CN2905824Y - 立式挂瓷搪烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工长尺寸工件的挂瓷搪烧装置，包括保温体、耐火砖及电炉丝；它是在由耐火砖垒砌构成立式电热炉(1)的内腔壁上，盘绕连有电炉丝(2)；在所述立式电热炉(1)的外侧周边表面上，连有保温体(3)；所述电炉丝(2)的输入端和输出端，分别通过电热炉(1)的耐火砖，伸探出保温体(3)的外侧。工件在搪烧过程中，利用置于立式电热炉内腔的长尺寸工件受其自身重量的垂直吊挂，消除了现有技术中长尺寸工件水平放置在电热炉内加热，使其材质受工件自身重量下垂而产生的弯曲变形。加工合格率同现有技术相比提高了85％以上。吊挂置于立式电热炉内腔的长尺寸工件，省去了现有技术中的支架承托，节省电能在85％以上。
Description
(一)技术领域：本实用新型涉及工件搪烧加工装置，具体涉及一种加工长尺寸工件的立式挂瓷搪烧装置。
(二)背景技术：现有技术中，加工短尺寸工件(如长度尺寸小于3米的工件)的挂瓷搪烧装置，通常为水平连接结构。但对长度尺寸大于或等于3米的工件(如长度为4.32米的高速公路护栏板)的挂瓷搪烧加工，通常是先在盛有瓷料液的水平容器内浸涂上瓷料液后，经烘干处理后，再将工件平放置于水平式电热炉内的支架上加热搪烧。其存在不足：一是因工件规格尺寸长，水平容器内的瓷料液难以均匀密实地附着在长尺寸工件的外侧表面上，造成工件表面挂瓷不匀，出现漏瓷现象，降低了工件加工的合格率；二是在搪烧过程中，平放置于水平式电热炉内腔支架上的长尺寸工件，因受其高温加热材质软化的影响，使工件自身重量下垂而产生弯曲变形，也降低了工件加工的合格率；三是水平式电热炉内用于承托长尺寸工件的支架，通常是要求耐高温且形体坚固、承托工件不变形，其体重往往是搪烧加工工件体重的一倍以上，这样工件在电热炉内加热的同时，其承托工件的支架也要吸收大量的热能，严重地浪费了电能。
(三)发明内容：针对上述存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种提高工件加工合格率并降低能耗的立式挂瓷搪烧装置。
为实现上述目的，本实用新型的立式挂瓷搪烧装置，包括保温体、耐火砖及电炉丝；其改进在于：在由耐火砖垒砌构成立式电热炉的内腔壁上，盘绕连有电炉丝；在所述立式电热炉的外侧周边表面上，连有保温体；所述电炉丝的输入端和输出端，分别通过电热炉的耐火砖，伸探出保温体的外侧。
实施上述技术方案时，通常选择在所述立式电热炉连有保温体的外侧，至少设有一个立式筒形挂瓷容器。所述立式筒形挂瓷容器的内腔长度尺寸为3米-12米。
实施上述技术方案时，通常选择所述立式电热炉的内腔长度尺寸为3米-12米。
本实用新型分别采取上述立式结构的电热炉和筒形挂瓷容器，实现了吊挂的长尺寸工件置于立式筒形挂瓷容器内，对其外侧表面进行均匀密实地瓷料液涂覆，明显地解决了现有技术中长尺寸工件表面挂瓷不均出现的漏瓷现象。吊挂置于立式电热炉内腔的长尺寸工件受其自身重量的垂直悬挂，消除了现有技术中长尺寸工件水平放置在电热炉内高温加热，使其材质受工件自身重量下垂而产生弯曲变形。上述加工合格率同现在技术相比共提高85％以上。吊挂置于立式电热炉内腔的长尺寸工件，省去了现在技术中的支架承托，节省电能在45％以上。
(四)附图说明：图1为本实用新型的连接结构剖面图。
(五)具体实施方式：图1所示。这种立式挂瓷搪烧装置，包括保温体、耐火砖和电炉丝。它是在由轻质耐火砖垒砌构成立式电热炉1的内腔壁上，位于所述耐火砖上设有的镶嵌槽内，盘绕连有电炉丝2；在所述立式电热炉1的外侧周边表面上，连有石棉构成的保温体3；所述电炉丝2的输入端和输出端，分别通过电热炉1的耐火砖，伸探出保温体3的外侧。在所述立式电热炉1连有保温体3的侧边，分别设有两只立式筒形挂瓷容器4。为增加立式电热炉1端口的密封，通常在其端口连有密封端盖5。生产中，根据不同长尺寸工件的加工要求，所述立式电热炉1的内腔形体，可以是圆形、四方形、长方形或六角形的其中一种。根据不同工件的长度尺寸，立式电热炉1和立式筒形挂瓷容器4的内腔长度尺寸，通常选择在3米-12米范围。本实施例的立式电热炉1和立式筒形挂瓷容器4的内腔长度尺寸分别为6米；立式电热炉1内腔形体是圆形，其直径为0.55米。由于本实用新型立式电热炉1和挂瓷容器4的长度尺寸较长，在地面上安装需明显增加厂房的高度，通常是在地面通过混凝土砌成深槽状，将本实用新型的立式挂瓷搪烧装置安装连于所述深槽内(图1所示)。当对长尺寸工件(如长度尺寸为4.32米的高速公路护栏板)进行挂瓷搪烧时，先接通电热炉1的380V电源，将工件外侧表面进行除锈处理后，通过起吊装置吊挂长尺寸工件的一端，使其置于盛有瓷料液的立式筒形挂瓷容器4内，对工件表面进行均匀密实地瓷料液涂覆，然后吊起工件稍停待烘干后，再将吊挂的挂瓷工件置于电热炉1内腔中，将电热炉1端口密封，通过其内腔的电热高温搪烧，既实现了对工件外侧表面的搪瓷处理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式。应当指出：对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，无需经过创造性劳动就能够联想到的其它技术特征，还可以做出若干变型和改进，这些变化显然都应视为等同特征，均属于本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (6)
1、一种立式挂瓷搪烧装置，包括保温体、耐火砖及电炉丝；其特征在于：在由耐火砖垒砌构成立式电热炉(1)的内腔壁上，盘旋连有电炉丝(2)；在所述立式电热炉(1)的外侧周边表面上，连有保温体(3)；所述电炉丝(2)的输入端和输出端，分别通过电热炉(1)的耐火砖，伸探出保温体(3)的外侧。
2、根据权利要求1所述的立式挂瓷搪烧装置，其特征在于：在所述立式电热炉(1)连有保温体(3)的外侧，至少设有一个立式筒形挂瓷容器(4)。
3、根据权利要求1或2所述的立式挂瓷搪烧装置，其特征在于：在所述立式电热炉(1)的端口，连有密封端盖(5)。
4、根据权利要求3所述的立式挂瓷搪烧装置，其特征在于：所述立式电热炉(1)的内腔形体，是圆形、四方形、长方形或六角形的其中一种。
5、根据权利要求2所述的立式挂瓷搪烧装置，其特征在于：所述立式筒形挂瓷容器(4)的内腔长度尺寸为3米-12米。
6、根据权利要求4所述的立式挂瓷搪烧装置，其特征在于：所述立式电热炉(1)的内腔长度尺寸为3米-12米。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200620082741 CN2905824Y (zh) | 2006-04-04 | 2006-04-04 | 立式挂瓷搪烧装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200620082741 CN2905824Y (zh) | 2006-04-04 | 2006-04-04 | 立式挂瓷搪烧装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2905824Y true CN2905824Y (zh) | 2007-05-30 |
Family
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| CN (1) | CN2905824Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110243178A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-09-17 | 辽宁忠旺集团有限公司 | 一种铝合金坩埚实验炉用垒接式炉膛 |
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2006
- 2006-04-04 CN CN 200620082741 patent/CN2905824Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110243178A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-09-17 | 辽宁忠旺集团有限公司 | 一种铝合金坩埚实验炉用垒接式炉膛 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHANDONG HENGYUAN INVESTMENT CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: LV SHIMIN Effective date: 20071123 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20071123 Address after: No. 819 Heping South Road, Shandong, Weifang: 261021 Patentee after: Shandong Hengyuan Investment Co., Ltd. Address before: Shandong province Longkou City new West Street office Jia Lu Village, zip code: 265711 Patentee before: Lv Shimin |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070530 Termination date: 20100404 |