CN2901635Y - 电池连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电池连接器，包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干导电端子。每一导电端子包括一连接部，连接部前端形成接触部，后端形成焊接部。绝缘本体具有一大致竖直布置的对接墙。该对接墙于后侧面向后凸伸形成顶墙与夹持板，该顶墙与夹持板之间形成电路板夹持空间，收容一电路板。所述对接墙之位于该顶墙及夹持板之间的后侧面形成电路板抵顶面，与所述电路板前端抵顶、组配，由此而使该电路板与本实用新型电池连接器之间并不会因外部电池对所述导电端子之接触部的向后抵顶而产生水平方向上的相对位移，从而确保二者间稳固的电性连接。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种电池连接器，尤其涉及一种能够与电路板稳固电性连接的电池连接器。
背景技术
目前，在行动电话、个人数据助理(PDA)及数码相机等消费电子产品内，通常都设有一电路板及与该电路板电性焊接的电池连接器。使用时，一供电电池插入所述消费电子产品内并与所述电池连接器电性连接，由此而向所述消费电子产品提供工作电源。
请参阅图1，于公元2004年11月24日公告的中国实用新型专利第03209424.8号即揭示了一种如上所述的现有电池连接器1。该电池连接器1包括绝缘本体2及若干收容于绝缘本体2内的导电端子3。其中，绝缘本体2布设于一设于所述消费电子产品内部的电路板4的上方。导电端子3具有接触部6及焊接部7，接触部6自绝缘本体2的前端向前伸出并与外部电池5抵接，焊接部6自绝缘本体的后端底部向后伸出并向下与所述电路板4焊接。
然而，由于上述现有电池连接器1仅通过导电端子3的焊接部7向下与布设于该电池连接器1下方的电路板4实现电性连接，该电路板4与所述现有电池连接器1之间并没有水平方向上的配合作用力。故而，当电池5向后水平抵顶所述导电端子3的接触部6时，所述现有电池连接器1易于相对电路板4产生相对的横向水平位移，从而致使导电端子3的焊接部7在与电路板4的焊接处松动或偏移，进而造成电池连接器1与电路板4之间无法稳固的电性连接，影响电讯号的稳定传输。而上述状况在所述消费电子产品受到外力撞击时亦易于发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可与电路板保持稳固电性连接的电池连接器。
为达到上述目的，本实用新型提供一种可与电路板保持稳固电性连接的电池连接器，包括绝缘本体及若干导电端子。其中，绝缘本体具有一大致竖直布置的对接墙，对接墙横向贯穿开设若干端子收容槽。若干导电端子对应收容于所述绝缘本体的端子收容槽内，每一导电端子包括一连接部，连接部前端形成接触部，后端形成焊接部，接触部向前凸伸出端子收容槽，焊接部与所述电路板电性连接。所述绝缘本体的对接墙于后侧面向后凸伸形成顶墙与夹持板，该顶墙与夹持板之间形成电路板夹持空间，所述对接墙的位于该顶墙及夹持板之间的后侧面形成电路板抵顶面。所述电路板夹持于该电路板夹持空间内，该电路板的前端并向前抵顶、组配所述绝缘本体的对接墙后侧面的电路板抵顶面，由此形成电池连接器与电路板的组配结构。
如上所述，当一电池向后抵顶所述端子的接触部时，所述电路板对绝缘本体的对接墙同时作用一向前的抵顶力，且该电路板被绝缘本体的夹持板及顶墙紧密夹持，故而，该电路板与本实用新型电池连接器之间并不会因电池的抵顶而产生水平方向上的相对位移，导电端子的焊接部并不会在与电路板焊接处松动或偏移。因此，本实用新型电池连接器能够始终与电路板保持稳固、确实的电性连接，进而于二者间提供稳定的电讯号传输。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有电池连接器的剖面图。
图2是本实用新型电池连接器的立体分解图。
图3是本实用新型电池连接器之另一角度的立体分解图。
图4是本实用新型电池连接器的立体组合图。
图5是本实用新型电池连接器与电路板组配结构的立体图。
图6是本实用新型电池连接器与电路板组配结构组装一电池后的剖视图。
图中各元件的附图标记说明如下：100.电池连接器，10.绝缘本体，11.对接墙，12.端子收容槽，13.夹持板，14.电路板夹持空间，15.顶墙，151.容置槽，16.电路板抵顶面，19.卡固槽，20.导电端子，21.连接部，22.接触部，221.凸肋，23.止挡部，231.突刺部，24.焊接部，30.电路板，1.电池连接器，2.绝缘本体，3.导电端子，4.电路板，5.电池，6.接触部，7.焊接部。
具体实施方式
为详细说明本创作的技术内容、构造特征、所实现目的及功效，以下例举实施例并配合图式详予说明。
请参阅图2及图3，本实用新型电池连接器100组装于一消费电子产品内，与设于该消费电子产品内的电路板电性连接，包括绝缘本体10及插设于绝缘本体10内的若干导电端子20。
绝缘本体10具有一大致竖直布置的对接墙11，对接墙11横向贯穿开设若干端子收容槽12，端子收容槽12底端开口而与外部连通。对接墙11的后侧面顶端水平向后凸伸一与对接墙11垂直的顶墙15，顶墙15的横向长度与对接墙11的竖直高度相当。对接墙11的后侧面大致中部则仅于左右两端分别水平向后凸伸一与对接墙11垂直的夹持板13，夹持板13的横向长度较短。顶墙15与每一夹持板13之间形成一电路板夹持空间14，电路板夹持空间14的竖直高度大致相当于前述电路板的厚度。所述对接墙11之位于该顶墙15及夹持板13之间的后侧面形成电路板抵顶面16。顶墙15上、下贯通开设若干长方形的容置槽151，每一容置槽151与每一端子收容槽12对应连通。顶墙15于远离对接墙11的后端上、下贯通开设若干卡固槽19，每一卡固槽19与每一容置槽151的末端对应连通。每一导电端子20大致水平布置，包括大致呈拱形的连接部21。连接部21的前端向前下方倾斜延伸并弯折形成一U形接触部22，接触部22的外表面设置凸肋221，以实现与外部电池稳定的电性连接。连接部21的后端竖直向下弯折形成一止挡部23，止挡部23的左右两侧分别向外凸伸形成一突刺部231，止挡部23的底端向后水平延伸形成一平板状的焊接部24。
请配合参阅图3及图4，组装时，首先将导电端子20的U形接触部22插入绝缘本体10的端子收容槽12内，连接部21置于容置槽151内，止挡部23及突刺部231嵌入卡固槽19内，由此即可完成本实用新型电池连接器100的组装。此时，导电端子20的接触部22自端子收容槽12向前倾斜凸伸出对接墙11，焊接部24则向后水平凸伸出顶墙15的底端。
请参阅图5，使用时，将电路板30插入并夹持于本实用新型电池连接器100之夹持板13与顶墙15间的电路板夹持空间14内，从而形成本实用新型电池连接器100与电路板30的组配结构。于该组配结构中，电路板30的前端向前抵顶绝缘本体10之对接墙11的电路板抵顶面16，端子20的焊接部24向下焊接于电路板30的上表面，从而实现本实用新型电池连接器100与电路板30之间的电性连接。
请参阅图6，当电池40与本实用新型电池连接器100抵接时，导电端子20的接触部22受到电池40之横向向后的抵顶力的抵压而被压缩产生形变，从而使得电池40与本实用新型电池连接器100充分接触，进而保证二者间良好的电性连接。
于上述抵接过程中，虽然本实用新型电池连接器100受到电池40横向向后的水平抵顶力，但由于所述电路板4同时对绝缘本体10的对接墙11作用一横向向前的水平抵顶力，且该电路板4被绝缘本体10的夹持板13及顶墙15紧密夹持，故而，该电路板40与本实用新型电池连接器100之间并不会因电池40的抵顶而产生水平方向上的相对位移，导电端子30的焊接部31并不会在与电路板40焊接处松动或偏移。因此，本实用新型电池连接器100能够始终与电路板40保持稳固、确实的电性连接，进而于二者间提供稳定的电讯号传输。
Claims (7)
1.一种电池连接器，包括：绝缘本体，绝缘本体具有一大致竖直布置的对接墙，对接墙横向贯穿开设若干端子收容槽；及若干导电端子，对应收容于所述绝缘本体的端子收容槽内，每一导电端子包括一连接部，连接部前端形成接触部，后端形成焊接部，接触部并向前凸伸出端子收容槽；其特征在于：所述绝缘本体的对接墙于后侧面向后凸伸形成顶墙与夹持板，该顶墙与夹持板之间形成电路板夹持空间，所述对接墙之位于该顶墙及夹持板之间的后侧面形成电路板抵顶面。
2.如权利要求1所述的电池连接器，其中，所述绝缘本体的顶墙对应每一端子收容槽分别开设一上、下贯通的容置槽，所述导电端子的连接部收容于该容置槽内。
3.如权利要求1所述的电池连接器，其中，所述端子的连接部后端向下弯折形成止挡部，该止挡部的底端向后延伸形成所述焊接部，所述绝缘本体的顶墙于远离对接墙的后端上、下贯通开设若干卡固槽，每一卡固槽与所述每一容置槽的末端对应连通，所述端子的止挡部对应嵌入该卡固槽内。
4.如权利要求1所述的电池连接器，其中，所述绝缘本体之对接墙的后侧面顶端水平向后凸伸形成所述顶墙，该对接墙的后侧面大致中部仅于左右两端分别水平向后凸伸形成所述夹持板。
5.如权利要求1所述的电池连接器，其中，所述导电端子之接触部的外表面设置凸肋。
6.如权利要求1所述的电池连接器，其中，所述电路板夹持空间的竖直高度大致相当于一外部电路板的厚度。
7.一种电池连接器与电路板的组配结构，包括一电池连接器及一电路板，其中，该电池连接器包括绝缘本体及若干导电端子，该绝缘本体具有一大致竖直布置的对接墙，对接墙横向贯穿开设若干端子收容槽；该导电端子对应收容于所述绝缘本体的端子收容槽内，每一导电端子包括一连接部，连接部前端形成接触部，后端形成焊接部，接触部向前凸伸出端子收容槽，焊接部与所述电路板电性连接，其特征在于：所述电路板的前端向前抵顶、组配所述电池连接器之绝缘本体对接墙的后侧面，即：所述电池连接器的绝缘本体于对接墙后侧面向后凸伸形成顶墙与夹持板，该顶墙与夹持板之间形成电路板夹持空间，所述对接墙的位于该顶墙及夹持板之间的后侧面形成电路板抵顶面，所述电路板夹持于该电路板夹持空间内，该电路板的前端抵顶该电路板抵顶面。
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