阀507,通过单向阀507的设置,使得检测筒501内烟气能从回流管505流向进气管4内,而进气管4内烟气无法穿过回流管505流到检测筒501内,所述第一电磁阀301、温度传感器502、第二电磁阀504和第三电磁阀506均与控制器6电性连接,方便控制使用。
本实用新型的工作原理是:该可节能的自调节烟气换热组件,使用时,将蓄水罐1内注满冷水,将高温烟气从进气管4通入热交换管7内,通过热交换管7内的高温烟气对冷水进行加热形成热水,进而对高温烟气内的热量进行回收利用,热交换管7内的烟气排出到检测筒501内,通过温度传感器502对检测筒501内烟气温度进行检测,当烟气温度低于设定值时,第二电磁阀504打开,烟气直接从出气管503排出,当烟气温度高于设定值时,第二电磁阀504关闭,第三电磁阀506打开,烟气通过回流管505回流到进气管4内,烟气再通过进气管4流到热交换管7内继续对水流加热,进而提高对热量的回收利用率。

Claims (4)

1.一种可节能的自调节烟气换热组件,其特征在于:包括蓄水罐(1)、进水管(2)、出水管(3)、进气管(4)、排烟调节机构(5)、控制器(6)和热交换管(7),所述蓄水罐(1)内安装有热交换管(7),所述热交换管(7)的下端安装有延伸至蓄水罐(1)外部的进气管(4),所述蓄水罐(1)的右侧安装有排烟调节机构(5),所述热交换管(7)的上端与排烟调节机构(5)相连,所述排烟调节机构(5)的左下端与进气管(4)相连,所述蓄水罐(1)的顶部设置有控制器(6),所述排烟调节机构(5)包括:检测筒(501)、温度传感器(502)、出气管(503)、第二电磁阀(504)、回流管(505)、第三电磁阀(506)和单向阀(507),所述检测筒(501)的左端与热交换管(7)的上端相连,所述检测筒(501)上安装有延伸至其内部的温度传感器(502),所述检测筒(501)的右端设置有出气管(503),所述出气管(503)上安装有第二电磁阀(504),所述检测筒(501)上安装有与进气管(4)相连的回流管(505),所述回流管(505)的上端安装有第三电磁阀(506),所述回流管(505)的下端安装有单向阀(507)。
2.根据权利要求1所述的可节能的自调节烟气换热组件,其特征在于:所述蓄水罐(1)的左上方设置有进水管(2),所述蓄水罐(1)的右下方设置有出水管(3),所述出水管(3)上安装有第一电磁阀(301)。
3.根据权利要求1所述的可节能的自调节烟气换热组件,其特征在于:所述热交换管(7)呈螺旋形状,所述热交换管(7)采用铜制成。
4.根据权利要求2所述的可节能的自调节烟气换热组件,其特征在于:所述第一电磁阀(301)、温度传感器(502)、第二电磁阀(504)和第三电磁阀(506)均与控制器(6)电性连接。
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