CN201889218U - 一种碎纸机的刀轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碎纸机技术领域，特指一种碎纸机的刀轴。该刀轴包括刀轴轴体，于刀轴轴体上一体成型有用于碎纸的刀片，所述的刀片外缘设置有向外凸出、用于扎断所碎纸张的刀尖以及与另一刀轴体上刀片的刀尖配合的扎断面。本实用新型的工作时：两组刀轴工作时，其中一个刀轴上的刀片的刀尖并不与另外一个刀轴刀片上的外缘配合，而是与该刀片上的突出部或者凹陷部上的扎断面配合，由于该突出部或者凹陷部的变形，其将与刀尖配合扎断面角度发生改变，令刀尖的扎入角增大，这样不仅可以提高扎断率，令扎断纸张所使用的转矩减小，减少电能消耗，并且可以保护整个刀组平稳工作。
Description
技术领域：
本实用新型涉及碎纸机技术领域，特指一种碎纸机的刀轴。
背景技术：
见图1，这是目前碎纸机中刀轴组示意图，其通常包括两个刀轴61、62，在每个刀轴61、62上分别均匀间隔固定有刀片63、64。两个刀组上的刀片63、64相向旋转，且二者之间相互交错形成一定的交汇区域。工作时，纸张由两个刀组之间进入刀片63、64之间，在刀片的运动下将纸张切割呈条形的碎纸条。当然，刀片63、64可以单独设置，并在两相邻刀片之间套设一个隔离片，也可以将刀片与刀轴一体成型，在一轴体上铣削成型刀片，这种一体成型的刀轴强度高，配合精度高，所以目前被经常使用。
为了提高文件的保密性，在刀片上增加了一个或者多个刀尖631、641，当两个刀片63、64相对运转时，刀片63上的刀尖631将与刀片64的外缘面刀刃(即圆弧面)相交，从而将位于该位置的纸张扎断。同理，刀片64上的刀尖641将与刀片63的外缘面刀刃(即圆弧面)相交，从而将位于该位置的纸张扎断。采用这种结构后，可将所碎的纸条扎断，从而将文件粉碎成为纸屑，提高碎纸机的保密性。
但是，目前这种具有刀尖的碎纸机在实际使用的时候存在如下问题：由图1我们可以看到，刀片64上的刀尖641在与刀片63的外缘面相交时，刀尖641的扎入角a角度并不是垂直或者接近垂直角度进入，而是一个较小的倾斜角度扎入，即刀尖641前刀面与刀片63相交的外缘面切线之间的角度过小。我们知道，当刀尖641垂直扎入纸张时，所用的力最小，因为不会在其他方向上产生分力。而该扎入角a过小，其作用力将较大。这样可能造成：
1、纸张的扎断率不高；
2、扎断纸张所用的作用力较大，从而造成碎纸机驱动件的功率增大，消耗过多的电能，不符合环保要求；
3、由于碎纸的时候，纸张会产生褶皱，这会进一步影响碎纸机的扎断率，同时还会继续加大电动机的功耗，如果情况严重，可能会引起两刀片63、64之间中心距离拉大，引起刀片错位，损坏刀尖。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种可提高扎断率的一体成型的碎纸机的刀轴。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：该刀轴包括刀轴轴体，于刀轴轴体上一体成型有用于碎纸的刀片，所述的刀片外缘设置有向外凸出、用于扎断所碎纸张的刀尖以及与另一刀轴体上刀片的刀尖配合的扎断面。
所述的刀片扎断面的数量与刀尖的数量相同。
所述刀片主体外缘上成型有一向外凸出的突出部，该突出部呈尖端造型，其一侧面构成上述的扎断面。
所述主体外缘上成型有一向内凹入的凹陷部，该凹陷部的一侧面构成上述的扎断面。
本实用新型的工作原理是：两组刀轴工作时，其中一个刀轴上的刀片的刀尖并不与另外一个刀轴刀片上的外缘配合，而是与该刀片上的突出部或者凹陷部上的扎断面配合，由于该突出部或者凹陷部的变形，其将与刀尖配合扎断面角度发生改变，令刀尖的扎入角增大，这样不仅可以提高扎断率，令扎断纸张所使用的转矩减小，减少电能消耗，并且可以保护整个刀组平稳工作。
附图说明：
图1是现有碎纸机的刀组工作示意图；
图2是本实用新型实施例一的立体图；
图3是本实用新型实施例一的工作示意图；
图4是本实用新型实施例二的结构示意图；
图5是本实用新型实施例二的工作示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实型作进一步的说明：
见图2，这是本实用新型的实施例一，该碎纸机的刀轴包括：刀轴轴体2，与刀轴轴体2上一次成型有若干的刀片11，该刀片11均分间隔，并成螺旋分布。刀片11可采用铣削方式加工成型。刀片11的外缘设置有向外凸出、用于扎断所碎纸张的刀尖3和突出部4。
本实施例中，刀片11上设置的突出部4的数量与刀尖3的数量相同，均为两个。其将与另一个刀轴上的刀尖、突出部相互配合，将纸张扎断。当然，可根据需要将刀尖3和突出部4数量进行改变，例如设置三个、或者四个、甚至四个以上。
本实施例中突出部4呈尖端造型，其具有与另一刀轴的刀片上刀尖配合的扎断面40。该扎断面40可以是平面，也可以是曲面，并不做具体限制，其作用就是将与刀尖配合的面抬升，令刀尖3的扎入角增大。
刀尖3为一个具有倾斜角度的尖锥体，并且其倾斜的方向是倾向另一刀片主体上的扎断面。
见图3，这是本实施例工作原理图。该碎纸机两组刀轴工作时，两刀轴上的刀片11和刀片12对称分布，其中一个刀轴上的刀片11的刀尖3并不与另外一个刀片12上的外缘(刀刃)配合，而是与该刀片12上的突出部41配合，由于该突出部41的凸起，将扎断面40抬升，这样就令刀尖3的扎入角增大，以提高扎断率。
通常情况下，扎入角b会接近90度，以获得较好的使用效果。
本实用新型采用上述技术方案后，其这样不仅可以提高扎断率，令扎断纸张所使用的转矩减小，减少电能消耗，并且可以保护整个刀组平稳工作。
见图4，这是这是本实用新型的实施例二，该刀轴上的刀片13外缘设置有向外凸出、用于扎断所碎纸张的刀尖3和向内凹入用于配合刀尖3的凹陷部5。
本实施例中，刀片13上设置的凹陷部5的数量与刀尖3的数量相同，均为两个。其将与另一个刀轴上的刀尖和突出部相互配合将纸张扎断。
本实施例中凹陷部5具有与另一刀轴上刀尖配合的扎断面50，该扎断面50为凹陷部5的一个斜面。该扎断面50可以是平面，也可以是曲面，并不做具体限制，其作用就是将与刀尖3配合的扎断面50下沉，令刀尖3的扎入角增大。
见图5，这是本实施例的工作原理图。该碎纸机两组刀轴工作时，两刀组上的刀片13、14对称分布，其中一个刀轴上的刀片13的刀尖3并不与另外一个刀片14上的外缘(刀刃)配合，而是与刀片14上的凹陷部51配合，由于该凹陷部51的凹入起，使扎断面50下沉，这样就令刀尖3的扎入角增大，以提高扎断率。
通常情况下，扎入角b会接近90度，以获得较好的使用效果。
同理，本实用新型采用上述技术方案后，同样可以提高扎断率，令扎断纸张所使用的转矩减小，减少电能消耗，并且可以保护刀轴平稳工作。
当然，以上所述仅仅为本实用新型的实施例而已，并非来限制本实用新型范围，凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (4)
1.一种碎纸机的刀轴，包括：刀轴轴体，于刀轴轴体上一体成型有用于碎纸的刀片，其特征在于：所述的刀片外缘设置有向外凸出、用于扎断所碎纸张的刀尖以及与另一刀轴体上刀片的刀尖配合的扎断面。
2.根据权利要求1所述的一种碎纸机的刀轴，其特征在于：所述的刀片扎断面的数量与刀尖的数量相同。
3.根据权利要求2所述的一种碎纸机的刀轴，其特征在于：所述刀片主体外缘上成型有一向外凸出的突出部，该突出部呈尖端造型，其一侧面构成上述的扎断面。
4.根据权利要求2所述的一种碎纸机的刀轴，其特征在于：所述主体外缘上成型有一向内凹入的凹陷部，该凹陷部的一侧面构成上述的扎断面。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106179663A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-07 | 宁波王兴工艺品有限公司 | 一种碎纸机单刀片总成 |
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2009
- 2009-12-09 CN CN2009202644703U patent/CN201889218U/zh not_active Expired - Fee Related
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