CN2906027Y - 一种不等移轴距三牙轮钻头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于石油、天然气和地质钻探用的不等移轴距三牙轮钻头。包括有三个牙掌和三个牙轮钻头，牙轮上布置有牙齿，每个牙轮的轴线均平移钻头轴线一段距离，其不同之处在于至少有两个牙轮的移轴距是不相等的。所述的牙轮的移轴距为1～25mm；各牙轮之间移轴距的不相等的差值为0.8～8mm。本实用新型牙轮钻头的有益效果在于可根据三牙轮钻头各个牙轮受力不同以及地层情况，确定各牙轮采用不同的移轴距结构，改善各牙轮上牙齿的滑移距离，使各牙轮的牙齿破碎功分布更均匀，从而降低牙齿的磨损，提高三牙轮钻头的机械钻速，延长钻头的有效使用寿命，降低钻井作业综合成本。

Description

一种不等移轴距三牙轮钻头
技术领域
本实用新型涉及一种用于石油、天然气和地质钻探用的不等移轴距三牙轮钻头。
背景技术
在现有技术中，牙轮钻头主要是由牙轮和牙掌组成，牙轮上布置有牙齿，牙轮安设在牙掌轴颈上。对于三牙轮钻头，无论是钢齿牙轮钻头，还是镶齿牙轮钻头，均分为有移轴距和无移轴距两种三牙轮钻头。牙轮钻头的移轴距S是指牙轮轴线O’O’与钻头中心线5间的最小间隔距离。如图2所示，当没有移轴距时，牙轮轴线O’O’与轴线OO(无移轴距时牙轮轴线，该轴线与钻头中心线5相交)重合。将牙轮轴线O’O’向钻头旋转方向水平平移一段距离，轴线OO与牙轮轴线O’O’间的距离即为移轴距S。右移轴距三牙轮钻头的特点是增强牙轮的滑移能力。在现有技术中，有移轴距三牙轮钻头的特征是钻头三个牙轮的移轴距是相等的，即S1＝S2＝S3。但在实际工作时，由于三个牙轮受力不同及地层变化，其牙齿破碎功和磨损量也不同，往往其中某个牙轮上牙齿的磨损量比另外两个牙轮上牙齿的磨损量要大，这将影响牙轮钻头的机械钻速和有效使用寿命。因此，等移轴距的设置不尽合理。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种不等移轴距牙轮钻头，使各牙轮的牙齿破碎功分布更均匀，降低牙齿的磨损，提高牙轮钻头的机械钻速和延长钻头使用寿命。
本发明为解决上述技术问题所提出的技术方案为：包括有三个牙掌和三个牙轮钻头，牙轮上布置有牙齿，每个牙轮的轴线均平移钻头轴线一段距离，其不同之处在于至少有两个牙轮的移轴距是不相等的。
按上述方案，所述的三个牙轮的移轴距均不相等，或者其中有两个牙轮的移轴距相等，第三个牙轮的移轴距与其它两个牙轮的移轴距不相等。
按上述方案，所述的牙轮的移轴距为1～25mm；各牙轮之间移轴距的不相等的差值为0.8～8mm。
本实用新型牙轮钻头的有益效果在于可根据三牙轮钻头各个牙轮受力不同以及地层情况，确定各牙轮采用不同的移轴距结构，改善各牙轮上牙齿的滑移距离，使各牙轮的牙齿破碎功分布更均匀，从而降低牙齿的磨损，提高三牙轮钻头的机械钻速，延长钻头的有效使用寿命，降低钻井作业综合成本。
附图说明
图1为三牙轮钻头立体结构图。
图2为本实用新型一个实施例的牙轮移轴距示意图。
图3为本实用新型另一个实施例的牙轮移轴距示意图。
图4为本实用新型一个实施例的牙轮C值示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的实施例。
三牙轮钻头主要包括三片牙掌2和三个牙轮3，三片牙掌的上部焊接相连成一体，构成钻头体，钻头体上端设有锥螺纹1，牙掌的下端设有轴颈安设牙轮3，牙轮上布设有牙齿4。三个牙轮中每个牙轮都存在移轴距S，其中两个牙轮的移轴距相等，第三个牙轮的移轴距与其它两个牙轮的移轴距不相等，即S1＝S2≠S3，其中S1＝S2＝7mm，S3＝9mm，如图2所示。或者三个牙轮的移轴距互不相等，即S1≠S2≠S3，其中S1＝5mm，S2＝7mm，S3＝9mm，如图3所示。此外，三个牙轮C值相同，牙轮C值是指牙轮轴线O’O’与牙轮底平面的交点到钻头中心线(5)间的距离在通过牙轮轴线O’O’、且平行于钻头中心线(5)的平面内的投影长度，如图4所示。

Claims (4)

1、一种不等移轴距三牙轮钻头，包括有三个牙掌和三个牙轮钻头，牙轮上布置有牙齿，每个牙轮的轴线均平移钻头轴线一段距离，其特征在于至少有两个牙轮的移轴距是不相等的。
2、根据权利要求1所述的不等移轴距三牙轮钻头，其特征在于所述的三个牙轮的移轴距均不相等。
3、根据权利要求1所述的不等移轴距三牙轮钻头，其特征在于有两个牙轮的移轴距相等，第三个牙轮的移轴距与其它两个牙轮的移轴距不相等。
4、根据权利要求1所述的不等移轴距三牙轮钻头，其特征在于所述的牙轮的移轴距为1～25mm；各牙轮之间移轴距的不相等的差值为0.8～8mm。
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