CN2898554Y - 节水型防泄漏冷凝水排水器 - Google Patents

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CN2898554Y CN 200620024039 CN200620024039U CN2898554Y CN 2898554 Y CN2898554 Y CN 2898554Y CN 200620024039 CN200620024039 CN 200620024039 CN 200620024039 U CN200620024039 U CN 200620024039U CN 2898554 Y CN2898554 Y CN 2898554Y
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何荣海
刘淑兰
王海静
丁建波
陈陆曦
王海江
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刘淑兰
王海静
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Abstract

本实用新型涉及安装在煤气管网中的既节约用水又防止煤气泄漏的冷凝水排水器。它包括:复室结构的壳体,设置在壳体顶部的冷凝水进水口、放气阀、补水口,设置在壳体底部的清灰孔和排污阀,设置在末级水封室侧上部的溢流口,所述末级水封室其内部装有气冲式密闭显示一体装置和二级防护器,其顶部装有机头,该气冲式密闭显示一体装置其进水口与壳内相邻水封室连接,其显示室置于该机头的透明观察窗内,显示室内有显示标;该二级防护器的出水口与溢流口连接。与传统的复室煤气冷凝水排水器相比,它克服了易击穿泄漏煤气、浪费水资源、不便管理、环境污染大的缺陷,提高了煤气管网运行的安全系数。

Description

节水型防泄漏冷凝水排水器
技术领域:
本实用新型涉及安装在煤气管网中的冷凝水排水器,特别是一种既节约用水又防止煤气泄漏的冷凝水排水器。
背景技术:
目前,用于煤气管网中的冷凝水排水器为图1所示的复室煤气冷凝水排水器,其工作原理是利用水封高度克服煤气压力,从而封住煤气,防止排水时煤气泄漏。它有以下缺点和不足:
①当煤气压力异常,超过水封高度所能克服的压力时,必然造成缺水和泄漏现象,而煤气管网压力的波动是频繁和无法抗拒的,所以因煤气泄漏造成人员伤亡和停产现象时有发生,灾难企业损失惨重。
②补水处“常流水”,一般冶金、焦化等企业为了最大限度的减少煤气泄漏,往往采用补水口“常流水”,而这些煤气管网庞大,百米左右就需一台排水器,每台排水器的补水量为2~3m3/h,那么百台、千台排水器在同时用水,每天每年的用水量可想而知了,水源却在日趋紧张,水费日益高涨,企业负担沉重。
③管理费用高,因易缺水和泄漏,所以必须专人看管且劳动强度大。
④污染环境大,经常泄漏这种高浓度高压力的煤气,不仅导致人员伤亡,同时对周围环境亦有较大污染。
发明内容:
本实用新型的发明目的旨在解决传统排水器易击穿泄漏煤气、浪费水资源、不便管理、环境污染大的缺陷和不足,而提供一种即使在高强加压或缺水情况下也能防止煤气泄漏,无需连续补水和现场专人看管,节约用水和管理费用,降低劳动强度的节水型防泄漏冷凝水排水器。
实现上述发明目的的技术方案是:该节水型防泄漏冷凝水排水器包括:复室结构的壳体,设置在壳体顶部的冷凝水进水口、放气阀、补水口,设置在壳体底部的清灰孔和排污阀,设置在末级水封室侧上部的溢流口,所述末级水封室其内部装有气冲式密闭显示一体装置和二级防护器,其顶部装有机头,该气冲式密闭显示一体装置其进水口与壳内相邻水封室连接,其显示室置于该机头的透明观察窗内,显示室内有显示标;该二级防护器的出水口与溢流口连接。
该节水型防泄漏冷凝水排水器的工作原理如下:
当原设计水封高度不足以克服煤气管道异常压力而至煤气击穿水封时,该气冲式密闭显示一体装置将在气水冲击作用下,封闭通道,从而截住煤气前行。同时机头上透明观察窗里的显示室内的显示标,会落入排水器的壳体内,并有机头内的传感器传输信号给终控室及现场报警系统。待煤气压力正常后,自行回复原状态。当密闭显示一体装置因其密封圈附着泥沙过多或老化等原因,密封不严而有部分气体泄漏时,该二级防护器将自行运动,堵死管路,封住煤气,直到检修人员检修补水后,通道打开,防护器回复原设定状态。这样不仅遏制了煤气泄漏的发生,同时因无需连续补水和现场专人看管,又起到了节约用水、降低劳动强度和节约管理费用的作用。
依照本案所述的该节水型防泄漏冷凝水排水器,与传统的复室煤气冷凝水排水器相比,克服了易击穿泄漏煤气、浪费水资源、不便管理、环境污染大的缺陷,它采用内置式的机械密封装置,避免了由于缺水和煤气管网压力大幅波动而导致的煤气泄漏,即使排水器内完全缺水,也可达到可靠的密封而不泄漏煤气。因此,无需连续补水,大大节省了水的消耗,降低运行成本,对于冶金、焦化之类用水、缺水大户尤为重要。它还做到了现场声、光、电自动报警和远程集中监控功能,以便使用单位做到及时发现和处理故障,避免灾难发生,大大提高了煤气管网运行的安全系数,又节省人力,降低工人劳动强度,能创造良好的经济效益和社会效益。
附图说明:
图1为传统复室煤气冷凝水排水器结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图正面图。
图3为本实用新型的结构示意图背面图。
图4为本实用新型的结构示意图剖面图。
图5为本实用新型的气冲式密闭显示一体装置的结构示意图。
图6为本实用新型的二级防护器的结构示意图。
图7为本实用新型的机头结构示意图。
具体实施方式:
以下结合附图给出本实用新型的一个具体实施例。
本实施例所述的节水型防泄漏冷凝水排水器由复室结构的壳体1,设置在壳体1顶部的冷凝水进水口2、放气阀3、补水口4,设置在末级水封室侧上部的溢流口5,设置在壳体1底部的清灰孔6和排污阀7,设置在壳体1顶部的机头8、设置在壳体1内末级水封室中的气冲式密闭显示一体装置9和二级防护器10组成。
本实施例中,该气冲式密闭显示一体装置9的主体为上方下圆管式钢制腔体14,其上下两部分法兰13连接相通,上部有一进水口20与壳内相邻水封室连接;下部腔内有一个空心悬浮锤15,锤15下端有密封垫16,钢制腔体14顶部与壳体1顶部重合相连,中央有通透显示室11与顶盖密闭连接,室内有显示标12;腔体14末端有定位架18,在定位架18与锤15下端之间有一密封环17,锤体经连接杆19与定位架18和显示标12相连。其工作原理是:
当煤气压力异常波动,水封不足以克服时,大量高浓度煤气会冲破水封,通过腔体14上方进水口20而冲入,此时气推水作用于悬浮锤15,锤15则被推力送至密封环17上封闭腔体14,从而使煤气无法泄漏,同时显示室11内显示标12也被带入腔体14内,待煤气压力正常后,悬浮锤15及显示标12自行回复原状态。
本实施例中,该二级防护器10的主体为一四周通透的不锈钢圆筒21,一头封闭,另一头为漏斗形出水口23,筒21内设一圆球22,此球22直径略大于出水口23直径,其重力恰好等于浮力,出水口23与输水管螺纹连接,输水管与溢流口5连接。其工作原理是:
当煤气压力远远大于气冲式密闭显示一体装置9设定的最大值或因老化等原因造成部分煤气泄漏现象时,二级防护器10内的圆球22会随水一起下降,当圆球22落入漏斗形出水口23内恰好堵死管路,封住了气水,起到二次防护的作用。检修补水后,圆球22随水回复原位,管口打开,冷凝水从溢流口5流出。
本实施例中,该机头8为一四方箱体,前部为透明观察窗24,窗内可见显示标12、指示灯26、报警铃25,后部箱体27内装置有包括传感器的电控器件。其工作原理是:
正常工况下,显示标12显露在排水器壳体1上盖外,当煤气击穿水封显示标12落入盖内时,机头8内的传感器便传输信号给终控室及现场报警系统,直到显示标12回复原状,报警结束。
本节水型防泄漏冷凝水排水器的工艺流程如下:
①排水器冷凝水进水口2与煤气管网阀门连接。
②使用前需打开排水器盖上的放气阀3排放空气,从补水口4注水直到溢流口5溢流,停止补水,关闭放气阀3,机头8接通电源及网络连线。
③打开与排水器冷凝水进口连接的管网阀门,管道内沉积的煤气冷凝水便不断的流入排水器内,从溢流口5流出,达到排水且封住煤气的作用。
④当有煤气击穿水封时,气冲式密闭显示一体装置9封住煤气,同时机头8报警,压力正常后,自行恢复。
⑤当气冲式密闭显示一体装置9因老化等原因密闭不严而有部分气体漏出工时,二级防护器10自行启动,堵死气水通道,直至检修恢复。

Claims (4)

1、一种节水型防泄漏冷凝水排水器,包括:复室结构的壳体,设置在壳体顶部的冷凝水进水口、放气阀、补水口,设置在壳体底部的清灰孔和排污阀,设置在末级水封室侧上部的溢流口,其特征在于末级水封室其内部装有气冲式密闭显示一体装置和二级防护器,其顶部装有机头,该气冲式密闭显示一体装置其进水口与壳内相邻水封室连接,其显示室置于该机头的透明观察窗内,显示室内有显示标;该二级防护器的出水口与溢流口连接。
2、根据权利要求1所述的节水型防泄漏冷凝水排水器,其特征在于该气冲式密闭显示一体装置的主体为上方下圆管式钢制腔体,其上下两部分法兰连接相通,上部有一进水口与壳内相邻水封室连接;下部腔内有一个空心悬浮锤,锤下端有密封垫,钢制腔体顶部与壳体顶部重合相连,中央有通透显示室与顶盖密闭连接,室内有显示标;腔体末端有定位架,在定位架与锤下端之间有一密封环,锤体经连接杆与定位架和显示标相连。
3、根据权利要求1所述的节水型防泄漏冷凝水排水器,其特征在于该二级防护器的主体为一四周通透的不锈钢圆筒,一头封闭,另一头为漏斗形出水口,筒内设一圆球,此球直径略大于出水口直径,其重力恰好等于浮力,出水口与输水管螺纹连接,输水管与溢流口连接。
4、根据权利要求1所述的节水型防泄漏冷凝水排水器,其特征在于该机头为一四方箱体,前部为透明观察窗,窗内可见显示标、指示灯、报警铃,后部箱体内装置有包括传感器的电控器件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102182936A (zh) * 2011-02-25 2011-09-14 陈辉 新型智能控制煤气防泄漏装置
CN107726052A (zh) * 2017-11-28 2018-02-23 温作泽 一种智能防泄漏煤气排水器
CN107830410A (zh) * 2017-12-07 2018-03-23 济南海耀新能源设备有限公司 一种煤气排水器

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GR01 Patent grant
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Liu Shulan

Inventor after: Wang Wei

Inventor after: Ding Jianbo

Inventor after: Chen Luxi

Inventor after: Wang Haijiang

Inventor before: He Ronghai

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Inventor before: Wang Haijiang

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