CN2905218Y - 碎纸机的组合式刀片模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碎纸机的组合式刀片模块,其特征在于它由两块金属刀片及夹在两块金属刀片之间的塑胶刀片构成;金属刀片具有外周缘呈圆形的刀片主体,刀片主体的中心设有用于与刀轴配合的轴心孔,金属刀片还具有自刀片主体的外周缘向外延伸而得的截断刃;塑胶刀片具有外周缘呈圆形的塑胶刀片主体,塑胶刀片主体的中心同样设有用于与刀轴配合的轴心孔,塑胶刀片主体的外周缘上与所述金属刀片的截断刃对应的位置向外延伸有与所述截断刃适配的切断刃。具有材料成本低,且可有效降低马达负载、降低耗电率、减少整机之重量,以提升碎纸机的市场竞争力的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及碎纸机的碎纸刀,具体说是一种用于碎段型碎纸机的组合式刀片模块。
背景技术
碎纸机通常具有一对反向旋转的圆筒形滚刀,每一滚刀包含一根刀轴,刀轴上套设有多数组碎纸刀。碎段型碎纸机是相对于碎条型碎纸机而言的,碎段型碎纸机能利用其碎纸刀把纸切成段状。现有的碎段型碎纸机上的碎纸刀的结构一般如专利号为99213588.5的中国专利所公开的“碎纸机刀具”中所描述,由两块金属刀片面对面贴装在一起构成,每一金属刀片具有一个圆盘形主体和一个轴心孔,圆盘形主体的周缘上向外突伸有截断刃,截断刃的端部具有斜切刃尖。采用该种碎纸刀的碎纸机,所切成的碎段型纸条的宽度基本等于两块金属刀片的总厚度,也就是说,金属刀片的厚度较厚。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是开发一种材料成本低且重量轻的碎纸机的组合式刀片模块。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该碎纸机的组合式刀片模块,其特征在于它由两块金属刀片及夹在两块金属刀片之间的塑胶刀片构成;金属刀片具有外周缘呈圆形的刀片主体,刀片主体的中心设有用于与刀轴配合的轴心孔,金属刀片还具有自刀片主体的外周缘向外延伸而得的截断刃;塑胶刀片具有外周缘呈圆形的塑胶刀片主体,塑胶刀片主体的中心同样设有用于与刀轴配合的轴心孔,塑胶刀片主体的外周缘上与所述金属刀片的截断刃对应的位置向外延伸有与所述截断刃适配的切断刃。其中金属刀片的刀片主体用于纵向切割纸张,而金属刀片与塑胶刀片的截断刃和切断刃则用于横向裁断纸条,形成碎段状纸片,其中截断刃主要用于扎破并钩住纸张,而切断刃则主要用于横向拉断纸张。截断刃和切断刃除向外延伸的形式外,还可采用向内凹进而形成截断刃和切断刃的方式,即:刀片主体上成型有自其外周缘向内斜向凹陷的缺口,从而在缺口的一侧形成截断刃,同样地,塑胶刀片主体上成型有自其外周缘向内斜向凹陷的缺口,从而在缺口的一侧形成有与所述金属刀片的截断刃对应且适配的切断刃。
所述塑胶刀片由第一塑胶分刀片和第二塑胶分刀片构成,两分刀片均具有分刀片主体和切断分刃,且两分刀片的分刀片主体即组合成所述的塑胶刀片主体,两分刀片的切断分刃即组合成所述的切断刃。
所述切断刃的端部设有呈V字形叉开的双刃尖。V字形叉开的双刃尖设计可使截断刃与切断刃之间形成平滑的过渡,有利于纸张横向裁断的平顺进行。
所述两分刀片的切断分刃的端部均成型有斜切刃尖,且各自的斜切刃尖的斜切面分别向外倾斜,从而构成所述的呈V字形叉开的双刃尖。
塑胶刀片由两块分刀片组合而成,可简化塑胶刀片的成型加工,主要是便于双刃尖的成型加工。
所述塑胶刀片主体的直径比所述金属刀片主体的直径小0.4~4mm。塑胶刀片主体的直径略小于金属刀片主体的直径,既可使金属刀片因得到塑胶刀片的可靠支持而不至于变形,同时又有利于金属刀片发挥其锋利的切割作用。也就是说,尺寸差距过小则不利于金属刀片发挥其锋利的切割作用,而差距过大则可能导致金属刀片伸出在塑胶刀片外的部分容易变形。至于具体的尺寸差距,则可在确保良好的切割作用的前提下,根据金属刀片的厚度加以调整,一般而言,金属刀片越薄,则具体的尺寸差距要求越小。将所述双刃尖的顶部的高度设计得比所述截断刃顶部的高度低0.2~2mm也是基本相同的道理,只不过其是有利于金属刀片的截断刃尖头能更好地由扎透处钩住纸张。
所述的截断刃和切断刃均向其转动方向倾斜而呈钩状,该设计有助于确保截断刃和切断刃由扎透处钩住纸张,确保刀片模块对纸张的横向裁断效果。
另:请考虑是否有必要提供金属刀片厚度的最小值要求?
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型组合式刀片模块对纸张的纵向切割及扎透仍由金属刀片的外周缘及截断刃分别完成,因而其完全具有与传统金属碎纸刀相同的切割、裁断效果;同时,从体积比例看,该组合式刀片模块主要是塑胶刀片,金属刀片远比传统金属刀片要薄,因而可大幅度降低材料成本;再者,因为塑胶的密度远小于金属的密度,因而组合式刀片模块的重量远小于传统金属碎纸刀的重量,因而可有效降低滚刀的重量,从而降低马达负载、降低耗电率、减少整机之重量,以提升碎纸机的市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的立体图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为本实用新型实施例一中金属刀片的立体图;
图4为图3的所示金属刀片的主视图;
图5为图4所示金属刀片的仰视图;
图6为本实用新型实施例一中塑胶刀片之一的立体图;
图7为图6的所示塑胶刀片的主视图;
图8为图7所示塑胶刀片的仰视图;
图9为数组组合式刀片模块组装于旋转刀轴上的平面图;
图10图9的局部视图的立体图;
图11为本实用新型实施例二中金属刀片的立体图;
图12为本实用新型实施例二中塑胶刀片之一的立体图;
图13为三组组合式刀片模块组装于旋转刀轴上的立体图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一
如图1~图10所示意,为本实用新型的一个较佳实施例。如图1~图8所示,本实施例碎纸机用组合式刀片模块,由两块相同的金属刀片1和两块对称的塑胶分刀片2构成,且两塑胶分刀片2夹在两块金属刀片1之间。两块塑胶分刀片2以二者之间的贴合面对称。
金属刀片1具有外周缘呈圆形的刀片主体1a,刀片主体1a的中心设有用于与刀轴3配合的多边形轴心孔1b,金属刀片1还具有两个自刀片主体1a的外周缘向外延伸而得的截断刃1c。
塑胶分刀片2具有外周缘呈圆形的塑胶分刀片主体2a,塑胶分刀片主体2a的中心同样设有用于与刀轴3配合的多边形轴心孔2b,塑胶分刀片2还具有两个自塑胶分刀片主体2a的外周缘向外延伸而得的切断分刃2c,切断分刃2c的设置位置与所述的截断刃1c相对应。两塑胶分刀片2的切断分刃2c的端部均成型有斜切刃尖2d,且各自的斜切刃尖2d的斜切面2e分别向各自对应的金属刀片1的截断刃1c倾斜,从而构成呈V字形叉开的双刃尖。
所述的截断刃1c和切断分刃2c均向其转动方向倾斜而呈钩状。
另外,本实施例中塑胶分刀片主体2a的直径比金属刀片主体1a的直径小1mm。塑胶分刀片2的斜切刃尖2d顶部的高度比截断刃1c顶部的高度低0.5mm。
实施例二
如图11~图13所示意,为本实用新型的一个较佳实施例。如图11~图13所示,并参看图1~图10,本实施例碎纸机用组合式刀片模块,与实施例一中组合式刀片模块相比,除截断刃和切断刃是分别由刀片主体和塑胶刀片主体的外周缘向内凹进所形成外,其余均相同。本实施例中截断刃与切断分刃的详细情况为:刀片主体4上成型有自其外周缘向内斜向凹陷的缺口4a,从而在缺口4a的一侧形成截断刃4b,塑胶分刀片主体5上成型有自其外周缘向内斜向凹陷的缺口5a,从而在缺口5a的一侧形成有与所述截断刃4b对应且适配的切断分刃5b。
Claims (10)
1、一种碎纸机的组合式刀片模块,其特征在于它由两块金属刀片及夹在两块金属刀片之间的塑胶刀片构成;金属刀片具有外周缘呈圆形的刀片主体,刀片主体的中心设有用于与刀轴配合的轴心孔,金属刀片还具有自刀片主体的外周缘向外延伸而得的截断刃;塑胶刀片具有外周缘呈圆形的塑胶刀片主体,塑胶刀片主体的中心同样设有用于与刀轴配合的轴心孔,塑胶刀片主体的外周缘上与所述金属刀片的截断刃对应的位置向外延伸有与所述截断刃适配的切断刃。
2、根据权利要求1所述的组合式刀片模块,其特征在于所述塑胶刀片由第一塑胶分刀片和第二塑胶分刀片构成,两分刀片均具有分刀片主体和切断分刃,且两分刀片的分刀片主体即组合成所述的塑胶刀片主体,两分刀片的切断分刃即组合成所述的切断刃。
3、根据权利要求2所述的组合式刀片模块,其特征在于所述切断刃的端部设有呈V字形叉开的双刃尖。
4、根据权利要求3所述的组合式刀片模块,其特征在于所述两分刀片的切断分刃的端部均成型有斜切刃尖,且各自的斜切刃尖的斜切面分别向外倾斜,从而构成所述的呈V字形叉开的双刃尖。
5、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的组合式刀片模块,其特征在于所述塑胶刀片主体的直径比所述金属刀片主体的直径小0.2~4mm。
6、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的组合式刀片模块,其特征在于所述的截断刃和切断刃均向其转动方向倾斜而呈钩状。
7、根据权利要求1至4中任一权利要求所述的组合式刀片模块,其特征在于所述双刃尖的顶部的高度比所述截断刃顶部的高度低0.1~2mm。
8、一种碎纸机的组合式刀片模块,其特征在于它由两块金属刀片及夹在两块金属刀片之间的塑胶刀片构成;金属刀片具有外周缘呈圆形的刀片主体,刀片主体的中心设有用于与刀轴配合的轴心孔,刀片主体上成型有自其外周缘向内斜向凹陷的缺口,从而在缺口的一侧形成有截断刃;塑胶刀片具有外周缘呈圆形的塑胶刀片主体,塑胶刀片主体的中心同样设有用于与刀轴配合的轴心孔,塑胶刀片主体上还同样成型有自其外周缘向内斜向凹陷的缺口,从而在缺口的一侧形成有与所述金属刀片的截断刃对应且适配的切断刃。
9、根据权利要求8所述的组合式刀片模块,其特征在于所述塑胶刀片由第一塑胶分刀片和第二塑胶分刀片构成,两分刀片均具有分刀片主体和切断分刃,且两分刀片的分刀片主体即组合成所述的塑胶刀片主体,两分刀片的切断分刃即组合成所述的切断刃。
10、根据权利要求9所述的组合式刀片模块,其特征在于所述两分刀片的切断分刃的端部均成型有斜切刃尖,且各自的斜切刃尖的斜切面分别向外倾斜,从而使所述切断刃的端部呈V字形叉开。
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