CN2896213Y - 非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头量规 - Google Patents

非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头量规 Download PDF

Info

Publication number
CN2896213Y
CN2896213Y CN 200620078960 CN200620078960U CN2896213Y CN 2896213 Y CN2896213 Y CN 2896213Y CN 200620078960 CN200620078960 CN 200620078960 CN 200620078960 U CN200620078960 U CN 200620078960U CN 2896213 Y CN2896213 Y CN 2896213Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
gauge
ring
feeler gauge
feeler
thread
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620078960
Other languages
English (en)
Inventor
吕拴录
骆发前
王亚兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bazhou Simleis Petroleum Pipe Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200620078960 priority Critical patent/CN2896213Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2896213Y publication Critical patent/CN2896213Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)

Abstract

一种非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头量规，包括塞规盘和环规，塞规和环轨的规格为250.83mm。塞规和环规的参数为：锥管外螺纹、锥度1∶16，每25.4mm螺纹5牙，螺纹高度15.748mm，螺纹导向面牙型角10°、承载面牙型角3°，中径E7为249.657mm，塞规盘直径D4为251.231mm，塞规槽直径DU为246.456mm，塞规槽宽度U为4.763mm，塞规端部大径D0为254.432mm，塞规中径平面至消失点平面a3长度g为50.394mm，塞规端部至塞规中径平面长度L7为64.224mm，塞规端部至消失点平面a3长度L4为114.618mm；环规镗孔Q直径254.381mm，环规和赛规配对紧密距S为5.08mm，环规长度L4－S为109.538mm。可测非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头。

Description

非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头量规
技术领域
本实用新型属于固井套管或附件技术领域，具体涉及到非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头量规。
背景技术
近年来，为满足深井油田含蠕变地层的井况对套管高抗挤性能的要求，国内油田已经选用了管体外径为250.83mm，壁厚为15.88mm套管。由于该种规格的套管属于非标准套管，套管标准没有该种规格的螺纹接头量规和产品，油田只得在250.83mm套管管体上采用相近的244.48mm套管螺纹接头。这就出现下述技术问题：
套管螺纹接头上扣连接后，外露20扣，有100.8mm长的外露螺纹。外露的螺纹相当于多个缺口，会产生应力集中，导致套管从该部位损坏。
解决上述问题采用的一种技术方案是：将244.48mm套管接箍一端加长100.8mm，加长部分无螺纹。此技术方案只是将外露扣掩盖，并没有解决外露扣产生应力集中的技术问题。
解决上述问题采用的另一种技术方案是：在加工外螺纹时先按244.5mm套管螺纹长度将250.83mm套管管体外径加工成244.48mm，然后再加工螺纹。其结果在外螺纹大端消失位置管体形成3.15mm高的径向台阶。此台阶根部产生的应力集中更大。在使用过程中容易导致套管从该部位损坏。
由于存在以上技术问题，油田所用的250.83mm非标套管管体虽然抗挤强度提高，但接头连接强度和疲劳强度并没有提高，而且可能会有所下降。
本实用新型的设计人已设计出非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头，目前，对非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头的测量还没有相应的量规。加工非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头的技术问题是套管机加工企业的一大技术难题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于为上述非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头提供一种设计合理、测量精确、操作简便、量测结果准确可靠的非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头量规。
解决上述技术问题采用的技术方案是它包括塞规和环规，在塞规的赛规盘a1内侧螺纹消失平面a3处圆周方向加工有一直径为DU、宽度为U的塞规槽a2，在环规的端部加工有直径为Q的镗孔a4，塞规和环规的规格为250.83mm，在塞规和环规上加工有与非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头完全相同的螺纹，塞规和环规的几何参数如下：
塞规上加工有锥管外螺纹，锥度为1∶16；
塞规每25.4mm螺纹牙数为5牙；
塞规螺纹高度为15.748mm；
塞规螺纹导向面牙型角为10°，螺纹承载面牙型角为3°；
塞规盘直径D4为251.231mm；
塞规槽直径DU为246.456mm；
塞规槽宽度U为4.763mm；
塞规中径E7为249.657mm；
塞规端部大径D0为254.432mm；
塞规中径E7平面至消失点平面a3长度g为50.394mm；
塞规端部至塞规中径E7平面长度L7为64.224mm；
塞规端部至消失点平面a3长度L4为114.618mm。
环规上加工有锥管内螺纹，锥度为1∶16；
环规每25.4mm螺纹牙数为5牙；
环规螺纹高度为15.748mm；
环规螺纹导向面牙型角为10°，螺纹承载面牙型角为3°；
环规中径E7为249.657mm；
环规镗孔Q的直径为254.381mm；
环规和赛规的配对紧密距S为5.08mm；
环规长度L4-S为109.538mm。
本实用新型具有结构简单、操作简便、量测精度高、测量结果数据准确等优点，适用于对非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头进行测量。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
实施例1
在图1中，本实施例的非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头量规由塞规1、环规2构成。
塞规1和环规2的规格为250.83mm。在塞规1上加工有偏梯形外螺纹，环规2上加工有偏梯形内螺纹，在环规2的端部加工有直径为Q的镗孔a4。塞规1用于测量非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头的套管接箍内螺纹，环规2用于测量非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头的套管外螺纹接头外螺纹。在塞规1的赛规盘a1内侧螺纹消失平面a3处圆周方向加工有一直径为DU、宽度为U的塞规槽a2。
塞规1的几何参数如下：
赛规1上加工有锥管外螺纹，锥度为1∶16；
每25.4mm螺纹牙数为5牙；
螺纹高度为15.748mm；
螺纹导向面牙型角为10°，螺纹承载面牙型角为3°；
塞规盘直径D4为251.231mm；
塞规槽直径DU为246.456mm；
塞规槽宽度U为4.763mm；
赛规中径E7为249.657mm；
塞规端部大径D0为254.432mm；
赛规中径E7平面至消失点平面a3长度g为50.394mm；
塞规端部至塞规中径E7平面长度L7为64.224mm；
塞规1端部至消失点平面a3长度L4为114.618mm。
环规2的几何参数如下：
环规2上加工有锥管内螺纹，锥度为1∶16；
每25.4mm螺纹牙数为5牙；
螺纹高度为15.748mm；
螺纹导向面牙型角为10°，螺纹承载面牙型角为3°；
环规中径E7为249.657mm；
环规镗孔直径Q为254.381mm；
环规2与塞规1配对紧密距S为5.08mm；
环规长度L4-S为109.538mm。
塞规1和环规2公差与美国石油学会5B标准(API SPEC 5B)要求相同。
对非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头进行量测时，将塞规1旋入非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头的套管接箍，用游标卡尺测量螺纹紧密距，将环规旋入非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头的套管外螺纹接头上，用游标卡尺测量螺纹紧密距。这种结构的非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头量规，结构简单、操作简便、量测精度高、测量结果数据准确，适用于对非标准250.83mm偏梯形套管螺纹接头进行测量。

Claims (1)

1、一种非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头量规，它包括塞规(1)和环规(2)，在塞规(1)的赛规盘a1内侧螺纹消失平面a3处圆周方向加工有一直径为DU、宽度为U的塞规槽a2，在环规(2)的端部加工有直径为Q的镗孔a4，其特征在于塞规(1)和环规(2)的规格为250.83mm，在塞规(1)和环规(2)上加工有与非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头完全相同的螺纹，塞规(1)和环规(2)的几何参数如下：
塞规(1)上加工有锥管外螺纹，锥度为1∶16；
塞规(1)每25.4mm螺纹牙数为5牙；
塞规(1)螺纹高度为15.748mm；
塞规(1)螺纹导向面牙型角为10°，螺纹承载面牙型角为3°；
塞规盘直径D4为251.231mm；
塞规槽直径DU为246.456mm；
塞规槽宽度U为4.763mm；
塞规中径E7为249.657mm；
塞规端部大径D0为254.432mm；
塞规中径E7平面至消失点平面a3长度g为50.394mm；
塞规端部至塞规中径E7平面长度L7为64.224mm；
塞规(1)端部至消失点平面a3长度L4为114.618mm；
环规(2)上加工有锥管内螺纹，锥度为1∶16；
环规(2)每25.4mm螺纹牙数为5牙；
环规(2)螺纹高度为15.748mm；
环规(2)螺纹导向面牙型角为10°，螺纹承载面牙型角为3°；
环规中径E7为249.657mm；
环规镗孔Q的直径为254.381mm；
环规(2)和赛规(1)的配对紧密距S为5.08mm；
环规长度L4-S为109.538mm。
CN 200620078960 2006-05-12 2006-05-12 非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头量规 Expired - Fee Related CN2896213Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620078960 CN2896213Y (zh) 2006-05-12 2006-05-12 非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头量规

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620078960 CN2896213Y (zh) 2006-05-12 2006-05-12 非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头量规

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2896213Y true CN2896213Y (zh) 2007-05-02

Family

ID=38065789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620078960 Expired - Fee Related CN2896213Y (zh) 2006-05-12 2006-05-12 非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头量规

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2896213Y (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2573555C (en) Sucker rod connection with improved fatigue resistance, formed by applying diametrical interference to reduce axial interference
CN1308607C (zh) 相对于外部介质密封的管形丝扣接头
JP4111386B2 (ja) ねじ管継手用耐疲労ねじ要素
CN1748106A (zh) 用于管件的螺纹接头
CN101063502A (zh) 抗压缩及抗弯曲的钩形齿螺纹连接结构
CN2732980Y (zh) 锯齿形套管螺纹连接结构
CN2896213Y (zh) 非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头量规
CN101144372A (zh) 一种耐粘扣的石油套管接头
CN202954751U (zh) 一种快速上卸的螺纹套管接头
CN2895703Y (zh) 非标准250.83mm偏梯形螺纹套管接头
CN201532164U (zh) 非标准200.03mm偏梯形螺纹接头量规
CN201756921U (zh) 带有变螺距偏梯形螺纹的无接箍式石油套管
CN202055773U (zh) 防粘扣螺纹接头
CN2886276Y (zh) 抗压缩及抗弯曲的钩形齿螺纹连接结构
CN200943450Y (zh) 一种抗扭钻杆接头
CN209228315U (zh) 一种钻杆接头螺纹结构
CN201254957Y (zh) 无接箍直连型套管
CN202023513U (zh) 偏圆螺纹油套管
CN202900068U (zh) 油套管特殊螺纹接头
CN114320175B (zh) 一种抗粘扣的快速上扣螺纹接头
CN1419638A (zh) 用于油井管的细型螺纹接头
CN2630467Y (zh) 油井用特种圆螺纹套管
CN2386183Y (zh) 直连型石油套管
RU166817U1 (ru) Муфтовое резьбовое соединение обсадных труб
RU165748U1 (ru) Муфтовое резьбовое соединение обсадных труб

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: WSP HOLDINGS LIMITED

Free format text: FORMER OWNER: LV SHUANLU

Effective date: 20100811

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 710065 ROOM 307, BUILDING 3, NO.21, DIANZIER ROAD, XI AN CITY, SHAANXI PROVINCE TO: 841001 ROOM 102, UNIT 2, BUILDING 1, CUIHUMINGYUAN, DEVELOPMENT ZONE, KORLA CITY, XINJIANG UYGHUR AUTONOMOUS REGION

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20100811

Address after: 841001 the Xinjiang Uygur Autonomous Region Korla City Development Zone Lake Ming Yuan building two unit 102 room

Patentee after: Bazhou simleis petroleum pipe manufacturing Co., Ltd.

Address before: 710065, room 3, building 21, No. two, 307, electronic road, Shaanxi, Xi'an

Patentee before: Lv Shuanlu

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20070502

Termination date: 20140512