CN2905933Y - 肋驳接幕墙的驳接装置 - Google Patents

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CN2905933Y CN 200620114410 CN200620114410U CN2905933Y CN 2905933 Y CN2905933 Y CN 2905933Y CN 200620114410 CN200620114410 CN 200620114410 CN 200620114410 U CN200620114410 U CN 200620114410U CN 2905933 Y CN2905933 Y CN 2905933Y
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白宝鲲
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Abstract

一种肋驳接幕墙的驳接装置,至少包括:一连接固定于幕墙面板的面连接座,该面连接座上设有一滑槽,该面连接座上设有至少一个面板安装槽,用于夹持安装幕墙面板;两个连接固定于幕墙肋板的肋连接座,该两个肋连接座均包括配合插装在该滑槽中的滑块部和连接固定于幕墙肋板上的固定部,该两个肋连接座的固定部夹持固定于幕墙肋板的两侧。本实用新型的驳接装置的肋连接座与幕墙肋板之间为夹持式连接,而肋连接座与面连接座之间又为滑块滑槽式连接,使得本实用新型的驳接装置用于不同厚度的幕墙肋板时,只要将两个肋连接座在面连接座的滑槽中相对滑动来调整两个肋连接座之间的间距,即可进行安装。

Description

肋驳接幕墙的驳接装置
技术领域
本实用新型涉及一种建筑领域的幕墙结构,特别涉及一种肋驳接幕墙的连接安装结构。
背景技术
利用玻璃幕墙作为建筑物的外围护,在当今世界已经被广泛采用。而其中,点支式玻璃幕墙因其安全性高、通透性好、结构变化多且具有装饰性、维修更换方便及技术先进性,在现代建筑工程中,特别是大型公共设施中得到越来越广泛的应用。
点支式幕墙一般包括幕墙面板和支承安装幕墙面板的支承结构,支承结构包括桁架结构、拉索结构和肋板结构。采用肋板结构作为支承结构的幕墙一般是由幕墙面板和幕墙肋板连接构成,即通常所称的肋驳接幕墙,现有的幕墙肋板和幕墙面板通过各类驳接装置固定连接成一体。虽然现有的肋驳接幕墙的驳接装置多种多样,但是当对于不同厚度的肋板,现有的驳接装置均是通过选择不同的连接螺栓来调节安装,甚至有些驳接装置并不能通用安装于不同规格的幕墙肋板。
综上所述,上述现有的肋驳接点支式幕墙的驳接装置,在实际使用上,显然存在不便与缺陷,有必要加以改善。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种通过巧妙的结构设计可连接安装于不同厚度的幕墙肋板的肋驳接幕墙的驳接装置。
为了达到上述的目的,本实用新型的技术方案如下:
一种肋驳接幕墙的驳接装置,至少包括:
一连接固定于幕墙面板的面连接座,该面连接座上设有一滑槽,该面连接座上设有至少一个面板安装槽,用于夹持安装幕墙面板;
两个连接固定于幕墙肋板的肋连接座,该两个肋连接座均包括配合插装在该滑槽中的滑块部和连接固定于幕墙肋板上的固定部,该两个肋连接座的固定部夹持固定于幕墙肋板的两侧。
所述的肋驳接幕墙的驳接装置,其中,所述的面连接座上的滑槽的槽口处设有与该肋连接座的滑块部相匹配的挡止部。
所述的肋驳接幕墙的驳接装置,其中,所述的面连接座上正对该肋连接座设有多个贯穿的螺孔,该等螺孔中装有螺钉并顶住该肋连接座以将该肋连接座定位于该滑槽中。
所述的肋驳接幕墙的驳接装置,其中,所述的肋连接座整体成“L”字形,其一段为该滑块部,弯折的另一段为该固定部。
所述的肋驳接幕墙的驳接装置,其中,所述的两个肋连接座的固定部上设有相互正对的安装孔,通过螺栓穿设于该等固定部上的安装孔和幕墙肋板上的通孔将该两个肋连接座的固定部夹持固定于幕墙肋板的两侧。
所述的肋驳接幕墙的驳接装置,其中,所述的面连接座的顶端面和底端面均设有该面板安装槽,该面连接座的内侧面设有该滑槽。
由于采用上述的结构,本实用新型的驳接装置的肋连接座与幕墙肋板之间为夹持式连接,而肋连接座与面连接座之间又为滑块滑槽式连接,使得本实用新型的驳接装置用于不同厚度的幕墙肋板时,只要将两个肋连接座在面连接座的滑槽中相对滑动来调整两个肋连接座之间的间距,即可进行安装。
附图说明
下面结合附图,通过对本实用新型的具体实施方式详细描述,将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。
附图中,
图1为本实用新型的驳接装置的立体图;
图2为本实用新型的驳接装置的分解图;
图3为图2的A-A剖面示意图;
图4为采用本实用新型的驳接装置安装的肋驳接幕墙的结构示意图,图中所示的是从幕墙外侧向内看时的平面视图;
图5为图4的俯视图,图中示出的肋驳接幕墙采用较薄的幕墙肋板;
图6为图4的另一种俯视图,图中示出的肋驳接幕墙采用较厚的幕墙肋板。
具体实施方式
为更进一步了解本实用新型的特征及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而所附图式仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。
如图1至图5所示,一种肋驳接幕墙的驳接装置,包括面连接座1和两个肋连接座2;
面连接座1连接固定于幕墙面板3,面连接座1的内侧面上设有一滑槽11;
两个肋连接座2连接固定于幕墙肋板4;肋连接座2整体成“L”字形,其一段为滑块部21,弯折的另一段为固定部22;滑块部21插装在滑槽11中;两个固定部22上分别设有两个正对的安装孔221,通过螺栓6穿设于该等固定部22上的安装孔221和幕墙肋板4上的通孔(图中并未示出)将该两个肋连接座2的固定部22夹持固定于幕墙肋板4的两侧;当然,本实用新型的肋连接座2还可以为其它形状的构件,如“一”字形和倒“T”字形等;
面连接座1上的滑槽11的槽口处设有与肋连接座2的滑块部21相匹配的挡止部12,挡止部12是为了阻止肋连接座2的滑块部21脱离滑槽11,挡止部12在图中只设计成位于滑槽11的槽口的中部一段,也可设计成延伸整个槽口;
面连接座1与幕墙面板3的连接的结构为在面连接座1的顶端面和底端面上设有面板安装槽13,用于夹持安装幕墙面板3,如图4所示,面连接座1分别夹持在四块相邻的幕墙面板3的角落的边缘处;当然,面连接座1与幕墙面板3的连接的结构也可为向外延伸的爪臂;
面连接座1本身可以采用可分离式结构(如图2中所示)或一体式结构,这并不是本实用新型的特征所在之处,此处不再赘述;
参见图2和图3,面连接座1上正对肋连接座2的滑块部21设有多个贯穿的螺孔14,该等螺孔14中装有螺钉15并顶住肋连接座2的滑块部21以将肋连接座2定位于滑槽11中;
面连接座1、肋连接座2和幕墙面板3、幕墙肋板4的接触面之间均填装有密封胶5。
肋连接座2与幕墙肋板4之间为夹持式连接,而肋连接座2与面连接座1之间又为滑块滑槽式连接,面连接座1和幕墙面板3之间最好也为夹持式连接,使得本实用新型的驳接装置用于不同厚度的幕墙肋板4时,如图5和图6中所示,只要将两个肋连接座2在面连接座1的滑槽11中相对滑动来调整两个肋连接座2之间的间距,即可进行安装。
本实用新型所述的驳接结构适用于点支式幕墙,无论是玻璃幕墙还是其它材料的幕墙。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (6)

1、一种肋驳接幕墙的驳接装置,其特征在于:至少包括
一连接固定于幕墙面板的面连接座,该面连接座上设有一滑槽,该面连接座上设有至少一个面板安装槽,用于夹持安装幕墙面板;
两个连接固定于幕墙肋板的肋连接座,该两个肋连接座均包括配合插装在该滑槽中的滑块部和连接固定于幕墙肋板上的固定部,该两个肋连接座的固定部夹持固定于幕墙肋板的两侧。
2、根据权利要求1所述的肋驳接幕墙的驳接装置,其特征在于,所述的面连接座上的滑槽的槽口处设有与该肋连接座的滑块部相匹配的挡止部。
3、根据权利要求1所述的肋驳接幕墙的驳接装置,其特征在于,所述的面连接座上正对该肋连接座设有多个贯穿的螺孔,该等螺孔中装有螺钉并顶住该肋连接座以将该肋连接座定位于该滑槽中。
4、根据权利要求1所述的肋驳接幕墙的驳接装置,其特征在于,所述的肋连接座整体成“L”字形,其一段为该滑块部,弯折的另一段为该固定部。
5、根据权利要求1所述的肋驳接幕墙的驳接装置,其特征在于,所述的两个肋连接座的固定部上设有相互正对的安装孔,通过螺栓穿设于该等固定部上的安装孔和幕墙肋板上的通孔将该两个肋连接座的固定部夹持固定于幕墙肋板的两侧。
6、根据权利要求1所述的肋驳接幕墙的驳接装置,其特征在于,所述的面连接座的顶端面和底端面均设有该面板安装槽,该面连接座的内侧面设有该滑槽。
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