CN2906050Y - 自调式井口抽油杆刮蜡器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于石油开发修井技术领域，特别是用于油杆刮蜡的一种自调式井口抽油杆刮蜡器，其特征是：它包括主体(1)、活动板机构、油管接头(15)；主体(1)、活动板机构、油管接头(15)自上而下顺次固定连接，它们是以油管接头(15)轴心线为中心的管状结构，主体(1)内径与抽油杆外径相配合；在主体(1)嵌接有牙块座(6)，牙块座(6)内侧上连接有牙块(3)，牙块座(6)绕主体(1)至上而下均匀固定排列，牙块座(6)下对应有排蜡槽(17)，牙块座(6)的外侧有凹槽，凹槽内镶嵌有圈簧(2)。它无需工人手工操作，能自动实施刮蜡，提高工作效率，保证生产安全。

Description

自调式井口抽油杆刮蜡器

技术领域

本实用新型属于石油开发修井技术领域，具体地说是用于油杆刮蜡的一种自调式井口抽油杆刮蜡器。

背景技术

目前，国内大多数油田在修井时，对起出的油杆刮蜡基本上都采用钢丝绳或三角带缠绕在抽油杆上，靠人拉钢丝或皮带，上提抽油杆来实现刮蜡，且抽油杆扶正器无法通过缠绕的钢丝或皮带，此方法操作费力，且不安全。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自调式井口抽油杆刮蜡器，它无需工人手工操作，能自动实施刮蜡，提高工作效率，保证生产安全。

本实用新型的技术方案是，设计一种自调式井口抽油杆刮蜡器，其特征是：它包括主体1、活动板机构、油管接头15；主体1、活动板机构、油管接头15自上而下顺次固定连接，它们是以油管接头15轴心线为中心的管状结构，主体1内径与抽油杆外径相配合；在主体1上嵌接有牙块座6，牙块座6内侧上连接有牙块3，牙块座6绕主体1至上而下均匀固定排列，牙块座6下对应有排蜡槽17，牙块座6的外侧有凹槽，凹槽内镶嵌有圈簧2。

所述的牙块座6有8个，每两个为一组在同一平面上，两个牙块座6与相邻下一平面上的两个牙块座6之间呈90度夹角绕主体1固定排列，牙块座6通过销子7与主体1连接，销子7端头有与开口销16相配合的穿孔，开口销16与销子7连接；牙块3与牙块座6通过固定螺钉4连接，通过定位销子5定位；每一组牙块座6下分别对应有一组排蜡槽17；每组牙块3的间距与抽油杆外径相配合。

所述的活动板机构包括上活动板12、下活动板13、固定板14、隔套11、螺栓9、螺帽8；活动板机构的外径大于主体1的外径，固定板14与主体1固定连接，主体1与上活动板12连接，上活动板12与下活动板13两端夹层之间通过螺栓9、螺帽8连接有隔套11，固定板14在两活动板之间并与上活动板12、下活动板13活动连接，有带圆孔的固定板14与油管接头15固定连接。

所述的上活动板12、下活动板13之间的螺杆上套有垫圈10。

所述的隔套11的厚度大于固定板14的厚度。

本实用新型的优点在于：

1、只需安装到井口，就能自动对抽油杆实施刮蜡；

2、对硬质蜡和垢也能进行有效地清除；

3、夹持牙块的圈簧力量可以调节，不会对抽油杆造成损伤；

4、牙块可翻转较大角度，通过的直径大，能顺利通过抽油杆接箍和抽油杆扶正器；

5、设计了自动排蜡槽，能将刮削的蜡通过排蜡槽排泻到刮蜡器外，方便做环保处理，不污染环境；

6、设计安装了活动板，在刮蜡中能随抽油杆偏离井口距离自动调整刮蜡器位置，使抽油杆与刮蜡器始终处于正中位置。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。

图1是实施例结构主视图；

图2是实施例结构A-A剖面视图。

图中：1、主体；2、圈簧；3、牙块；4、固定螺钉；5、定位销子；6、牙块座；7、销子；8、螺帽；9、螺栓；10、垫圈；11、隔套；12、上活动板；13、下活动板；14、固定板；15、油管接头；16、开口销；17、排蜡槽。

具体实施方式

实施例如图1所示，偏心自调式井口刮蜡器它至少包括主体1、活动板机构、油管接头15；主体1、活动板机构、油管接头15自上而下顺次固定连接，它们是以油管接头15轴心线为中心的管状结构，主体1内径与抽油杆外径相配合；在主体1上嵌接有牙块座6，牙块座6内侧上连接有牙块3，牙块座6绕主体1至上而下均匀固定排列，牙块座6下对应有排蜡槽17，牙块座6的外侧有凹槽，凹槽内镶嵌有圈簧2。主体1的外部自上而下间隔均匀分布有四对圈簧2，每一对牙块座6凹槽内镶嵌有两个圈簧2，如图2所示，每一对牙块座6上有互成相反方向插接的销子7，销子7端头有与开口销16相配合的穿孔，开口销16与销子7连接，牙块座6通过销子7与主体1连接，如图1所示，牙块3与牙块座6通过固定螺钉4连接，牙块座6有8个，每两个为一组在同一平面上，两个牙块座6与相邻下一平面上的两个牙块座6之间呈90度夹角绕主体1固定排列，每一组牙块座6下分别对应有一组排蜡槽17；每组牙块3的间距与抽油杆外径相配合。为防止牙块在工作中转动，定位销子5将牙块3与牙块座6定位；防止定位销子5在工作中脱落，八条圈簧2各圈在主体1上的牙块座6槽内紧紧箍住。

活动板机构包括上活动板12、下活动板13、固定板14、隔套11、螺栓9、螺帽8、垫圈10；活动板机构的外径大于主体1的外径，固定板14与主体1固定连接，主体1与油管接头15焊接在一起，油管接头15上焊有带圆孔的固定板14，上活动板12与下活动板13两端夹层之间通过螺栓9、螺帽8连接有隔套11，固定板14被夹在上活动板12与下活动板13之间，并与上活动板12、下活动板13活动连接，在上活动板12与下活动板13之间的隔套11厚度大于固定板14的厚度，中间通过螺杆连接，防止上活动板12、下活动板13将固定板14夹死而无法活动。上活动板12、下活动板13之间的螺杆上套有垫圈10。

其工作原理：工作时，刮蜡器通过油管接头15与井口法兰连接，抽油杆从刮蜡器的中心穿过，在上提抽油杆时，牙块3抱紧抽油杆，随着抽油杆的提升，牙块3刮掉抽油杆上的蜡和垢。由于上活动板12、下活动板13与固定板14之间有隔套11，存在一定间隙，所以主体部分可随着抽油杆任意方向摆动或转动而不断调整位置，保证上下四对牙块3始终与抽油杆对准，遇到抽油杆接箍、扶正器时，继续上提抽油杆，当其接箍，扶正器沿着牙块座6斜面上行时，牙块座6向外翻转，使其顺利通过，当接箍，扶正器通过牙块3后，牙块3在圈簧2力的作用下复位，仍抱紧油杆刮蜡，刮下的蜡、垢可通过主体排蜡槽向外排出。设计了四级刮蜡方式，具有两级适合φ19mm抽油杆刮蜡的牙块3和两级适合φ22mm抽油杆刮蜡的牙块3，可使抽油杆上的蜡、垢清除更干净。

Claims (5)

1、自调式井口抽油杆刮蜡器，其特征是：它包括主体(1)、活动板机构、油管接头(15)；主体(1)、活动板机构、油管接头(15)自上而下顺次固定连接，它们是以油管接头(15)轴心线为中心的管状结构，主体(1)内径与抽油杆外径相配合；在主体(1)上嵌接有牙块座(6)，牙块座(6)内侧上连接有牙块(3)，牙块座(6)绕主体(1)至上而下均匀固定排列，牙块座(6)下对应有排蜡槽(17)，牙块座(6)的外侧有凹槽，凹槽内镶嵌有圈簧(2)。

2、根据权利要求1所述的自调式井口抽油杆刮蜡器，其特征是：所述的牙块座(6)有8个，每两个为一组在同一平面上，两个牙块座(6)与相邻下一平面上的两个牙块座(6)之间呈90度夹角绕主体(1)固定排列，牙块座(6)通过销子(7)与主体(1)连接，销子(7)端头有与开口销(16)相配合的穿孔，开口销(16)与销子(7)连接；牙块(3)与牙块座(6)通过固定螺钉(4)连接，通过定位销子(5)定位；每一组牙块座(6)下分别对应有一组排蜡槽(17)；每组牙块(3)的间距与抽油杆外径相配合。

3、根据权利要求1所述的自调式井口抽油杆刮蜡器，其特征是：所述的活动板机构包括上活动板(12)、下活动板(13)、固定板(14)、隔套(11)、螺栓(9)、螺帽(8)；活动板机构的外径大于主体(1)的外径，固定板(14)与主体(1)固定连接，主体(1)与上活动板(12)连接，上活动板(12)与下活动板(13)两端夹层之间通过螺栓(9)、螺帽(8)连接有隔套(11)，固定板(14)在两活动板之间并与上活动板(12)、下活动板(13)活动连接，有带圆孔的固定板(14)与油管接头(15)固定连接。

4、根据权利要求3所述的自调式井口抽油杆刮蜡器，其特征是：所述的上活动板(12)、下活动板(13)之间的螺杆上套有垫圈(10)。

5、根据权利要求3所述的自调式井口抽油杆刮蜡器，其特征是：所述的隔套(11)的厚度大于固定板(14)的厚度。

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