CN2898927Y - 铝挤型键盘座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝挤型键盘座,在一框体上设有一其上具有多个按键用以产生电性信号的基座。本实用新型的框体通过挤出成型而具有一致的横截面,且该框体表面设有一开放面,并对应该开放面将该基座定位于该框体中。通过以上手段使本实用新型摆脱现有键盘由塑料材质的上、下盖以螺丝锁固的组合方式,而通过金属材质一体成型来制作该键盘座,其可实现组装容易并具有坚固、耐用等特点,还通过金属材质展现出高精致度而大幅提升该键盘座整体的质感。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种键盘座,特别涉及一种以金属材质挤出成型的铝挤型键盘座。
背景技术
随着现在各式产品着重于外观造型与质感的设计,其中以具有洗炼并富现代感的银色产品最受消费者欢迎。无论人手一机的移动电话、数字相机、以及家电产品都向金属表面、具有亮色系美感的方向发展。
同样对现代人离不开的计算机及其周边产品而言也是如此,各家制造厂商无不竭尽脑汁,希望能在产品上附加流行银色系的金属质感。而对于传统上的计算机接口设备特别是键盘而言,其外框部分通常以树脂直接射出成型的方式来制作,分别制作出上、下盖后,将配置有多个数字键且连接电路板的基座设置于上、下盖中,再将上、下盖以螺丝锁固的方式组合而成。然而,射出成型后树脂的再回收处理,会释出有毒的化学物质,即使通过掩埋也无法有效地分解,已不能符合当代的环保理念,且现代化社会中计算机键盘已成为大多数人士必备之物,其由塑料材质制成的外框带给使用者一种廉价、低品质的感受,从而使键盘变成办公室或家中最不具备现代感及设计感的物品。无怪乎每当键盘损坏时,使用者通常不须经过太多考虑即丢弃并且更新,极为浪费且不环保。
而如果要将传统键盘的上盖利用金属来取带塑料材质,由此呈现出金属的质感,则金属的上盖与塑料材质的下盖在组合方面会产生极大难题,即金属体与塑料体之间若要以螺丝锁固的方式来组合,由于材质的不同,其所需要的螺纹深度与螺距也不相同。强行将金属的上盖与塑料材质的下盖以螺丝锁固在一起,常会导致塑料下盖的螺孔破裂,从而无法与金属上盖进行稳固地结合。若连同下盖一起由金属制成,则所制作出的金属键盘容易过于笨重,且成本大幅提高,也不能符合使用者的需求。因此需要一种以铝挤方式一体制作成型的键盘座,来克服上述的上、下盖结合的困难,在键盘组装方面更加容易,并以金属材质呈现的高质感来大幅提升键盘的附加价值,使其能够符合相关业者和使用者的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术中存在的缺陷,提供一种以金属材质挤出成型的铝挤型键盘座。
为此,根据本实用新型的铝挤型键盘座,在一框体上设有一其上具有多个按键用以产生电性信号的基座,该框体具有一致的横截面,且框体表面具有一开放面,基座以一定位手段对应开放面设置于框体中。
因此,本实用新型具有如下优点,即,通过金属材质一体成型来制作该键盘座,其可实现组装容易并具有坚固、耐用等特点,还通过金属材质展现出高精致度而大幅提升该键盘座整体的质感。
附图说明
图1是本实用新型的外观的立体示意图。
图2是本实用新型的结构的分解示意图。
图3是本实用新型基座的组装示意图。
图4是本实用新型实施例的示意图。
图5是本实用新型另一实施例的示意图。
具体实施方式
有关本实用新型的优选实施例及技术内容,现结合附图说明如下:
请参阅图1及图2,是本实用新型的外观立体及结构分解示意图。如图所示,本实用新型的铝挤型键盘座,其包括一使用金属材质挤出成型而具有一致横截面的框体10,其中,该金属材质可为铝。铝的表面在空气中,会自然形成一层非常稳定的氧化层,这层氧化的薄膜能够很有效地保护内部的铝不再氧化,所以铝制品总是能让人有永保如新的感觉。该框体10内缘在挤出过程中形成一抵靠部11,且该框体10表面具有一开放面12,并通过抵靠部11及该开放面12形成一容置区,该容置区用于配置一基座20。该基座20上设有多个使该基座20产生电性信号的按键21,且该框体10可相对该基座20在该开放面12周围设有两个相互对应的抵靠部11。使该基座20得以稳固设置在该容置区中,且该框体10一体设有用于放置时支撑该框体10的支撑部13,通过该框体10两侧各一体延伸出其上具有弯折点的支撑部13,可使制作上的用料成本大幅减少,且金属的坚固特性足以使其稳固地支撑在桌面上以供使用者操作,并且使整体外观呈现出无可取代的设计感。此一结构设计所呈现的整体造型是现有键盘座以塑料材质的上、下盖组合所难以实现的特点。而且,该支撑部13的侧壁上一体设有一夹掣槽14,用以配置设于该基座20上用于传输电力或信号的传输线22。该框体10上还设有至少一用以传输信号的插接槽15以及一设于该插接槽15内的导接端子16,该导接端子16可为一USB端子,用以与该基座20电性连接,作为信号传输的用途。该开放面12在该框体10与该基座20之间还设置有一内框30,且该内框30可为一透明体,并包覆在该框体10与该基座20之间,而使整体呈现出优雅、具有渐层感的视觉效果。
请参阅图3,是本实用新型基座的组装示意图。如图所示,本实用新型在制作方面,可为但不限于图2所示的情况,将该基座20通过该开放面12向下置入于该抵靠部11上的容置区,也可从该开放面12下方的左右两侧,横向置入该抵靠部11。在制作时根据其产品轮廓形状或生产设备的不同来弹性调整以实现方便制造的功效。如上所述,本实用新型的框体10通过挤出方式一体制成,并在挤出过程中同时形成该抵靠部11以及该夹掣槽14,且以该抵靠部11与该开放面12形成一容置区,再将该基座20配置于该容置区上,更具体而言,其制作方法可包括下列步骤:
(a)提供一挤碇,并将该挤碇加热为熔融状态后送入一挤型机;
(b)在该挤型机中挤出一横截面一致的框体;
(c)切割并取出该框体;
(d)在该框体表面冲制出一开放面;
(e)制备一其上具有多个按键用以产生电性信号的基座,将该基座通过该开放面或由该框体侧面横向置入并定位在该框体中。
该基座20与该框体10可分别通过不同定位手段来形成定位关系,其可为但不限于在挤出过程中分别在该开放面12相对应的两侧内缘形成出一抵靠部11,并通过该抵靠部11及该开放面12形成一用于设置该基座20的容置区,或可为该内框30a的下缘具有一卡勾31(如第4图所示)。该基座20a并对应该卡勾31设有限位孔23,以使该内框30a与该基座20a上下夹掣该框体10a而形成定位关系,也可在该框体10b与该基座20b上钻有相对应的固定孔24(如图5所示),并以一锁固件40锁入该固定孔24而将该基座20b定位于该框体10b中,皆可达到定位目的。通过以上手段可使本实用新型具有组装容易并具有坚固、耐用的特点,且铝挤成型技术有着产能大、成品精度佳、形状复杂及设备低廉等的优点,还通过金属材质呈现的高精致度而大幅提升键盘的质感。该框体10与该基座20之间设置有透明的内框30,使整体展现出优雅并富层次感的视觉效果,从而提升产品的附加价值。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种铝挤型键盘座,在一框体(10)上设有一其上具有多个按键(21)用以产生电性信号的基座(20),其特征在于:所述框体(10)具有一致的横截面,且所述框体(10)表面具有一开放面(12),所述基座(20)以一定位手段对应所述开放面(12)设置于所述框体(10)中。
2.根据权利要求1所述铝挤型键盘座,其特征在于,所述框体(10)是一挤出成型的金属材质。
3.根据权利要求2所述铝挤型键盘座,其特征在于,所述金属材质可为铝。
4.根据权利要求1所述铝挤型键盘座,其特征在于,所述定位手段是所述框体(10)内缘一体设有至少一延伸所述框体(10)两侧用以接设所述基座(20)的抵靠部(11),并通过所述抵靠部(11)及所述开放面(12)形成一用于设置所述基座(20)的容置区。
5.根据权利要求4所述铝挤型键盘座,其特征在于,所述框体(10)具有两个抵靠部(11),且所述两个抵靠部(11)分别设于所述开放面(12)相对应的两侧内缘。
6.根据权利要求1所述铝挤型键盘座,其特征在于,所述定位手段为所述框体(10b)与所述基座(20b)对应设有形成定位关系的锁固件(40)与固定孔(24)。
7.根据权利要求1所述铝挤型键盘座,其特征在于,所述开放面(12)上在所述框体(10)与基座(20)之间还设有一内框(30)。
8.根据权利要求7所述铝挤型键盘座,其特征在于,所述定位手段是所述内框(30a)与所述基座(20a)对应设有形成定位关系的卡勾(31)与限位孔(23)。
9.根据权利要求7或8所述铝挤型键盘座,其特征在于,所述内框(30)是一透明体。
10.根据权利要求1所述铝挤型键盘座,其特征在于,所述框体(10)下缘至少延伸出一用以置放所述框体(10)的支撑部(13)。
11.根据权利要求10所述铝挤型键盘座,其特征在于,所述支撑部(13)具有至少一弯折点。
12.根据权利要求1所述铝挤型键盘座,其特征在于,所述基座(20)具有一传输线(22),且在所述抵靠部(11)的内壁上一体设有一用于设置所述传输线(22)的夹掣槽(14)。
13.根据权利要求1所述铝挤型键盘座,其特征在于,所述框体(10)对应所述基座(20)设有一插接槽(15),且所述插接槽(15)内具有一与所述基座(20)形成电性连接用以传输信号的导接端子(16)。
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