CN2905420Y - 汽压成型自动模架 - Google Patents
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Abstract
一种汽压成型自动模架，它是在机器中设置由程序控制的汽体挤压成型模架，和粉末装填控制装置，使模具架与汽缸、汽路控制装置相连接，粉末控制装置又与模具架活动相连接，而后全部又与总程序控制箱相连接。方便于机器压力的调节控制，降低劳动强度，提高成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及四柱液压机领域，尤其是粉末冶金制品成型的模架。
背景技术
目前，公知的粉末冶金成型，需要经过装粉、液压成型、脱模这几个复杂的手工和机械交替程序才能完成一次作业，这不仅劳动强度大，生产效率低，而且靠液体挤压的力度不够大，又不好调节力的大小，其次手工装粉量又不均匀，这种作业成品率不高，产品的精度、密度都很难满足高精度产品的技术要求。
实用新型内容
为了克服上述不足，本实用新型提供一种通过程序控制的汽压成型自动模架，它是由程序控制汽压系统，从而带动模板起落及粉末的装填量，这不仅克服了液压力度低，不好调节的弱点，而且省略了手工装粉的环节。
本实用新型要解决技术问题所采用的技术方案是：在机器中，使汽缸、模具架相连接，汽缸分别平行设置于模具架两侧，其位置与模具架位置相适应。汽缸由又汽路控制装置控制其上下活动伸缩，汽路控制装置设置于机器侧端又与设置于机器另一侧的总程序控制箱相连接，阴模板设置于模具架中间与模具架活动相连，其尺度与上模板尺寸相适应，上模板又固定于模具架顶部，粉量控制装置设置于模具架底部，并与之活动相连接，由总程序控制箱控制其起落位置。
本实用新型的有益效果是，方便压力控制调节，降低劳动强度，提高成品率。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图
在图1中，机体(1)，总程序控制箱(2)，粉量控制装置(3)，汽缸(4)，模具架(5)，阴模板(6)，上模板(7)，汽路控制装置(8)。
具体实施方案：
在图1中，当打开总程序控制箱(2)后，点击粉量控制，然后打开汽路控制装置(8)，粉量控制装置(3)移动到产品需粉量的刻度位置，在总程序控制箱(2)中点成型，则上模板(7)与阴模板(6)在汽路控制下挤压成型，模具架(5)在汽缸(4)控制下回落，粉量控制装置(3)将成品顶出阴模板(6)达到脱模的目的，这样完成一次作业。
Claims (3)
1、一种汽压成型自动模架，其特征是：模具架与汽缸、汽路控制装置相连接，汽路控制装置又与总程序控制箱相连。
2、根据权利要求1所述的汽压成型自动模架，其特征是：所述的模具架水平设置在两汽缸端部又与粉量控制装置活动相连。
3、根据权利要求1所述的汽压成型自动模架，其特征是，所述的汽缸平行设置于机器两侧与模具架位置相适应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520013990 CN2905420Y (zh) | 2005-08-11 | 2005-08-11 | 汽压成型自动模架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200520013990 CN2905420Y (zh) | 2005-08-11 | 2005-08-11 | 汽压成型自动模架 |
Publications (1)
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| CN2905420Y true CN2905420Y (zh) | 2007-05-30 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN2905420Y (zh) |
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2005
- 2005-08-11 CN CN 200520013990 patent/CN2905420Y/zh not_active Expired - Fee Related
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